人防门检验注意事项

1、人防工程防护设备安装工程检验规程福建省人防工程质量监督站二00八年五月二十六日人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系 统检测两部 分。人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据人民防空 工程防护设 备产品质量检验与施工验收标准(RFJ012002) o人防工程通风系统检测规程制定主要依据人民防空工程施工质量检验评定标准(RFJ012002) s人民防空工程设计规范(GB5022595)、人 民防空地下室设计规范(GB50038-94)采暖通风与空气调节设计规范(GB500192003)、通风与空调工程施工质量验

2、收规范(GB50243 2002)、人民防空指挥工程设计标准(RFJ199)、工业企业噪声控制设计规范(GBJ87- 85) x工业企业噪声测量规范(GBJ12288)、玻璃纤维氯氧镁水泥通 风管道(JC6461996)。1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的 技术要求' 检验方法和评定标准。1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。第二章检验工作程序2.1检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。受检单位应提 供如下 资料，方可实施检验。(1 )检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或

3、合格 证)(3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告2.2检验中应使用检定合格的仪器设备。检验人员应严格遵守操作规程,保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。2.3经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。报告一式三份，分别 报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和 评定标准。3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭 门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。3. 3检验项目及检验方法3.3.1 保证项目及检验方法安

4、装防护设备的规格、型号、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：检查产品的出厂合格证、实物和对照设计图纸检查。2预制的防护设备的门扇（或封堵板、活门等）强度必须符合设计要求。检验方法:检查产品的出厂合格证或检验报告o3防护设备所有的零部件均无锈蚀且有相对运动的部位有涂油保护，固定牢靠，开启方向、位置、标高必须符合设计要求。检验方法：观察检查、检查施工记录和对照设计图纸检查。4钢筋混凝土门扇严禁有蜂窝、孔洞和露筋。检验方法：观察检查。5门扇上下钱页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，严密不漏气。检验方法：观察检测、灯光检测和气密检测仪检测。6胶条接头必须采用45。

5、坡口搭接，胶条接头单扇门不得超过2处，双扇门不得超 过6处。检验方法：观察检查。7门扇能自由开到土建设计的终止位置，表面平整光滑，面漆均匀，产品标牌齐全。检验方法：观察检查。3. 3.2基本项目及检验方法1钢筋混凝土门扇的混凝土应振捣密实。每扇门的任何一处麻面，其面积应符合以下规定：合格：麻面面积分别不大于门扇总面积的0.5%。检验方法：尺量检查。2门扇开关、闭锁启闭等应符合以下规定:合格：门扇开关比较轻便，闭锁运动无卡阻，门扇外表面标有闭锁开关方向，对于电控门，除满足上述要求外，还要求运转平稳 可靠，门扇、闭锁启闭时间符合设计要求。检验方法：观察和手动（或电动）操作检查。3防护设备的零部件应

6、符合以下规定：合格：零部件齐全，无锈蚀，无损坏。检验 方法：观察检查。3. 3.3允许偏差项目及检验方法防护设备安装的允许偏差按本标准表3-1和表3-2的规定取值。检验方法:1门框垂直度检验采用磁力线坠检查。2门扇与门框贴合面允许间隙用塞尺检查。悬摆板与门扇、门扇与门框间隙检验：关闭悬摆板或门扇，用塞尺沿结合面检验悬摆板与门扇间隙；闭锁锁紧后，用塞尺检验门 扇与门框间隙。3门扇、 闭锁手动启闭力用弹簧拉力秤检查。门扇启闭力检测：用弹簧秤拉门扇开启或关闭，力的作用点在门扇拉手处，拉力的方向始终垂直于门扇表面，均匀慢速将门扇拉开或关闭至能锁为止，测量应最少进行三次，整个过程的 最大力为门扇启闭力。

7、手动闭锁操纵力检测:方法一：用测力搬手检测闭锁锁紧力，然后把力矩换算成力。测量应最少 进行三次，取最大值。方法二：用弹簧秤拉闭锁手柄(轮)检测锁紧力，力的作用点距手柄末端(或与手轮外圆相切)，且平行于门扇表面。测量应最少进行三次，取最大值悬摆板启动力' 关闭力检验：用弹簧秤拉悬摆板关闭，力作用点在悬摆板中心，作用力方向与活门门扇垂直， 测量恰好使悬摆板启动的启动力。测量应最少进行三次，取最大值。由弹簧秤拉悬摆板关闭，力作用点在悬摆板中心，作用力方向与活门门扇垂直， 测量使悬摆板与门扇(底座)间的间隙满足B值要求时的关闭力。测量应最少进行三 次，取最大值。如条件限制不能在悬摆板中心检验时

