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文档简介
1、工程资料商品砼监理细则编制依据1、砼结构工程施工及验收规范 GB50204-20022、建筑安装工程施工技术操作规程砼结构工程分册3、砼泵送施工技术规范01、本细则适用于高层建筑商品砼集中搅拌厂生产并采用搅拌运输车 在规定时间送到施工地点的砼,不适用现场自拌砼。02、 需方和供方在使用砼前必须事先签定合同,明确双方的责任、义 务、技术要求等问题,并按要求填写订货单和发货单。供方应按工程 名称、砼品种、强度等级向需方及监理方提供商品砼质量证明书和砼 配合比及原材料检验报告。03、砼供应量最终以工程图纸加变更计算工程量为准,并在每次浇注 完后由供方报监理工程师签字认证。04、1 技术要求1.1 原
2、材料:1.1.1监理工程师对商品砼施工的全过程实行质量监理,有权根据本细 则及设计文件、现行规范、规程、文件等有关规定制止不符合要求的 砼拌合料投入使用。要求施工单位纠正不能保证砼浇注质量的施工方 法,对砼质量行使认证权。水泥:一般以普通硅酸盐水泥为宜。 当使用矿渣水泥时,应采取措 施,提高其保水性。进货时需有质量证明书,并按批量检验其强度 和安定性,检验合格后方可使用。1.1.21.1.3细骨料:采用中砂为宜, 颗粒级配应符合 普通砼用砂质量标准及 检查办法的规定。无特殊措施不得使用细度模数小于 2.3 的砂子。 粗骨料:采用卵石,其最大粒径不宜大于管径的1/3;采用碎石最大粒径不宜大于管径
3、的 1/4;一般情况下,粗骨料的最大粒径应小 于 32 mm。1.1.4外加剂:一般宜掺缓凝型高效减水剂, 也可掺泵送剂。掺量应根据 气温、缓凝时间要求等因素由试验确定, 缓凝时间要满足施工要求。 为提高砼的可泵性,砼中可加入粉煤灰, 其等级不应低于二级, 掺 量按有关规定和试验确定。粉煤灰应有准用证。1.2 配合比:1.2.1 泵送砼配合比必须根据结构特点、 运输距离、气温条件、泵送机能、 泵送距离及原材料的情况进行设计。1.2.2坍落度选择:泵送高度在50M以下,其坍落度一般在1215 cm之1.2.31.2.41.2.51.2.6(1)(2)(3)1.3运输1.3.11.3.21.3.3
4、间,超过50M,坍落度应大于16 cm,但不应超过22 cm。砼坍落度 应考虑运输时间和大气温度的影响, 供方要根据上述两个因素严格 测定其损失值,以便于砼施工和确保其质量。砂率:泵送砼的砂率要比非泵送砼的砂率高 2%5%, 一般控制在 40% 50%。骨料级配:粗骨料的粒径除满足 1 . 1 .3条外,还应满足建筑物结构 的配筋要求。供方应通过实验确定最佳级配区域。 不同等级的砼在使用前一个月,供方应提交配合比给监理方及需 方,砼配合比必须经总监理工程师审核、 签字。供方在接到经审核 签字的砼配合比通知单后应一式三份, 分别提交需方、监理方存档。 按设计配合比配制出的砼质量等级必须满足合同要
5、求。 当出现下列 情况时,供方应对砼配合比重新进行设计试配:合同有要求时; 原材料的产地或品种有变化时; 该配合比的砼间断三个月以上。砼在运输过程中应保持砼拌合物的均匀性, 不得产生分层离析、 失 水等现象。砼运输时间从搅拌机卸料开始到运输车卸料时,应在合同中规定。 一般情况下,搅拌车运送宜在1.5h内卸料完毕。当气温低于25C 时,运输时间可延长0.5h,当气温高于35r时,运输时间可缩短 0.5h 。当按规定时间内送到现场,需方要在 30min 以内开始卸料, 否则影响坍落度和砼质量责任由需方负责。 若砼和易性、 坍落度或 泵机故障等原因,属供方延误时间,则责任由供方负责。 砼运送的频率(
6、速度)应保证砼施工的连续性,并应符合合同的规 定。1.4 泵送1.4.1 泵送前,应检查泵机性能是否良好,输送管道布置是否符合要求, 并用泵送砂浆润滑管道(每 100M 管长送 1: 2水泥砂浆 0.5M3)。 未经检查不得开机泵送。1.4.2 输送管道布置:1.4.2.1 考虑到泵机停歇或分配阀在转换时垂直配管内的砼因重力作用, 将产生逆流压力,对泵机易产生破坏,故地面水平配管的比应在 1: 21: 3 之间。当垂直泵送高度超过 30M 时,地面水平管中心 须安装液控截止阀。1.4.2.2泵送管道应尽可能减少弯头, 并采用曲率半径较大的弯头, 泵管长 度应尽量缩短,以降低泵送阻力。1.4.2
