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文档简介

1、Amber demo工程名称交底部位工程编号日期交底内容:砖混、外砖内模结构钢筋绑扎本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板 缝钢筋绑扎工程。1 1 材料要求(1)(1) 钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。(2)(2) 成型钢筋、20202222 号火烧丝、水泥砂浆垫块( (或塑料卡) )。2 2 主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手 架、工作台等。3 3 作业条件(1) 按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。(2) 进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、

2、 对焊的接焊质量。(3) 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(4) 圈梁及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。(5) 预制圆孔板的端孔已按标准图(京 92G4192G41 的要求堵好。4.4. 操作工艺(1)(1) 构造柱钢筋绑扎:工艺流程:预制构造柱钢筋骨架-修整底层伸出的构造柱搭接筋一安装构造柱钢筋骨架一绑扎搭 接部位箍筋1)1) 预制构造柱钢筋骨架:A.A. 先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,画箍筋间距。工程名称交底部位工程编号日期B.B. 根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎;要预留出搭接部位的长度。 为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。注意箍筋搭接处

3、,沿受力钢筋方向错开 绑扎。C.C.穿另二根受力筋并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头平直长度不小于10d10d( d d 为箍筋直径),弯钩角度不小于 135135 度。D.D. 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范 围一般在圈梁上下均不应小于六分之一层高或 4545 厘米,箍筋间距不宜大于 1010 厘米(柱 脚的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。2 2)修整底层伸出的搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接 长度是否符合设计和规范要求。底层构造柱的竖筋与基础圈梁锚固,无基础圈梁时埋设在柱根混凝土座内。当墙 体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。3 3

4、)先将箍筋(搭接处的)套在搭接筋上,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起,对 正伸出的搭接筋,注意搭接倍数不低于 35d35d,对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个 扣,待骨架调正后绑根部加密箍筋。4 4)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一封闭框架。5 5) 为固定构造柱钢筋的位置,在砌砖墙马牙槎时,沿墙高每5050 厘米设两根 6 6 水 平拉结筋与构造柱钢筋绑扎连接。6 6)当构造柱设置在无横墙的外墙时,构造柱、钢筋与现浇或预制横梁梁端连结绑扎构造,要符合多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程(JGJ1AJGJ1A 8282)第 3 3. 2 2. 5 5 条、3 3.

5、2 2. 7 7 条规定。7 7)砌完砖墙之后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距的准确。(2 2)圈梁钢筋的绑扎:工艺流程:画箍筋位置线-放箍筋一穿圈梁受力筋一绑扎箍筋1 1)支完圈梁模板后,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按 编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受 力钢筋,绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错工程名称交底部位工程编号日期开2 2)圈梁和构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧,圈梁钢筋搭 接时,其搭接或锚固长度要符合设计要求。3 3)圈梁钢筋的搭接长度:当

6、混凝土为 C20C20 时,I I 级钢筋搭接长度不少于 30d30d,H级钢筋不少于 40d40d (d d 为受力筋直径)。受力钢筋接头的位置应相互错开,绑扎接头时在 规定的搭接长度任一区段内(焊接接头时在焊接接头处的35d35d 且不小于 500500 毫米区段内),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%25%受压区不大于 50%50%4 4)圈梁钢筋绑扎时应互相交圈,在内外墙交接处,大角转角处的锚固长度均要符 合设计要求。5 5)楼梯内、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强, 构造方法应符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋应按设计要

7、求搭接或连结。6 6)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板, 其外露的预应力筋 (即胡子筋) 按标准图 集 (京 92G492G42 2京 92G4192G41)要求锚入在圈梁钢筋内。7 7)圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。(3 3)板缝钢筋绑扎:工艺流程;将预制板端头的锚固筋弯成 4545 度一放通长水平的构造筋一与板端锚固筋绑扎1 1)支完板缝模板后,将预制圆孔板端外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块 板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长 6 6 水平构造筋和竖向拉筋绑扎。2 2)长向圆孔板在中间支座上钢筋连接构造。3 3)墙两边板高不同时的钢筋连接构造。4 4)构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后

8、,均要做隐蔽工程检查合格后方可进行下道 工序。5.5. 质量标准(1 1)保证项目:1 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进 行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。工程名称交底部位工程编号日期检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2 2)钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁 按原规格使用。3 3)钢筋对焊或电焊焊接接头:按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋 焊接及验收的专门规定。(2 2) 基本项目:1 1) 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的 10%10%且不应集中。2 2)弯钩的朝向正确。绑扎接头应

9、符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规 定值。3 3)用 I I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度均应符 合设计要求和施工规范的规定。4 4)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头处弯折不大于 4 4 度,轴线位移不 大于 0 0. 1 1d且不大于 2 2mm。电弧焊接头、焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无 裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处不大于 4 4 度,轴线位移不大于 0 0. 1 1d,且不大于 3 3m m,焊接厚不大于 0 0. 0505d,宽不小于 0 0. 1 1d,长不小于 0 0. 5 5d。(3 3) 允许偏差项目:见表 2 2-3838

10、。构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差表 2 2-3838项次项目允许偏差(mm)检验方法1骨架的宽度、高度 5尺量检查2骨架的长度 10尺量检查3受力钢筋间距 10尺量两端中间各一点取最大值排距 54箍筋、构造筋间距 20尺量连续三档取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+ 3,-0工程名称交底部位工程编号日期6受力筋保护层 5尺量检查6.6. 成品保护(1) 构造柱,圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平码放整齐。(2) 往楼层上吊运钢筋时,应清理好存放点,以免变形。(3) 不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。7.7. 应注意的质量问题。(1) 钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑 扎,不得全绑一面顺扣。(2) 箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前 修整一次。(3)楼板端头钢筋连接不当:应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成4545 度,吊 装整理后加通长钢筋绑扎,同时要注意在安装过程中不得将板端外露预应力筋折断。(4) 阳台外圈梁钢筋压扁:阳台下

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