8、，可在悬摆板中心线近下缘处检验，然后换 算成作用点在悬摆板中心所需的力。测量应最少进行三次，取最大值。表3-1钢筋混凝土门安装允许偏差序号项目允许偏差备注1门框垂直度允许公差 (mm)H < 20002.5H为门孔净高 (mm)L为门孔大边尺寸 (mm)2000 vH< 30003.03000 <H< 50004.0H > 50005.02门扇与门框贴合面允 许间隙（mm）L < 20002.52000 v L< 30003.03000 <L< 50004.0L > 50005.03门扇手动启闭力（N）L < 2000<9

9、02000 <L< 3000< 1803000 <L< 5000<220L > 5000<2504手动关锁操纵力（N ）L < 2000<2202000 <L< 3000<2403000 <L< 5000<260L > 5000<280表3-2钢结构门安装允许偏差序号项目允许偏差备注1门框垂直度允许公差 （mm）H < 20002.0H为门孔净高（mm）L为门孔大边尺寸（mm）2000 < H < 30002.53000 < H < 50003.0H >

10、; 50004.02门扇与门框贴合面允许 间隙（mm）L< 20002.02000 < L< 30002.53000 < L< 50003.0L> 50004.03门扇手动启闭力（N）L< 2000< 902000 < L< 3000< 1503000 < L< 5000< 200L> 5000< 2504手动关锁操纵力（N ）L< 2000< 2202000 < L< 3000< 2403000 < L< 5000< 260L> 5000<

11、; 2803. 4质量等级为合格的分项工程应符合以下规定：1保证项目应符合本标准第3. 3.1条中相应质量检验条文的规定。2基本项目的抽检处（件）应符合本标准第 3. 3. 2条中相应质量检验条文的 规定。3允许偏差项目的抽检的点数中，应有80%以上的实测值在相应质量检验标准的第3. 3. 3条允许偏差范围内。第二部分人防工程通风系统检测3. 5本部分规程规定了人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。3. 6本部分规程适用于人防工程通风系统的检测。3.7通风管道的质量检测的检测项目' 检测方法及评定标准3. 7.1玻璃纤维氯氧镁水泥管道外观质量。通风管的外观质量应符合表3-

12、3和表3-4的规定。表3-3通风管外观质量要求mm外观质量项目允许范围质量情况管面密集气孔或漏浆或表面缺 棱尺寸< 10X10允许两处合格矩形风管管体缺棱< 20 X 20允许两处合格法兰的缺棱掉角< 15X 15允许一处合格非贯穿性裂纹裂纹长度w 40合格贯穿管壁厚度的裂纹不允许合格玻璃纤维裸露不允许合格泛霜轻度泛霜合格返卤不允许合格表3-4通风管规格尺寸mm风管直径 法兰尺寸大边长V 300320-500530-10001060-15001600-1900>2000宽度>30>40>50>55>60>60厚度>5>6&

13、gt; 8> 10> 15>20，3. 7. 2检验方法3.7.2.1 一般规定1规格尺寸的测量：圆形风管以内径为准，矩形风管以内边长为准。2规格尺寸与外观质量的检验，应在现场光照充足的条件下进行。3. 7. 2. 2尺寸和外观质量按照本标准附录A规定进行。3. 7. 3产品检验项目:1外观质量 2规格尺寸3. 7. 4抽样检验应在安装完成后的通风系统中随机抽取8处。所取的试件应具有代 表性。对 风管进行检验所需样本，应从该批产品用于既定工程中所占比例较大的主要规格中抽 取。3.7.5判定规则3.7.5.1 外观质量和尺寸判定 根据检验不合格数（Re）进行判定。1外观质量判定

14、产品的外观质量检验，若Rew 1合格；若Re> 2,不合格。2尺寸判定产品的尺寸检验,若Rew 1,合瘠若Re> 2,不合格。3.7.5.2 总判定 所有规定应检验项目的检验结果都符合规定时，判为合格。3. 8通风系统质量检测的检测项目和检测方法3. 8.1检测项目（参数）风量、风速；转速；温度；相对湿度；噪声；滤毒设备3. 8.2取样方法及试样数量 根据工程项目的委托要求3. 8.3检测（试验）方法 测试 前，首先应熟悉通风空调系统的全部设计资料，包括设计说明书和图纸，了解各种设 计参数，系统的全貌以及通风空调设备的性能及使用方法等。1通风与空调系统的测定应包括下列项目：设备单机

