建设电焊工岗位练兵题1

1、电焊工岗位练兵题库1、焊接环境中职业性有害因素的种类有哪些？ 答：（1）弧光辐射、焊接烟尘、有毒气体、噪声。2、焊接环境中职业性有害因素对人体有哪些伤害？ 答：焊工尘肺、有毒气体中毒、眼睛和皮肤的伤害、噪声性耳聋。3、焊接过程中应穿戴使用哪些劳动保护用品？答：（1）工作服 （2）焊工防护手套 （3）焊工防护鞋 （4）焊接防护面罩 （5）焊接护目镜 （ 6） 防尘口罩和防尘面具（ 7）耳塞、耳罩和防噪声盗。4、焊接场地安全检查有哪些必要性？答：由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、 爆炸、触电等事故时有发生， 破坏性和危害性 很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行安全检查。5、焊接场地有几种类型？

2、分别是什么？答：焊接作业场地一般有两类： 一类是正常结构产品的焊接场地， 如车间等；另一类是现场 检修、抢修工作场地。6、焊工有哪些使用工具？ 答：电焊钳、面罩和护目镜片、角向磨光机、辅助工具。7、焊条电弧焊施焊前对设备检查有哪些项目？答： 1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、 电网电压与电源的铭牌吻合。2）检查电源接地可靠性。3）检查噪声和振动情况。4）检查焊接电流调节装置的可靠性。5）检查是否有绝缘烧损。6）检查是否短路，焊钳是否放在被焊工件上。8、对电焊机电源线路及专用开关箱的设置有哪些要求？ 答：电焊机电源线路及专用开关箱的设置应符合电焊机安全

3、使用的要求， 并必须安装二次空 载降压保护装置和防触电保护装置， 电焊机开关箱及电源线路接线和线路故障排除必须由专 业电工进行。9、焊接操作过程中对电焊机导线有什么要求？ 答：电焊机导线应有良好的绝缘， 不得将电焊机导线放在高温物体附近。 电焊机导线和接地 线不得搭在易燃、 易爆和带有热源的物品上， 接地线不得接在管道、 机床设备和建筑物金属 构架或轨道上。10、对电焊机导线长度有什么要求？答：电焊机导线长度不宜大于30m （一般2030m）,当需要加长导线时，应相应增加导线的截面，当导线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从 轨道下面穿过，当导线绝缘受损或断股时应

4、立即更换。11、焊接过程中对电焊钳安全性能有什么要求？ 答：电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力， 电焊钳握柄必须绝缘良好， 握柄与导线连接应牢靠 接触良好，连接处应采用绝缘布包好，并不得外露。12、在容器内焊接应采取哪些安全措施？ 答：在容器内施焊时，必须采取以下措施：（ 1）容器必须接地，焊工与焊件间应绝缘；（ 2）容器上必须有进、出风口并设置通风设备，严禁向容器内输入氧气；（3）容器内的照明电压不得超过 12v ；（4）焊接时必须有人在场监护 ;（5）严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。13、电弧灼眼的原因是什么？怎样防护？ 答：电弧灼眼是电弧的强烈光线、紫外线和红外线所造成的。 强光刺激会

5、造成目眩；紫外线 短时间照射，会使眼睛红肿、流泪、疼痛和电光性眼炎；红外线长时期照射，会使眼睛肿痛 和晶体退缩，导致白内障。弧光灼眼后，应及时进行治疗。焊工操作时，应戴好面罩和选用合适的护目玻璃，减弱电弧光的刺目和过滤紫外线和红 外线。 某些场合几个焊工同时操作或周围有其他人员工作时， 应设遮光屏。 职业道德良好的 电焊工，应警示周围人员。14、电弧辐射的防护有哪些？ 答：电弧辐射的防护有：（1）在焊接作业区严禁直视电弧。（2）要穿着焊工专用的工作服和鞋，防止光线直接照射到皮肤，并防止飞溅物落到身上。（3）工作场地应用围屏或挡板与周围隔离开。（4）注意眼睛适当休息。（5）电焊场所必须有充分的照

6、明，以便于焊接作业。15、什么是焊条及组成？ 答：焊条电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。它是由焊芯和药皮两部分组成。16、什么是焊芯？ 答：焊条中被药皮包覆的金属芯叫焊芯。17、焊芯有什么作用？ 答：焊芯的作用是在焊接时传导电流产生电弧并熔化。18、什么是药皮？ 答：压涂在焊芯表面的涂料层叫药皮。19、药皮有哪些作用？答： 1）提高焊接电弧的稳定性。 2）保护熔化金属不受外界空气的影响。3）脱氧精炼。 4）添加合金提高焊缝性能。 5）改善焊接工艺性能。20、焊接材料分几类？ 答：根据其在焊接过程中所起的作用和要求，焊接材料一般分为焊丝、焊条、焊剂、 、熔剂、 钎料、钎剂、气体等几类。2

7、1、什么是酸性焊条？ 答：药皮熔渣中酸性氧化物多的称酸性焊条。22、什么是碱性焊条？ 答：药皮中含有较多的大理石和萤石，碱性较强、 熔渣的组成物是以碱性氧化物为主， 称碱 性焊条。23、焊条药皮对改善焊接工艺性能起了哪些作用？ 答：答：在焊条药皮中加入一些利于引弧，提高电弧稳定性的物质，同时让药皮在焊接时形 成套筒，加强保护、减小飞溅，使电弧热量更集中，提高熔敷效率，从而使焊缝形成美观、 脱渣容易，可以全位置焊接。24、使用碱性焊条焊接有哪几要素，分别指的是什么？答： 1）小电流 2）短电弧 3）直流反接25、碱性焊条有什么特点？ 答：碱性焊条药皮中含有大量的铁合金（硅铁、锰铁、钛铁）做脱氧剂

