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文档简介
1、一、组织教学学生按时进入实习教室， 检查出勤情况。 检查学生装束是 否符合安全操作规程的要求。 （ 工作服，安全帽，鞋等 ）复习提问讲授新课锉配四方体和六角体 四方体及六角休锉配见图 2-128 ，其加工步骤如下：1 ，达到尺寸及形状、位置精度要1、按图样技术要求加工件 求。，达到尺寸及形状、位置精度要求。2、按图样要求加工件 2必要时可对六边作出编号标记A 、 B ，使其互相垂直并与大平面3、修整件 3 外形基准面 垂直。4、以 A 、 B 面为基准，按图样划出四方孔加工线，并用加 工好的四方体检验所划线条的正确性； 接着按图样要求划出六角孔 加工线， 并用已加工好的六角体检验所划线条的正确
2、性； 以上所划 线条应在正反两面同时划出， 并要用检测量具检验， 确认无误后方 可开始加工口5、钻排孔，同时去除四方孔和六角孔的余料。粗锉余量，每 边须留出足够的细锉余量6、细锉内四方体的第一面（取靠近平行于A 面的面），锉至接触划线线条（ 20 mm） , 达到平面纵横平直，并与 A 面平行及 大平面 C 垂直。7、细锉第二面（第一面的对面） ，达到与第一面平行，接近尺B 面的面），锉至接触划线 C 垂直及与 B 面的平行度 达到与第一、 二面的垂直度寸 25 mm 时可用外四方体进行试配，应使其较紧地塞人一部分， 以留有修整余量。8、细锉第三面（靠近平行于基准 线条，达到平面纵横平直， 并
3、与大平面 要求；最后用自制角度样板检查修整， 和清角的要求。9 、细锉第四面，达到与第三面平行，用四方体试配，使其能 较紧地塞人 。10、精锉修整各面，注意经常用测量工具控制和把握修整部 位和修整量，同时要用四体方认向配锉，用透光法检查接触部位， 进行修整。修整工作必须要综合分析， 准确修整， 逐步达到配合要 求。最后达到四方体推进和推出四方孔无阻滞， 转位互换顺畅， 配 合面间隙W 0.1 mm。11、细锉六角孔相邻的三个面先锉第一面（图示最下边一个 面），达到平面纵横平直，并与大平面 C 垂直；锉第二面，达到与 第一面相同的要求并用 120 0 角度样板检查清角及 1 200角度，见图 2
4、 129 ；锉第三面，方法与要求同前。12 、细锉已加工三个邻面的各自对面，加工方法与前述一样， 并可用卡尺测量 30 mm 尺寸，用外六角体作认面试配。13 、精锉修整各面，用外六角体作认面整体修整，利用透光和涂色法来检查精修各面， 使外六角体推进推出六角孔无阻滞， 且 能达到互换配合要求，配合面间隙w0.1mm14 、对锉配件各棱边去毛刺，作最后检查2128锂配四方体、六角体53组Hl 诃 1 10131H口0.03屮丄|0血H间1«JQf,125 -0.0*-©1丄 |ao3帀件1件2&面S a甘*下653件_A232.5Q1VI- l=>12 一 WV余其C材料二、示范指导1示范操作2分配工作任务
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