15、试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定；带生产负荷的综合效能试 验的测定。2测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合 国家有关计量法规及检定规程的规定。3设备单机试运转测定：通风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全 措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运 转时间不得少于2h。试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70C;滚动轴 承最局温度不得超过80 Co4风量和风速的测定 风口风量可在风口或风管内测量。风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积，得到风口风量

16、值。当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。 风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。送（回）风口风量的测定:图37送风口气流截面收缩示意图当空气从带有格栅或网格的送风口送出，特别是当这种网格的有效面积与外框面积相差较大（例如5070%）时，气流会出现紧缩现象（图12T）如果能在紧缩截面 上测量气流速度并乘上该截面面积，无疑是最为准确的方 法。但是这样做实际上有困 难，因为从网格面到紧缩气流截面之间的距离是不同的，并取决于风口的有效截面与 外框截面之比，比较复杂。为简化计算，

17、送风口的风量按下式计算：L = 3600 FwVk5m3/h;Fw送风口的外框面积，根；k 一考虑格栅的结构装饰形式的修正系数，一般取 0. 71.0;V一风口处测得的平均风速，m/so其结果相当准确的,对于回风口风量的测定，只要在贴近格栅或网格处测量,因为回风口的吸气作用范围较小，气流比较均匀，其计算公式与送风口相同，在测量风口的平均风速时通常采用下面二种方法：第一种方法：匀速移动测量法（此法宜采用转杯或叶轮风速仪）对于截面积不大的风口，可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢地匀速移动（图3-2）,移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可以认为是截面平均风 速。一般来说此法必须进行三次，

18、取其平均值。一图3-2匀速移动测量路线图第二种方法：定点测量法（此法宜采用热球风速仪）按风口截面大小，把它划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量，对于尺寸 较大的矩形风口 （图3-3, a）,可分为同样大小的972个小方格进行测量；对于尺寸 较小的矩形风口（图3-3, b）, 一般测5个点即可；而对于条 缝形风口（图3-3, c）,在其高度方向至少应有二个测点，沿条缝方向根据其长度可以分别取为4、5、6 个测点；对于圆形风口（图3-3, d）,按其直径大小可分别测5、6个点。风口的平均风速按下式计算：V （ViV2 V3Vn/n ）式中Vi, V2, V3vn各测点的风速，m/S；测点总数

19、，个。o图3-3各种形式风口测点布置 a一较大矩形风口； b一较小矩形风口； c一条缝形风口； d一圆形风口5通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如米用累 计式转速表，应测量30s以上。在测量设备转速时，应先根据设备铭牌上的额定转数，将转速表上的量程字盘旋转 到要测量的范围内，旋转字盘时听到“卡”的一声响，说明内部弹子掉进了半圆槽中， 即选择完毕，可以测量。在测量时，不必将仪表的测轴与被测设备的轴顶得过紧，以二 者不打滑为原则，测轴与被测轴应保持在一条直线上。使用转速表可直接测量风机或电动机的转速。对于使用三角皮带传动的风机，在现 场有时还会碰到场地

20、狭窄或其它原因，以致无法运用转速表直接测风机转速，此时可用 实际测量出的电动机转速按下式换算出风机转速：NfNdDdDfKp式中：Nf Nd一风机、电机转速，转/分% W一风机、电机皮带轮直径，毫米；心一皮带的滑动系数，取为1.05。6测量室内空气温度、相对湿度可采用棒状温度计、通风温湿度计、热 风速仪等。 测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。当测量室内温湿度时应在工作区内布 置测点，当测定风管内温度时，一般情况下可只测定中心点温度。7室内噪声测A声级的数值。测量稳态噪声应使用声级计“慢”档时间特性，一次 测量应取5s内的平均读数。噪声测量应遵守工业企业噪声测量规范(GBJ122 88