8、和渗合金剂，使焊条具有足够的脱氧能力。 焊缝金属中氧和氢含量较少，非金属夹杂物也较少， 所以焊缝具有较高的塑性和韧性，因此用于重要结构的焊接。26、酸性焊条有什么特点？答：酸性焊条药皮中含有较多酸性氧化物，二氧化硅、二氧化钛等氧化性较强，在焊接过程 中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多，其塑性、韧性较低，所以用于一般结构的焊接。27、焊条的型号和牌号是指什么？答：焊条的型号和牌号都是焊条的代号，焊条的型号是指国家标准规定的各类焊条代号。牌号则是焊条制造厂对产品出厂的焊条规定的代号。28、电焊条的型号都代表什么意义？答：焊条型号包括如下意义：1）焊条2）焊条类别3）熔敷金属抗拉

9、强度4）使用温度5）焊芯金属类别6）熔敷金属化学组成类别7）药皮类型8）焊接电源29、写出下列焊条型号及名称：答：E4303钛钙型酸性焊条E5015碱性低氢钠型焊条E5016碱性低氢钾型焊条E6010纤维素型酸性焊条E8018碱性铁粉低氢型焊条30、焊条使用前要进行哪些质量检验？答：1）跌落检验2）外表检验3）焊接检验4）鉴别焊条变质31、什么叫做焊接？常用的焊接方法有哪三种？答：焊接就是通过加热、加压或者两者并用，使用或不使用填充材料，使焊件达到原子结合 的一种加工方法。如：气焊、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊等。32、什么叫手工电弧焊？答：用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法，成为手工电弧焊

10、。简称手弧焊，又叫做焊条电弧焊。33、什么是焊接接头，按接头的构造形式不同可分为哪几种接头？答：焊接接头是指用焊接方法连接的接头。按接头的构造形式不同焊接接头可分为：对接接头、T型接头、角接接头、搭接接头、端接接头。34、焊接电弧的概念？答：焊接电弧是由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生强烈而持久的放电现象。35、焊接电弧产生和维持的条件是什么？答：气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的条件。36、焊接电弧由哪些部分组成？答：焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。37、什么是焊接电弧静特性？答：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下， 电弧稳定燃

11、烧时，焊接电流和电弧电压变 化的关系称为电弧的静特性。38、什么是电弧偏吹？形成偏吹的原因是什么？ 答：焊接时，使电弧中心偏离电极轴线的现象称为电弧的偏吹。形成偏吹的原因是： 1）焊条偏心度过大 2）电弧周围气流的干扰 3）磁场的影响磁偏吹39、通常采用的克服偏吹的方法有哪些？答： 1）适当地改变焊件上接地线的部位，尽可能使弧柱周围的磁力线分布均匀。2）在操作中适当调节焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。3）在焊缝两端各加一小块附加钢板（引弧板、熄弧块）。4）磁偏吹的大小与焊接电流有直接关系，为了减小磁偏吹，可以适当降低焊接电流。5）采用短弧焊以及尽可能使用交流电有利于减小磁偏吹。40、焊接工艺参

12、数是什么？手工电弧焊焊接工艺参数有哪些？ 答：焊接工艺参数是指焊接时， 为保证焊接质量而选定的各个物理量。 手工电弧焊焊接工艺 参数主要包括：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接层数及预热温度、热处理 温度等。41、焊接电源的种类及如何选择？ 答：采用的电源有交流和直流两大类，根据焊条的性质进行选择。 酸性焊条可采用交流、直 流两种电源， 一般优先选用交流电源。 碱性焊条由于电弧稳定性差， 所以必须使用直流电源， 但对药皮中含有较多稳弧剂的碱性焊条， 也可使用交流电源， 此时电源的空载电压应较高些。42、什么叫极性？什么叫正接？什么叫反接？ 答：在采用直流电源时，焊件与电源输出端正、负

13、极的接法，叫极性。当焊件接电源正极，焊条接电源的负极时的接法叫正接。 当焊件接电源负极，焊条接电源的正极时的接法叫反接。43、酸碱焊条如何选择正反接？ 答：碱性焊条通常采用反接，因为碱性焊条如采用正接时，电弧燃烧不稳定，飞溅严重，噪 声大。而采用反接时，电弧燃烧稳定，飞溅很小，声音也较平静均匀。酸性焊条如果使用直流电源时， 通常采用正接。 因为阳极部分的温度高于阴极部分， 所以用 正接可以得到较大的熔深。因此，焊接厚钢板时可采用正接。而焊接薄板、铸铁、有色金属 时，应采用反接。44、焊条直径如何选择？ 答：焊条直径的大小取决于被焊材料的厚度、 所处的焊接位置以及焊接头的形式和焊道层次 等因素。

14、对于厚的材料可采用大直径的焊条，厚度越大，焊条直径越大。但厚板对接接头的底焊 要选用较细的焊条，最好采用直径不超过 3.2mm 的焊条焊接，否则将不易得到良好的焊透 及背面成型。另外，接头形式不同，焊缝空间位置不同，焊条直径也有所不同。例如， T 行接头应比 对接接头使用的焊条粗些； 立焊、 横焊等空间位置比平焊时所选用的应细一些，立焊最大直径不超过 5mm ，横焊、仰焊直径不超过 4mm 。45、影响焊接电流选择的因素有哪些？ 答：焊接电流是焊条电弧焊的最重要的工艺参数， 选择焊接电流时应由焊条直径、 焊接位置 和焊道层次来决定。46、什么是焊接速度？ 答：焊接速度是焊条沿焊接方向移动的速度

15、。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，焊缝变 形也大；速度过快，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。47、什么叫引弧，通常采用的引弧方法是什么？ 答：焊条电弧焊时焊接电弧的引燃称为引弧。常用的引弧方法有直击法引弧、划擦法引弧。48、引弧应注意哪些事项？答： 1）心态平稳，不要心慌手乱，根据具体情况选择引弧方法，引弧时选择好引弧位置， 戴好面罩，防止电弧光灼伤眼睛，不要直视电弧。2）必须在焊道内划擦或碰击，不允许碰及焊道以外焊件表面，防止电弧擦伤。3）控制好焊条与焊件接触时间，时间长易粘焊条、时间短未引燃电弧。4）控制好焊条和焊件拉开的距离（ 24mm ），距离过大易断弧；距离过小易粘焊条而

