南大梁涵洞方案---副本

1、南大梁高速公路 TJ-E2 合同段K56+640 K66+900涵洞施工方案南大梁高速公路 TJ-E2 合同段工程经理部2021 年 5 月、工程概况：1、南大梁高速公路 TJ-E2 标段位于南充市营山县境内， 起于双溪乡蒋家沟 附近桩号K56+64Q途经丘家沟、营山东互通、陈家湾、周家院子、段家坝、大 正沟、龙井沟止于小桥镇杨家沟附近桩号 K66+900,本标段全长10.260km。2、全线共有盖板涵、通道 38 道，累计： 814.5 延长米，38 道涵洞有的 是排灌涵，有的是交通涵，有的是交通兼排灌。这些涵洞均分布在山林、稻田和 道口上，且分布密集。3、涵洞根底和墙身为C20片石混凝土，

2、盖板为C30钢筋混凝土预制盖板。二、施工总体思路根据业主 24个月总工期安排，确保完成阶段工期，保证按期完工。 结合本段路基的实际情况。涵洞划分为六个工区。三、施工准备1 、施工人员组织 , 技术准备A、采用尼康全站仪通过坐标定位定出涵洞的轴线、进出口位置、中心位置；B 、连接道路施工由我工程部工程部统筹管理以及各个有关的部门协同管 理，安排现场技术员进行现场管理和现场指导施工。2、物资、机具、设备准备根据现场实际情况， 每个队伍需配备挖机一台、 振动器两套、 压路机一台、 模板一套，砼有搅拌站提供， 片石来自挖方段里合格的砂岩或、 合格的采石场， 规格满足标准要求，最小边长不得v 15cm强

3、度不得v 30Mpa四、施工进度安排根据道路土石方的施工进度，方案 2021 年3月1 日开始施工涵洞，于 -2021 年10月1 日完成全部的涵洞施工。五、施工方法及技术措施一、施工方案1、涵洞根底：采用挖掘机开挖两边坡按 1：1 取值，根底开挖底宽为涵洞混凝土根底宽度两边各加0.5m施工作业空间2、根底开挖到离基底约有1020cm时，那么采用人工修整。确保不扰动基 底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，基坑开挖 至接近基底标高时，采用重型动力触探仪检测地基承载力， 必要时进行土壤分 析和承载试验，根据涵洞施工图要求该涵洞的地基根本承载力要到达设计要求，假设基底承载力小

4、于设计基底承载力，那么上报监理给予处理。务必保证基底 承载力满足设计要求。3、钢筋在加工厂制作，绑扎，盖板在预制场预制。混凝土由搅拌站搅拌， 用混凝土罐车运送到施工现场。4、涵洞工程施工工艺流程：施工工艺框图()、根底施工1、测量:基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线，安装根底模板。2、立模:模板(钢模板)及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承 载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载， 保证结构尺寸的正确。模板及支 架必须安置于符合设计的可靠根底上，并有足够的支承面积和防排水 措施。模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。 模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂

5、刷隔离剂。混凝土浇注前， 模板内的积水和杂物必须清理干净。 检验模板的几何尺寸、外表平整 度、垂直度、高程、轴线。3、沉降缝：涵洞每46m设置沉降缝1道，缝宽按照设计要求，设计无要求时按照标准采用23cm。做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填塞符合设计 及标准要求。4、混凝土浇筑：根底采用C20片石混凝土现浇而成。砼采用强制式搅拌站拌制，当混凝土 到现场时，检查其坍落度、和易性等指标，合格前方可使用。片石强度应>30Mpa,厚度不小于15cm混凝土浇筑时应分层浇筑的方式， 每层混 凝土厚度不得大于30cm大致水平分层振捣，边振捣边加片石，片 石应分布均匀，净距不小于15cm,片石边缘

6、距结构物侧面和顶面的 净距不小于15cm片石不得触及到构造钢筋和预埋件。砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再 冒出气泡，外表呈现平坦、开始泛浆为止。混凝土浇注完毕后在根底顶面墙身范围内，插上接茬石。插接茬石时沿涵轴线方向按照梅花型布设，其净距? 15cm片石与模板距 离?15cm埋深?15cm,外露?15cm。混凝土到达一定强度后应在 涵身根底范围拉毛处理，以保证涵身混凝土与根底牢固联结。混凝土根底分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土到达2.5MPa时，那么进行涵洞根底模板的撤除与墙身模板的安装。三、墙身施工：涵身C20片石混凝土在施工前，应对根底凿毛去

7、除杂物，以便与根底更好 的结合，应准确计算砼、片石的具体数量。涵洞洞身采用分段一次浇灌成形的施工方法。涵洞墙身模板的安装时，墙 身模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯穿，沉降缝的填 塞符合设计及标准要求。施工墙体片石混凝土时，模 板钢模板及支架应具有足够的强度， 刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。模板及支架必须安置于符合设计的可靠根底上，并有足够 的支承面积和防排水措施。模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须 做到不跑模，不胀模。模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷 隔离剂。混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。检验模 板的几何尺寸