21、) 的有关规定。人防工程各类地点的噪声A声级，按照地点类别的不同，不得超过表3-5所列 的噪声限制值。表3-5人防工程内各类地点噪声标准环境类别昼间夜间旅馆客房5040办公室'值班室6050商场商用空间(距机房最近处)70进排风机房间90 测量规程应符合下列要求I噪声测量条件测量仪器： 噪声测量应使用2型或性能优于2型的声级计或性能相当的其它声学 仪器。测 量等效A声级应使用积分声级计；无积分声级计时亦可使用述声级 计。噪声测量 所用仪器的性能，应符合现行国家标准声级计的电声性能与测试方法的规 定；积分声级计，应符合IEC804- 85积分平均声级计的 规定。 噪声测量前后必须对声级计

22、进行声校准，若前' 后两次校准值相差等于或大于2dB,测量值无效。校准用的声压级校准器，应按JJG176- 84声压级校准器试行检定规程的要求定期检定；声级计应按现行国家标准标 准噪声源定期检定。声学测量及校准仪器每2年至少检定一次。读取测量值方法：测量稳态噪声应使用声级计“慢档”时间特性，一次测量应取5s内的平均读 数。测量非稳态噪声应使用声级计“慢档”时间特性，并应根据噪声变化特性确定 测量时间，在测量时间内测得的数据，应能代表日等效A声级。对周期性变化的噪 声，测量时间应等于噪声变化周期的整数倍，最短不得少于一个变化周期。环境条件室外测量时，传声器应加防风罩，风速等于或大于6m/

23、s时，应停止测量。测量过程中，应避免或减少振动、电磁场'温度和湿度等环境因素的干扰。H设备房间的噪声测量设备运行状况噪声测量时，设备必须处于正常工作状态，并维持运行状态不变。测点位置测点的选择，应能切实反映工程各个功能房间的噪声水平。在功能分区不明显的房间，测点应选择典型功能部位。在测点上传声器，应置于人耳位置高度。测量时，传声器应指向影响较大的声 源，若难于判别声源方位，则应将传声器竖直向上。噪声测量记录工程环境噪声测量，按要求填写。需要时，环境噪声测量应给出房间噪声分布图。皿非设备房间的噪声测量非设备房间的大范围噪声测量工程非设备房间室外噪声测量的测点应沿设备房间和非设备房间外侧选

24、取。设 备房间外测点应距设备房间外侧3 s5m。传声器应置于测点上距地面高1.2m处，传声器应指向影响较大声源。非设备房间的房间内噪声测量：办公室、值班室' 旅馆客房、商场商用空间、设计室' 会议室、医务室、仓库等室内噪声测量，一般应在室内居中位置附近选3个测点取平均值传声器应置于测点上距地面高1.2m处，传声器指向影响较大的声源。测量噪声时，室内声学环境（门与窗的启与闭，打字机' 空调器等室内声源的运行状态）应符合正常使用条件。8滤毒设备及相关控制阀门的检测方法： （1）检查产品出厂合格证或检测报告观察与尺量检查（具体要求细节见附录C）3. 8.4结果判定3.8.4.

25、1系统风量判定：1将实测总风量值与设计值进行对比，如偏差不大于10%则符合要求2各风口风量实测值与设计值偏差不大于15%则符合要求。3风管系统的漏风率应符合设计要求或不大于10%则符合要求。3. 8.4. 2风机转速判定：实测风机转速应符合设计及规范要求。3. 8. 4. 3室内温度判定：实测温度应符合设计及规范要求。3. 8. 4. 4室内相对湿度判定：实测相对湿度应符合设计及规范要求。3. 8. 4. 5室内噪声判定：实测噪声应符合设计及规范要求，无特殊要求的房间允许噪声级 W55dB （A ）o3. 8. 4.6滤毒设备判定：滤毒设备应符合设计及规范要求。附录A玻璃纤维氯氧镁水泥通风管规

26、格尺寸与外观质量检验方法本附录规定了通风管规格尺寸与外观质量检验方法。A1规格尺寸A1.1测量量具1镀铭游标卡尺：量程125mm,分度值0. 02mm;2金属刻度尺：量程300mmV 1000mm,分度值1mm；3钢卷尺：量程3000mm,分度值1mm；4外径千分尺：75 100mm,精度0.001mm。A1.2测量方法A1.2.1法兰宽度和厚度矩形风管法兰宽度和厚度，在每边法兰的中部测量，各取4个 测量结果的算术平均值分别为试件的宽度和厚度。圆形风管法兰宽度和厚度，在任意 正交的直径上测量，各取4个测量结果的算术平均值分别为试件宽度和厚度。A1.2.2测量取值壁厚与法兰厚度的测量计算结果至小