16、熄弧。49、运条的基本概念及常用的运条方法有哪些？ 答：焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫运条。常用的运条方法有：直线型运条法、直线往复运条法、锯齿形运条法、月牙形运条法、三角 形运条法、圆圈形运条法。50、焊条倾角的概念及其作用是什么？ 答：焊条轴线与焊缝纵向轴线间的夹角称为焊条倾角。 其作用是： 1）防止立焊、横焊、仰焊时熔化金属下坠。2）能很好的控制熔化金属与熔渣分离。3）控制电弧热量分配，倾角大，电弧热量集中则熔深大；倾角小，电弧分配个给熔池的热 量小则熔深小。4）控制熔池形状、大小及熔孔大小，也就是控制焊缝成形。51、稳弧的概念及其作用是什么？ 答：焊条作横向摆动时，摆到

17、坡口两侧应稍作停顿动作叫稳弧。其作用是：保证焊缝与母材熔合良好。52、什么是收弧？收弧一般有哪几种方法？ 答：收弧时不仅是熄灭电弧，还要将弧坑填满。一般有三种方法：划圈收弧法、反复断弧收 弧法、回焊收弧法。53、简述划圈收尾法的有哪些操作要点，适用范围是什么？ 答：焊条移至焊缝终端时，焊条端部作圆圈运动， 直至填满弧坑再向坡口一侧熄灭，此法适 用于厚板焊接。54、简述反复断弧收尾法操作要点，适用范围是什么？ 答：焊条移至焊缝终端时，在弧坑处反复熄弧和引弧数次，直到填满弧坑为止。此法适用于 大电流或薄板的焊接。注意碱性焊条不宜用此法，因为用此法容易产生气孔。55、焊条电弧焊常用的接头（焊缝连接）

18、方法有哪几种？其中哪种接头使用最多？ 答：有中间接头、相向接头、相背接头和分段退焊接头四种；使用最多的是中间接头。56、什么叫中间接头？中间接头易产生哪些缺陷？ 答：中间接头是指后焊的焊缝起焊处，与先焊的焊缝尾部相连接。此接头法，接头处易产生弧坑裂纹、未焊透、焊缝接头过高、宽窄不一等缺陷。57、什么叫坡口、坡口面和坡口角度？ 答：坡口是指根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工成一定的几何形状的沟槽。坡口面是指焊件上的坡口表面。 坡口角度是指两坡口面之间的夹角。58、开坡口的目的是什么？ 答：开坡口的目的是为了保证电弧能深入接头根部， 使接头根部焊透， 以及便于清渣获得较 好的焊缝成形，而且坡

19、口能起到调节焊缝金属中的母材和填充金属比例的作用。59、选择坡口时应考虑哪些因素？答： 1）是否能保证焊件焊透。2）坡口的形状是否容易加工。3）应尽可能的提高生产率，节省填充金属。4）焊件焊后变形应尽可能小。60、什么是钝边？其作用是什么？ 答：钝边是焊件开坡口时， 沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分。 钝边的作用是防止根部烧 穿，但钝边的尺寸要保证第一层焊缝能焊透。61、什么是间隙？其作用是什么？答：间隙是焊前在接头根部之间预留的空隙。 间隙的作用是在焊接打底焊道时， 保证根部焊 透。62、焊件的空间位置有哪些？ 答：焊件的空间位置有平焊、立焊、横焊、仰焊和斜焊等五种。63、什么叫焊接工艺？主

20、要有哪些内容？ 答：焊接工艺是焊接过程中一整套工艺程序及其技术规定，其中包括焊接方法、焊前准备、 加工装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数以及焊后热处理等技 术规定。64、电弧过长对焊接质量有何影响？ 答：电弧过长会出现电弧燃烧不稳定，增加金属飞溅，减少熔深以及容易产生咬边等缺陷， 同时还由于空气中的氧、氮的侵入，而使焊缝产生气孔。此外，焊接薄板时，易造成烧穿缺 陷。65、焊条电弧焊时，影响熔滴大小的因素有哪些？答：焊条电弧焊，影响熔滴大小的主要因素有：1）电流强度； 2）电源种类和极性； 3）药皮成分和厚度。66、什么叫氩弧焊？答：氩弧焊就是利用氩气作为保护气体的气体保

21、护焊。 其实质就是利用氩气做保护介质， 以 可熔的焊丝或不熔化的钨棒做电极进行焊接的一种工艺方法。 氩弧焊可用来焊接碳钢、 合金 钢、有色金属等。67、氩弧焊有哪些优点？答：氩弧焊的主要优点是： 1）保护良好。 2）热量集中。 3）操作方便。 4）容易实现自动化。68、常用的氩弧焊有哪几种？ 答：氩弧焊按照电极的不同可分为熔化极和非熔化极两种。69、什么是熔化极氩弧焊？答：是在氩气流保护下， 以焊丝和焊件作为两个电极， 利用两电极之间产生的电弧热量来熔 化母材金属和焊丝的一种焊接方法，叫熔化极氩弧焊。70、什么是非熔化极氩弧焊？答：是在氩气流保护下， 以不熔化的钨极和焊件作为两个电极， 利用两

22、电极之间产生的电弧 热量来熔化母材金属及焊丝的一种焊接方法。71、钨极氩弧焊时氩气流量怎样选择？答：氩气流量要选择适当，通常规定小于 15L/min, 一般选用 712L/min 。流量过大，保护气 层会产生不规则流动；流量过小，空气易侵入。两者均会降低气体的保护效果。72、钨极氩弧焊时喷嘴长度怎样选择？ 答：喷嘴直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好。但喷嘴直径不宜过大，否 则影响焊工的视线。手工氩弧焊的喷嘴直径以 54mm 为佳。73、钨极氩弧焊时钨棒长度怎样选择？答：钨棒长度的选择：喷嘴与焊件间的距离过长，保护效果变差；过短，不但影响施焊，还 会烧毁喷嘴。固喷嘴与焊件的距离以