7、.3 输送管道的固定与支撑:砼泵送过程中,管路中产生较大的脉冲1.4.31.4.41.4.51.4.6振动。因此,砼输送管路的支撑系统必须与模板、 钢筋的支架分离, 以防止泵送过程中振动引起模板和钢筋位置的变动。 配管不得与模 板、钢筋直接接触。砼搅拌车向泵机卸料斗卸砼前,必须快速搅拌 23mi n。 砼卸入泵机料斗后, 应在泵送的同时, 利用泵机本身的搅拌机搅拌。 料斗内的砼量, 必须在任何时候都应盖过砼输送缸, 以防空气进入 缸内,导致堵管。泵送时,尽量免停泵, 不可避免的长时间停歇, 应关闭泵的动力源, 但每隔 15 20min 应无负荷启动做几次正、 反泵运转。 过长时间的 停泵,管内
8、砼接近凝固期时, 应将砼反泵出泵管,连同机内砼另行 处理。停泵后再起动,应用小泵送量起步泵送。泵送结束或堵管清渣后, 应及时用高压水冲洗或用清洗工具擦拭管 道,确保其清洁、顺畅。1.5 浇注1.5.1泵送砼浇注时,应考虑到砼供应量大、供应速度快、 拆卸管道难度 大、组织指挥复杂等特点,紧密结合现场工程量及作业面等情况, 做到:准备工作充分、现场指挥有力、通讯系统灵敏、施工组织合 理。达到:砼连续均匀浇注、不出或少出冷缝、振捣密实。砼浇注前, 施工单位要提前 8 小时向总监理工程师提交 砼浇注报 告,经总监理工程师(或总监指定的监理工程师)审核、签字后 方可浇注砼。砼浇注时, 严禁往运输车内或工
9、作面上加水。 特殊情况必须报监理 工程师,经同意处理方案后方可进行。砼浇注顺序要根据工作面的大小、 结构特点等确定, 且需在浇注前 报甲方及监理方审核。砼浇注时,要避免出现“冷缝” ,因特殊情况已发生,则按施工缝 处理。要配备足够的振动棒,振捣密实,确保不出现孔洞、蜂窝等 影响质量的现象。1.6 养护1.6.1(1)(2)1.5.21.5.31.5.41.5.51.6.2对已浇注的砼应加以覆盖或浇水,并应符合下列规定: 应在砼浇注完毕后的 12h 以内对砼加以覆盖或浇水; 砼的浇水养护时间, 对掺缓凝剂外加剂或有抗渗要求的砼不得少于 14d;浇水次数应能保持砼处于湿润状态; 养护用水应与拌制用
10、水相同;当日平均温度低于5C时,不得浇水,宜采用塑料薄膜覆盖或涂刷 保护层(如薄膜养生液等) ,防止内部水份蒸发。 对大体积砼的养护, 应根据气候条件采取温控措施, 并按需要测定浇注后砼表面和内部温度,将温差控制在 25C以内。163在已浇注的砼强度未达到1.2N/mm 2以前,严禁在其上踩塌或进行 编筋、安装模板及施工支架等。2 质量检验与控制2.12.22.32.42.52.6本工程使用商品砼实行全面质量管理,供方和需方必须建立完整的 质量保证体系和相应的质量管理制度,并具备完整的技术指导资 料。商品砼应建立完善的检验制度。主要包括生产检验、交货检验、正 常检验和监理抽查。 生产检验指商品
11、砼厂在砼出厂前对其质量进行 检验,确保拌合料合格; 交货检验指供需双方在交货地点对商品砼 质量进行检验, 其取样试验工作由需方承担。 交货检验主要检验坍 落度、凝结时间,必要时应制作强度试块。 交货检验的砼试样应在 砼运送到浇注地点后 30min 内采取,强度试块的制作应在 40min 内完成。正常检验指需方按规定要求进行。 监理抽查指监理工程师 直接对商品砼质量进行检验,其结果可为判定商品砼质量的依据。砼试样应在卸料1/43/4之间抽取,取样频率和组批条件按有关规 定执行。对强度不合格的砼,应按砼强度检验评定标准规定处理,供方 应负责其主要经济责任。 若需方在现场加水、 振捣不实及违反操作
12、规程施工而引起砼质量不合格, 则需方应负主要经济责任。 对不按 规定制作、运输、浇注、养护、拆模等出现严重质量事故,造成重 大损失,除赔偿经济损失外,还要追究其法律责任。砼浇注过程中,需方应定期对砼的坍落度和凝结时间进行检测,并 做好记录,对坍落度、凝结时间不符合规定的砼,需方有权拒收和 退货。若遇意见分歧,由监理工程师裁决。坍落度一般每50m3、凝结时间一般每400m3测定一次。若气温、供应速度等变化较大, 还应视情抽检。浇注砼前, 应做好充分的准备工作。 若遇特殊情况中止砼浇注, “冷 缝”要按施工缝要求留置,在继续浇注砼前要按施工缝要求处理。3 安全措施3.13.23.33.4施工现场应严格遵守国家颁发的建筑安
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