8、、外表平整度、垂直度、高程、轴线。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收前方可进行砼浇筑。涵洞墙身采用片石混凝土，片石规格满足设计要求。用装载机装运到砼浇 筑地点，或直接用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装 载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力下到墙身内对砼 进行振捣和摆放片石。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进 行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时 间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑片石砼时，每层砼浇注厚度不应超过 30cm的混凝土，用插入式振捣 器振捣密实，边振捣边加片石，石

9、块应分布均匀净距不得小于15cm。石块在使用前应清洗干净，分布均匀，距模板内面的净距不小于15cm振 捣后，进行第二层砼的浇筑，以此类推。但在混凝土浇筑到盖板底部往下40cm处，禁止再往墙体内放送片石，该局部墙体为C20素混凝土结构。四、盖板预制及安装施工：1、盖板采用预制法施工， 先在预制场按照盖板尺寸浇注好底 座，然后在底座上绑扎钢筋，钢筋使用前先除锈，钢筋绑扎一定要 到达设计图纸和标准要求， 间距均匀， 绑扎牢固。钢筋绑扎后在两 端预埋吊环， 吊环与盖板的钢筋骨架牢固连接， 做为预制板今后起 吊运输之用。 2、在钢筋绑扎完毕后， 开始支侧模及端模， 模板采用钢模板， 其强度及刚度应符合?

10、公路桥涵施工技术标准? 要求。尺寸符合图 纸设计要求，模板应事先清理干净并刷上脱模剂。3、当所有这些工作做完后， 对模板和钢筋按图纸要求进行自 检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。 4、按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比， 采用机械拌和混凝土， 用手推车运输混凝土进行浇注， 混凝土一经 浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用 50 型插入 式振捣器振捣。 5、振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插 入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。6、振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前一层混凝土， 以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度一

11、般为 50 一lOOmm。(7) 、插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 15 倍(8) 、当使用插入式振捣器时，应尽可能地防止与钢筋和预埋构 件相接触。(9) 、模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，以保 证混凝土密实及其外表平滑。(10) 、不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝 土，以致引起离析。(11) 、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛 浆、外表平坦。(12) 、混凝土捣实后 1524h 之内，不得受到振动。(13) 、浇筑应连续进行， 如因故必须间断， 间断时间应经试验确定， 并经监理工程师认可，假设超过允许间隔时间，按施工缝处理。(1

12、4) 、对混凝土外表操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使 混凝土外表光滑、无水囊、气囊或蜂窝。(15) 、混凝土浇筑完成后，待外表收浆后尽快对混凝土进行养 生，洒水养生应最少保持 7 天或监理工程师指示的天数。( 16)、在预制盖板到达设计强度的 85%以上后，用起重设备将 盖板吊起， 用汽车运至工地现场，然后用吊车吊起放放置就位，盖 板安装完毕后用 30 号水泥砂浆填充台背与盖板的间隙，当其强度 到达 85%后，方能于台后进行填土。六、养护：涵洞墙身混凝土浇筑分节分段施工， 在每一段混凝土浇筑完，到达终凝时 间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。养护用水按就近取材为原那么。七、防水：涵洞

13、伸缩缝处防水处理：伸缩缝处在墙体的内侧，用30的水泥砂浆填塞， 墙体的外侧用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌入墙体内2cm。麻絮填塞完成以 后，外贴一层沥青浸制的麻布一层。麻絮填塞范围与麻布防水范围为涵洞单条 伸缩缝的整长。八、台背回填：墙身砼模板拆模后，先去除基坑内的碎木屑、垃圾及外表虚土。基底先洒 水润湿，再用小型冲击式夯实机夯实。然后分层回填，压实机械用采用压路机 碾压时，松铺厚度、压实度或沉降差符合标准要求，。涵洞台背回填填料最大粒径不超过 15cm,涵洞回填要两侧对称均匀进行。六、机械设备各施工对应配备一下机械设备机械种类机械名称单位数量主要性能指标挖土机械挖掘机台1良好运输机械翻斗车台

14、2良好碾压机械压路机台1良好振捣机械振动器套2良好七、主要管理人员一览表为了加强对涵洞施工指导，本工程成立涵洞施工领导小组，由工程生产副经理 任组长，总工程师担任领导小组副组长， 工程部长担任技术负责人，具体人员如 下：组 长：王云生副组长：石磊技术负责人：李丹试验负责人：秦波测量负责人：李良质检负责人：程华锋平安负责人：杜松贤现场负责人： 6 人八、质量保证措施1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理，到达设计标高后，检测其断面尺 寸、承载力是否满足设计要求，经 监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2 对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格前方可使用，钢筋在使用前 进行调查。3 钢筋在安

15、装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水 平分布钢直、除锈、去氧化皮。筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成标准 施工， 严格保证钢筋的保护层厚度。4 混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象 发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。5 涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料。6 沉降缝、防水层严格按照设计以及施工标准要求施工，到达无渗漏。假设发 现渗水应及早返修。7 涵背填土严格按标准要求施工，两侧对称夯填。九、平安保证措施1 施工现场设置配电箱 , 且进出电缆线要有套管， 电线进出不混乱。 严禁使 用花线或塑料胶质线 , 导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2 现场机械设备严格按平安技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后 操作机械设备。3 开挖基坑时，