23、10mm 为宜，最多不应超过 1518mm ，而钨棒伸出长 度为 35mm 较佳。74、手工钨极氩弧焊操作需要注意哪些事项？ 答：手工钨极氩弧焊需要注意以下事项：1) 短弧施焊，电弧稳定；2) 焊丝与钨极不能接触；3) 焊丝端头应始终处于氩气保护区内；4) 接头与收弧应避开困难为止；5) 全氩弧焊不得一次完成。75、氩弧焊时影响氩气保护效果的因素有哪些？ 答：影响氩气保护效果的因素有：1) 氩气的纯度和气路的严密性；2) 外界风力、喷嘴形状和孔径、氩气流量、钨极伸出长度以及接头形状；3) 焊接电流、焊接速度以及填丝动作等。76、为什么钨极氩弧焊焊铝时要用交流电源？ 答：当用交流电源焊接时， 在

24、正半波电子发射能力强， 电弧稳定。 在负半波有阴极雾化作用， 熔池表面的氧化膜可以及时消除，因而，铝的焊接多采用交流电源。77、钨极氩弧焊的引弧方式有哪几种？ 答：有三种：接触引弧、高频引弧、高压脉冲引弧。78、手工无极氩弧焊焊丝填入熔池有哪几种方法？ 答：焊丝填入熔池的方法有以下几种：1) 当送入电弧区的填充焊丝在熔池边缘熔化后，立即将填充焊丝移出熔池，然后再把焊丝 重复送入电弧区。此法一般适用于平焊和环缝的焊接。2) 将填充焊丝的末端紧靠熔池的前缘连续送入。此法特别适用于焊接搭接和角焊缝。3) 焊丝紧靠坡口，焊距运动时，既熔化坡口又熔化焊丝。此法适用于小直径管子的氩弧焊 打底。4) 焊丝跟

25、着焊距横向摆动。此法适用于焊波要求较宽的部位。79、手工钨极氩弧焊平焊应怎样操作？ 答：平焊要求运弧尽量走直线，焊丝送进有规律，而且均匀，不能时快时慢。80、手工钨极氩弧焊立焊应怎样操作？答：立焊比平焊难度大， 主要是焊距角度和电弧长短在垂直位置上不易控制。 立焊时以小规 范为佳，电弧不宜拉的太长，焊距下垂角度不能太小，否则会引起咬边、焊角过高等缺陷。 焊丝送进方向以操作者顺手为原则，其端部不能离开保护区。81、手工钨极氩弧焊横焊应怎样操作？ 答：横焊要注意掌握好焊距和焊丝的水平角度和垂直角度。 如果焊距角度掌握不好或送丝跟 不上，很可能产生上部咬边、下部成形不良等缺陷。82、手工钨极氩弧焊仰

26、焊应怎样操作？ 答：仰焊难度较大，对有色金属的焊接更加突出。焊距角度与平焊相似，仅位置相反。焊接 时电流应小些，焊接速度要快，这样才能获得良好的成形。83、管道手工氩弧焊时，怎样进行收弧和接头？ 答：使用无电流衰减装置的简易直流氩弧焊机焊接时， 收弧的焊接速度应当适当减慢， 并增 加焊丝的填充量， 将焊池填满， 避免产生弧坑裂纹， 随后立即将电弧移至坡口边缘上快速熄 灭。使用带有电流衰减装置的氩弧焊机焊接时，现将熔池填满，然后按动电流衰减按钮，使 焊接电流逐渐减小，最后将电弧熄灭。84、氩弧焊时焊件坡口的清理要求比焊条电弧焊高，为什么？答：氩弧焊时， 由于氩气是稳定的惰性气体之一， 保护效果良

27、好， 且焊接过程没有冶金反应， 是一个简单的物理过程。 正因为如此， 如果坡口处理不干净， 在电弧作用下产生的有害气体 也不易从保护层逸散出来， 而在焊缝中产生气孔等缺陷， 所以， 对焊件和焊丝的清洁程度要 求比焊条电弧焊更为严格。85、氩弧焊时预热温度比焊条电弧焊低，为什么？ 答：采用氩弧焊时， 由于焊缝质量高、 含氢量低、 厚壁管坡口对接的打底部位可视为薄壁管， 比用焊条电弧焊焊接同样条件的焊件时， 焊接性能大大改善， 因此对预热的要求可低于焊条 电弧焊。86、什么是二氧化碳气体保护焊？ 答：二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳作为保护气体， 依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来 熔化金属实现焊接的

28、一种气体保护焊方法。 该方法不仅适用于焊接碳钢和合金钢， 而且还可 用于磨损零件的堆焊和铸钢件缺陷的补焊。87、二氧化碳气体保护焊与焊条电弧焊相比有哪些优点？答： 1）生产效率高，节省清渣时间；2）焊缝质量好、抗裂性能好。3）焊缝热影响区和焊件变形小，适于焊接薄板。4）操作简单，容易掌握，易于实现自动化。5）成本低，耗能少。88、二氧化碳气体保护焊有哪些缺点？答： 1）飞溅较大。2）弧光较强。3）焊接设备比较复杂，维修技术高。4）不能在有风的地方焊接。5）不能焊接易氧化的有色金属。89、二氧化碳气体保护焊时防止气孔产生的重要途径有哪些？ 答：二氧化碳气体保护焊可能产生的气孔有一氧化碳孔、 氢气

29、孔、 氮气孔。其防止气孔的主 要途径有：1）保证焊丝中含有足够的脱氧元素锰和硅。2）对二氧化碳气体进行提纯与干燥处理。3）加强二氧化碳气流的保护效果。90、二氧化碳气体保护焊分别在什么情况下采用正接法和反接法？ 答：在采用短路过渡及颗粒状过渡方式哈尼额一般材料时， 采用直流反接法； 在进行告诉二 氧化碳气体保护焊焊接、堆焊和铸铁焊补时，应采用直流接法。90、二氧化碳气体保护焊设备由哪几部分组成？ 答：二氧化碳气体保护焊设备的主要组成部分有：焊接电源、送丝机构、焊枪、气路系统和 控制系统。91、二氧化碳气体保护焊机应满足哪些要求？答： 1）用等速送丝时，电源应具有平或上升的外特性。2）电源应具有