27、数点后一位其它规格测量计算结果至1mm。A2外观质量A2.1测量量具1宽度直角尺：量程315mmx 200mm,精度一级；2 金属刻度尺：量程300mm，分度值1mm;3 钢卷尺：量程3000mm,分度值1mm;4 靠尺：2000mm x 50mm x 15mm 量程 1 15mm，精度误差± 0. 2mm。5 JZC-2型多功能检测尺，精度1m。6 对角线检测尺（伸缩尺），精度1mm。A2. 2测量方法A2. 2.1表面缺损尺寸测量缺损表面正交两个方向的最大长度与宽度，及为表面缺损尺寸，如图A1所示。一最大缺损长度，最大缺损宽度图表面缺损尺度测量A2. 2. 2管体缺棱尺寸分别测量

28、管体棱角处相邻两面缺损面正交两个方向的最长度和宽度。以其最大长度为管体缺棱的长度；以其两邻面的宽度尺寸相加，为管体缺棱的宽度尺寸。如图A2所示-缺棱长度，I -缺棱宽度图缺棱尺寸测量A2. 2. 3法兰缺棱掉脚尺寸测量法兰上缺棱掉脚处最大的破损长度和宽度，如图A3所示一掉角长度，掉角宽度图一法兰缺棱掉脚测量AZ2.4泛霜、返卤用肉眼观察和用手指抹试管表面均没有白色盐析现象，即为不泛霜；用肉眼观察表 面无明显白色盐析现象，而用手指抹试有少量白色析出物时，视为轻度泛霜；若用肉眼 观察，明显可见有白色析出物时，视为严重泛霜。用肉眼观察产品表面，若出现水珠或 潮湿现象，为返卤。A2. 2. 5玻璃纤维

29、裸露用肉眼观察管壁内、外表面，有无裸露的玻璃纤维布A2. 2. 6测量精度外观质量测量结果至1mm附录B通风系统检测仪器设备的操作及仪器检测环境B1测量风机转速的仪器设备操作及仪器检测环境81.1 用非接触式手持数字转速表测量风机转速时：1.应检查电池极性是否装反，电池 电压是否降低到“ BATT ”标志，如“ BATT ”标志显示则应更换电池，测量单位是否 准确，反射标记是否贴在被测物体上，反射光是否对准反射标记（验证信号指标 灯）。检查环境温度是否符合要求。一切正常后方可进行检测并做好记录。用非接触式手持数字转速表测量风机转速时测量距离应保持在50150mm将一块反射标志（12X12mm）

30、贴在反射标记之前，将零件表面上的水、油或其他污物擦去，如果零件表面是电镀过的或者具有很亮的反射面，那么使转速表按一定角度 对准零件，或者在贴标记之前将零件表面涂黑。81.1.2 将电源开关按下，使检测器发出的光对准反射标记，并检查检测器上 部的红色LED是否发光。81.1.3 至此，每隔一秒显示出被测旋转物体的转速值。首次测量时，在电源开关按下3秒后可得到正确值，当转速低于60r/min时，显示间隔将相应增加。测量时，首先 按下电源开关，然后单位开关，调整到所需的测量单位，接着可以按（也可不按）设置 开关至显示H标记，然后再按单位键（加数键）或寄存键（减数键）来调整上限警报 值。设置完成后，按

31、设置键使其回到所需单位下的测量状态，即可进行测量。B1.1.4从表上读出转速大小并做好记录。81.2 当用手持数字转速表测量风机转速时：1.应查看是否有低电压“ BATT标志出现，如有则表示需要更换电池。2.检查环境温度是否符合要求。一切正常后方可进行检测并做好记录。81.3 测量风机转速时，须重复测量三次取其平均值B2测量风速的仪器设备操作及仪器检测环境82.1 用ZRQF- 2EJ型电风速计测量风速时，将传感器测头从测杆中拉出，测头内的热敏电阻一侧为迎风面，开机2秒后，同时可测风速、风温。传感 器测头为精密元 件，不得触摸碰撞，否则引起测量不准，甚至测头彻底损坏。传感器与仪器为唯一关 系，不能互换。偶然出现操作失灵，请关机后，重新开机工作。82.2 用R