30、良好的动特性。3）电源的电压及电流能在一定范围内灵活的调节。92、二氧化碳气体保护焊为什么要采用具有平硬外特性的焊机？答：二氧化碳气体保护焊时，由于电流密度大、保护气体对弧柱的冷却作用，所以电弧静特 性曲线是上升的。 为使电弧稳定燃烧， 并保证电弧具有较强的自动调节作用， 所以要求电源 具有平硬外特征。93、二氧化碳气体保护焊的焊接规范参数有哪些？ 答：二氧化碳气体保护焊规范参数主要有：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、送丝速度、焊 接速度、焊丝伸出长度、气体流量、回路电感以及电源极性等。94、满足二氧化碳气体保护焊接最佳焊接规范的条件有哪些？ 答：满足二氧化碳气体保护焊接最佳焊接规范的条件有：1

31、) 焊接过程稳定，飞溅小。2) 焊缝外表美观无缺陷。3) 焊缝具有一定的熔深。4) 具有较高的生产率。95、二氧化碳气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？ 答：产生飞溅的原因有：1) 冶金反应。2) 极点压力。3) 熔滴过渡。4) 非轴向熔滴过渡。5) 焊接规范选择不当。96、减少二氧化碳气体保护焊产生飞溅的措施有哪些？ 答：减少飞溅的措施有：1) 限制焊丝中的含碳量。2) 正确的选用焊接规范3) 焊口表面积附近母材清理干净。4) 采用药芯焊丝或活化焊丝。97、按照焊接过程中金属所处的状态不同，把焊接方法分为哪几类？ 答：主要分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。98、什么叫焊接电弧？焊接电弧产生和维持的

32、条件是什么？ 答：焊接电弧是由焊接电源供给的， 具有一定电压的两电极间或电极与焊件间， 在气体介质 中产生的强烈而持久的放电现象。气体电离和阴极电子发射是焊接电弧产生和维持的条件。99、焊接电弧有什么特点？答：( 1)维持电弧放电的电压较低( 10v-40v)(2) 焊接电流较大(几十安 -几千安)(3) 电弧温度很高(5千-3万C )100、焊接电弧是由哪几部分组成的？其热量分布如何？为什么阳极区温度比阴极区温度 高？答：焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。其中阴极区是发射电子的区域，温度为 22003600K. ，放热量约占全电弧热量的 38%； 阳极区是接受电子的轰击区，温度可达

33、 4200?，放热量约占全电弧的 42%；弧柱区温度 可达 50008000?，放热量仅占全电弧热量的 20%左右。阳极区比阴极区温度高的原因主要是： 阴极区向外发射电子消耗一定的能量， 而阳极区 则受到高速电子轰击吸收了大量能量。101、手弧焊采用直流焊接电源时， 两极温度是否相同？哪一极温度较高？采用交流电源呢？ 答：采用直流焊接电源时，两极温度不同，阳极温度较高。采用交流焊接电源时，两极温度 基本相同。102、什么叫做焊接电弧的静特性及静特性曲线？静特性曲线呈什么形状？手弧焊时其静特 性曲线工作在哪个特性区？为什么？答：在电弧长度一定时， 电弧电压与焊接电流之间的关系称为电弧的静特性；

34、把表示他们关 系的曲线叫做电弧静特性曲线；静特性曲线呈 U 形。手弧焊时其静特性曲线工作在平特性区， 即随着焊接电流的增加或减少， 电弧电压基本 保持不变，以保证焊接电弧的稳定。103、手弧焊时，电弧电压与弧长关系怎样？ 答：手工电弧焊时，电弧电压由弧长决定。电弧越长，电弧电压越高；电弧越短，电弧电压 越低。因此，控制住适当弧长，是电焊工基本技能之一。104、什么叫做焊接电弧的稳定性？影响电弧稳定性的因素有哪些？ 答：焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧（不断弧、抖动、飘移和磁偏吹等）的程度。 他是保证焊接质量的重要因素之一。影响电弧稳定性的因素除焊工技术熟练程度外，主要还有：（1）焊接电源的

35、影响：使用直流电源比使用交流电源电弧稳定；使用具有较高空载电 压的焊接电源时电弧稳定，同时还必须使用具有良好焊接特性的焊机。（2）焊接电流的影响：焊接电流越大，电弧燃烧越稳定。（ 3）焊条药皮的影响：焊条药皮中含有易电离的物质（如钾、钠等），焊接电弧稳定。如使用酸性焊条（J422）比碱性焊条（J507）电弧稳定，因碱性焊条中含难电离物质（氟）。（ 4）电弧偏吹的影响：电弧偏吹电弧不能稳定燃烧。105、什么叫熔滴过渡？熔滴过渡有哪几种形式？答：熔滴过渡： 是指熔滴通过电弧空间向熔池转移的过程。过渡形式主要有滴状过渡、短路过渡和喷射过渡三种。106、熔滴上的作用力有哪几种？ 答：有重力、表面张力、

36、电磁力、极点压力、气体吹力等五种。107、使用 J422 焊条焊接时，焊接电源极性怎样选择？答：J422焊条是典型的酸性焊条，使用J422焊条进行焊接时，可采用交流电源，也可采用直流电源。 当采用直流电源时， 焊接厚件或多层焊道打底焊时， 为获得较大的熔深可选择正 极性；焊接薄件时， 为防止烧穿可选择反极性； 进行堆焊时， 为减少母材熔化量应选反极性。108、使用碱性焊条 J507 焊接时，焊接电源极性如何选择？答：J507焊条是碱性低氢型焊条，药皮中含有难电离的物质氟，所以使用J507焊接时，须选择直流焊接电源。 不论厚件还是薄件， 均需选直流反接，因反接时电弧燃烧稳定，飞溅少 而且焊接时声

37、音较平静均匀，正接时飞溅严重，电弧极不稳定。109、如何根据飞溅情况判断焊接电流是否合适？ 答：焊接电流过大时，电弧吹力大，可看见有大颗粒铁水向熔池外飞溅，焊接爆裂声大，焊 件表面不干净； 焊接电流过小时， 焊条熔化慢， 飞溅小， 电弧吹力小， 熔渣与铁水很难分离， 易夹渣。110、如何根据焊缝成形判断焊接电流是否合适？ 答：焊接电流的大小，主要影响焊缝的熔深，焊接电流大，熔深达、焊缝低，焊道两侧易咬 边（因电弧吹力大） ；焊接电流小，熔深浅，焊缝窄而高，焊缝与母材熔合不好；电流适中 时，电弧平稳，焊缝高度适中，焊缝两边与母材熔合良好。111、焊接过程中，若电弧过长对焊接质量有什么影响？答：（

38、 1）电弧燃烧不稳，易飘弧，飞溅大，电弧热量分散造成焊条和电能的浪费；（2）熔深减小，熔宽加大，易产生咬边、未焊透、表面高低不平、焊缝波纹不均匀等缺 陷；（3）空气中的氧、氮等有害气体侵入，焊缝容易产生气孔，降低焊缝的机械性能。112、什么叫做焊缝的成形系数？焊缝成形系数不合适对焊接质量有何影响？ 答：熔焊时，在单道焊缝横截面上，焊缝宽度C与焊缝计算厚度 H的比值（2 =C/H）叫做焊缝的成形系数。焊缝成形系数过大或过小，焊缝都易产生裂纹。这是因为成形系数过大时，焊缝过薄， 强度不足； 成形系数过小时， 低熔点共晶物被挤向焊缝中心， 且不利于气体的逸出和杂质的 浮出，使焊缝抵抗拉应力的能力降低

39、。113、什么叫熔合比？ 答：熔合比是指熔焊时，被熔化的母材在焊道金属中所占的百分比。114、焊条沿轴线向熔池方向的送进动作，其技术要点是什么？有什么要求？ 答：其要点是：控制住一定的弧长。要求： 是送条速度与焊条熔化速度相适应，保持电弧长度基本不变。送条速度慢，弧长增加，保护效果不好 , 易产生气孔，同时飞溅也较大；送条速度快，弧长迅速缩短，易产生 短路而熄弧。115、焊条沿焊缝纵向移动即沿焊接方向移动的动作，技术要点是什么？有什么要求？ 答：焊条沿焊接方向移动的速度也就是焊接速度， 所以此动作要点是： 控制好焊接速度、焊 接方向 , 同时保证焊缝成形 .要求：应根据电流大小，焊条直径、焊件

40、厚度、装配间隙及焊缝位置适当掌握。焊接速 度在焊接过程中应该视具体情况随时调整。116、焊条的横向摆动动作技术要点是什么？要求是什么？ 答：要点：就是控制焊缝宽度，保证焊缝与母材熔合良好。要求： 横向摆动动作应与稳弧动作相配合， 保证焊缝两侧熔合良好， 摆动幅度根据焊缝 宽度和焊条直径决定，力求均匀一致，焊缝宽度齐整。117、什么叫稳弧？稳弧的作用是什么？ 答：焊条做横向摆动时，摆到坡口两侧应稍作停顿动作即叫稳弧。作用：是保证焊缝与母材熔合良好。118、怎样克服焊缝起焊时产生熔深浅，焊缝窄而高，甚至产生未焊透等缺陷？答：（ 1）引弧后将电弧有意抬高些，对工件进行预热，待工件预热到一定温度再压低

41、电弧， 转入正常焊接状态；（ 2）对于重要工件、 重要结构， 在条件允许的情况下尽量采用引弧板， 将不合要求的部 分引到焊件之外，之后去除。119、什么叫平焊？平焊可分为哪几种？ 答：平焊是焊接处于水平位置的焊缝。平焊可分为对接平焊和角接平焊两种。120、焊条电弧焊平焊有什么特点？答：（ 1）平焊时，金属熔滴主要靠重力向熔池过渡，熔池形状和熔池金属容易控制，操作技 术容易掌握，可以用较大电流和大直径焊条焊接，以提高生产率。（ 2）运条和焊条倾角不正确时，（运条速度不能过慢，焊条倾角不能过大）熔渣和铁水易出现分不清或熔渣超前现象，形成夹渣。（ 3）单面焊双面成形时，第一层焊道易产生熔透不均匀，背

42、面成形不良，焊不透和焊瘤等缺陷。（需控制均匀一致的熔孔）121、平焊时若出现熔渣和熔池金属混合不清时，如何处理？ 答：此时可将电弧拉长些，同时焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，就可将铁水和熔渣分离，防止夹渣产生。122、若焊接水平倾斜焊缝时，应采用上坡还是下坡焊？为什么？ 答：应采用上坡焊，因为上坡焊可以防止熔渣向熔池前方流动，避免夹渣。123、简述板厚6mm开V坡口的对接平焊的操作技术要点？ 答：根据板厚采用多层焊或多层多道焊，第一层（打底层）宜采用小直径焊条，小焊接电流 直线形或锯齿形运条法焊接， 以后各层焊接时， 可选用较大直径的焊条和较大的焊接电流的 短弧焊，锯齿形运条在坡口两侧

43、须停留， 相邻层焊接方向应相反， 焊接接头应错开。每层焊 缝不应过厚，否则易使熔渣流向熔池前面，造成焊接困难。每层焊完要清根后，再焊下一层 焊道。124、什么叫立焊？立焊有哪几种形式？ 答：立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊缝。主要有对接立焊和角接立焊两种形式。125、立焊有什么特点？答：（ 1 ）铁水和熔渣因自重下坠而易分离；（2）熔池温度过高时，铁水易下滴形成焊瘤；（3）表面易咬边，不易焊得平整；（4）熔透程度容易掌握；（5）焊接生产率较平焊低126、立焊的操作方法有哪几种？ 答：立焊的操作有两种方法；一种是由下向上施焊；另一种是由上向下焊又称为向下立焊， 它采用向下焊专用焊条进行焊接， 它

44、是目前长输管道大口径钢管常用的焊接方法， 如果没有 特殊说明，我们说的立焊都是指由下向上的立焊。127、焊条电弧焊时立焊为什么比平焊困难？采取什么措施克服？ 答：立焊是焊接垂直平面上垂直方向的焊缝。 对初学者来说操作比平焊困难， 因为熔滴及熔 池中的熔化金属在重力作用下易下淌，使焊缝成形困难，焊缝也不如平焊美观。可采取如下措施： （1）焊条直径和焊接电流应比平焊小些，使熔池体积小，冷却速度快， 有效减少和防止熔化金属下淌。 （ 2）采用短弧焊，有利于电弧吹力拖住铁水，减小飞溅，也 有利于熔滴过渡。128、 对接立焊薄板时易产生咬边缺陷，应采取什么措施?答：（1 ）焊条应垂直于焊缝轴线，不可偏向

45、一侧，焊条与焊件成60°80°夹角。（ 2）运弧到坡口两侧时应压低电弧，电弧长易咬边。（3） 操作时如果出现咬边，焊条可在咬边处稍停一会（ 但要防止烧穿）然后正常焊接。129、简述薄板立向下焊的操作要点？答：（ 1）采用纤维素型或低氢型等向下焊专用焊条，以使焊缝成形良好；（ 2）电流适中，以保证熔合良好；（ 3）施焊时，先将焊条垂直于焊件表面用直击法引燃电弧，然后将焊条向下倾斜，倾角50° -60 °，利用电弧吹力阻止液态金属下滴；（4） 采用直线形运条法，一般不作横向摆动。但有时也可做直线往返摆动，以利于焊缝 与母材熔合。130、立焊时存在的主要问题是

46、什么？如何解决？答：立焊时存在的主要问题是熔化金属受重力作用容易下淌，使焊缝成形困难， 为此应注意以下几个方面：（1）正确选用焊条角度，如对接立焊，焊条角度左右方向各为90°，与下方竖直平面成 60° -80 °倾角；（ 2）采用较小的焊条直径和电流，焊接电流比平焊小10%-15%；（3）采用短弧焊；（4）根据焊件接头形式和熔池温度，灵活使用运条方法。131、什么叫单面焊双面成形技术？答：它是采用普遍焊条以特殊的操作方法， 在坡口背面没有任何辅助措施的条件下， 在坡口 正面进行焊接， 焊后保证坡口的正、 反两面都能得到均匀整齐、成形良好、 符合质量要求的 焊缝的操

47、作方法。132、单面焊双面成形技术适用范围是什么？ 答：适用于板状对接、管状对接和骑座式管板接头的焊接。它是锅炉、 压力容器焊工应熟练 掌握的操作技能， 如容器壳体的板状对接、 小直径容器的环缝及管道对接， 容器接管的管板133、单面焊双面成形技术的操作有哪几种方法？ 答：单面焊双面成形技术主要应用在多层焊的打底焊道， 一般可分为连弧焊法和断弧焊法两 种。134、简述平焊位置打底层采用连弧焊接头的操作要点。答：（ 1）收弧前在熔池前方做一熔孔后，再将电弧回焊10-15mm 向坡口一侧收弧；（ 2）接头时在距弧坑 10-15mm 处起弧，运条至弧坑根部将焊条沿已留的熔孔下压，听 到“噗”声后停顿

48、 2 秒左右，使背面接好头，提起焊条正常焊接；（ 3）正常焊接时焊件背面应保持 1/3 的弧住。135、横焊有什么特点？ 答：（1）铁水和熔渣易分离，已看清熔池形状；（2）操作不当坡口上侧易产生咬边，下侧易形成焊瘤、未熔合及层间夹渣；（ 3）每层焊道不能过厚，宜采用多层多道焊，以有效防止铁水下淌，但外观不易焊得整齐。136、横焊易产生什么缺陷？如何防止？ 答：横焊时产生的缺陷主要是： 液态熔化金属有下淌倾向，易使焊缝上边出现咬边，下边出 现焊瘤和未熔合等缺陷。防止措施：一般是采用小焊条直径、小焊接电流（比平焊小10%15%）、短弧操作，能较好的控制熔化金属下淌。137、横焊采用多层多道焊排焊时

49、，应注意些什么？答：焊层不宜过厚。每道排焊时，采用直线形运条法。要特别注意道间的重叠部分，每道叠 焊，应在前一道焊缝的 1/3处开始焊接，压住前一道焊缝的1/31/2，从下往上排焊道，以防止产生焊道凹凸不平。138、简述横焊位置短弧焊打底层操作要点？ 答：（1）由于重力作用，熔滴在由焊条向焊件过渡时，易偏离轴线而向下偏斜，因此须短弧 施焊，而且要保持适当的前倾角，同时还需保持适当的下倾角。（ 2）由于焊条保持一定的下倾角， 上坡口受热条件好于下坡口面， 而且熔池液体金属的 下坠现象极易造成下坡口面熔合不良， 因此施焊时应先击穿下坡口面根部， 再击穿上坡口根 部，并使下坡口熔孔始终比上坡口熔孔超

50、前 0.51 个熔孔的距离， （目的是看清熔孔） 。139、板的横焊位置采用连弧焊打底运条方法有哪几种？ 答：（1）直线形运条法：焊条由始焊端起弧，以短弧直线运条，将焊条焊完为止，多用于小 间隙焊接；（2）直线进退清根法： 焊条按一定的频率作直线进退运弧， 电弧前进到根部熔孔时开始 焊接， 退弧是为了分散电弧热量， 防止熔化金属因温度过高而外溢流淌形成焊瘤。 退弧瞬间 即可观察熔孔大小及位置，同时将熔渣推向后方， 防止熔渣超前， 也为进弧焊接做准备。多 用于焊接间隙偏小的焊缝。140、仰焊操作有什么特点？答：（ 1）由于熔池倒悬， 铁水因自重易下坠滴落， 不易控制熔池形状和大小， 焊缝成形困难

51、；（2）运条和观察熔池困难，不宜焊得平整、美观，易产生根部未焊透、背面凹陷，表面 焊瘤等缺陷；（3）清渣困难，易产生层间夹渣。141、仰焊时对操作姿势有什么要求？ 答：仰焊时， 两臂没有依托， 悬空操作， 手臂易疲劳， 操作时两脚成半开步站立， 上身要稳， 视线要选择最佳位置， 由远而近的运条。 为减轻臂腕负担， 可将电缆线挂在临时设置的钩子 上，不可搭在肩上，保证安全。操作姿势要视具体情况而定，要灵活掌握，有时还需要仰卧 在地上操作。142、仰焊时如何控制焊缝成形？ 答：仰焊时由于熔池倒悬在焊条上方，铁水易脱落，使焊缝成形困难。为此，应采用短弧操 作，维持最短的电弧， 让熔滴在最短的时间内和

52、最短的距离过渡到熔池中去， 并借助表面张 力迅速与熔池液体金属汇合，促使焊缝成形。143、仰焊时对焊接电流有什么要求？ 答：仰焊时焊接电流选择要适中（一般比平焊小 15%20% ）。过小会使电弧不稳，影响熔深 和焊缝成形；过大会导致熔化金属滴落或烧穿。144、开破口对接仰焊操作技术要点是什么？ 答：第一层（又称打底焊道） 焊接时， 宜采用直线形或直线往返形运条法， 以最短电弧操作。 要求焊缝表面平直，不出现凸形，以利于下一层焊道焊接。填充层焊道焊接时， 宜采用锯齿形运条法， 运条到坡口两侧应稍做停留， 保证与母材熔 合良好。运条到焊道中心应快些，以形成较薄且平滑的焊道（不要凸起） ，距离坡口棱

53、边 12mm 左右，不要破坏棱边，为盖面层焊接打好基础。盖面层焊接是外观成形、 保证焊缝尺寸的关键， 宜采用锯齿形或月牙形运条法， 以母材 每侧熔 12mm 为宜，适当调整焊条角度和焊接速度，以有利于熔滴过渡，获得较好的焊缝 成形。145、简述板的仰焊位置，采用连弧焊打底层焊道的运条方法： 答：采用直线运条法，左右可略有小摆，使坡口两侧钝边熔化。在焊接过程中，为克服熔池 金属下坠而造成背面凹陷， 焊条应伸入坡口间隙， 尽量向焊缝背面送电弧， 把熔化金属向上 顶送，以防止背面出现凹坑。146、水平固定管焊接有什么特点？ 答：由于水平固定管焊缝是环形的，在焊接过程中要经过仰焊、立焊、平焊等几种位置

54、，熔 池金属在仰焊位置时有向下坠落的趋势， 外表面易产生焊瘤， 背面易产生凹坑， 而在立焊及 过渡到平焊位置时， 则有向管子内部滴落的倾向， 背面易产生焊瘤。因此， 不同位置焊条倾 角和弧长都要相应变化，操作难度较大。147、水平固定管对接向上焊打底层焊接时，如何控制电弧顶送深度？ 答：在仰焊位置焊接，焊条端部应顶送到坡口底部，几乎整个电弧在管内燃烧，保证根部焊 透和背面铁水充足。 随着向上焊接， 到立焊位置， 电弧向坡口根部顶送应逐渐浅些，但电弧 也不可过长，到平焊位置电弧不能太短，否则背面焊道易产生焊瘤。148、简述水平固定管（133 X 10mm对接焊（向上焊）打底焊道，引弧和焊缝起头的

55、操作 要点？答：在始焊处（时钟6点位置的前方10mm左右）坡口内引弧，把电弧拉至始焊处进行预热， 先在管子坡口一侧形成局部熔池，然后向另一侧搭接(俗称搭桥) ，带连接形成熔池后，电 弧向坡口根部顶送，熔化并击穿根部后，形成熔孔并建立熔池，引弧和起头结束。149、水平固定管对接打底焊层与定位焊缝的接头应如何处理？ 答:(1) 接头操作不熟练时，当焊到定位焊缝前应停弧，把定位焊点磨掉，再继续焊接。(2) 焊到与定位焊缝相距 35mm寸，把电弧拉到定位焊缝处预热，也可在焊缝与定位 焊缝之间划圈，之后下压电弧并向根部间隙顶一下，当听到“噗噗”重新击透声后，将焊条 快速运条到定位焊缝的另一端根部预热，

56、看到端部有“出汗” (即铁水滚动) ，焊条往根部间 隙处压弧，听到“噗噗”声后，稍作停顿(添加背面铁水，使其接好头)，继续施焊。150、水平固定管对接打底焊缝的封闭接头如何处理？(水平位置12 点接头)答：将先焊的焊缝端头打磨成缓坡状，当焊至距接头35mm寸，把电弧拉到另一端缓坡处，用长弧预热并击穿坡口根部，并向坡口根部压送几滴铁水，再向回焊接好头，使接头圆滑。 接好头后再向前焊10mn左右收弧。151 、简述水平固定管填充层操作要点 : 答：( 1 )清除打底层的焊渣、飞溅物，并打磨平整；( 2)锯齿形运条并在坡口两侧稍停，保证与母材熔合，连续运条焊接。 仰焊位置运条要稍快， 防止焊道外形凸

57、起，影响盖面层焊接。 立焊位置可采用上凸月牙形运条，最后一层填 充焊道，应比坡口表面低 11.5mm,并保持坡口棱边不被破坏，以利于盖面层焊接。152、简述水平固定管盖面层操作要点？答：盖面前,把填充层上的熔渣及飞溅物清除干净,调节好电流,注意起头处要与填充层起头处错开,锯齿形横向摆动,运条的间距不要过大,并在坡口两侧压低电弧并稍作停顿, 保证焊缝边缘熔合良好, 又不产生咬边和焊瘤。 盖面层接头位置要准, 防止接头过高或脱节 及焊道不直。153、简述水平固定管采用断弧焊(一点击穿法)打底引弧的操作要点：答：在寸钟 65 点位置(仰焊位)引弧,用长弧预热,当焊条端部出现熔化状态寸,用腕 力将焊条端部的第一、二滴熔滴甩掉(这两滴铁水杂质多,进入熔池易产生气孔)。与此同寸,观察