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文档简介

1、毕业医药公司实习总结只要认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩 的。下面是一篇毕业医药公司实习总结,仅供参考。华北制药集团北元有限公司成立于1995年3月,是由华北制药 集团与香港华美集团共同投资兴建的中外合作企业,总投资2995万美元(2.6亿人民币),年生产无菌粉针7亿支,是我国目前规模最大 设备最先进的B-内酰胺类粉针生产基地之一。公司十二条粉针生产线全部引自具有世界先进水平的德国BOSCH博士)公司,同时也引进了具有世界先进水平的检验、验证仪 器。依托集团强大技术实力以及自身先进的技术装备, 生产出高质量 的产品。公司于1997年11月全部通过了国家药品GMR认证(认证证书

2、:GRC001号,xx年09月,换发新证书编号:G3519)。成为河北省第 一家通过GMPA证的企业,也是全国首批通过认证的粉针剂生产企业 之一。xx年10月通过ISO14001体系及ISO9000体系认证.先进的硬件和完善的质量保证体系, 有力的保证了产品的质量。 其生产的注射用氨苄西林钠(0.5g,1.0g),注射用青霉素钠(80万,160万,400万,800万单位),由集团公司统一销售。目前公司经营 的品种有:注射用氨苄西林钠舒巴坦钠(0.75g.1.5g,3.0g),注射用 哌拉西林钠(0.5g,1.0g,2.0g,4.0g)注射用阿莫西林钠(0.5g,1.0g,2.0g)注射用普鲁卡

3、因青霉素(100万,400万单位),注 射用阿莫西林钠舒巴坦钠(0.75g,1.5g)。所生产的产品从原粉的投入 到制剂的产出,均严格执行高于中国药典xx版标准的企业内控 标准。北元公司不断与国际市场和国际粉针技术接轨,尤其在灭菌设 备的验证、无菌环境的验证和国际通用药典标准的检验方法的验证方 面,取得了另外方十分满意的效果。 我们已取得了荷兰国际药物组织(IDA)的认可,被IDA专家评为中国制剂行业中GM水平最高的企业。 目前公司的产品已销往欧洲、亚洲、非洲各国,年出口量达1000万支以上。公司建立了完善的售后服务制度,进行质量跟踪、定期上方征 求意见。从投产至今所生产的产品在国家历次监督性

4、抽检中合格率为100%。我公司注重科技,尊重人才,自开工以来获得省级成果两项, 国家专利四项, 集团公司科技成果二十于项, 并被河北省人民政府授 予“外商投资先进技术企业”的称号。我们的企业精神是“人类健康至上,质量永远第一”我们将不断通过自己的努力,以优质高效的药品服务于大众健康事业。2.1 xx年1月,我离开了象牙塔,经过了体检,培训,考试,开始了的实习生活.xx年5月,我在写这份实习报告。回顾这几个月的实 习生活,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这半年多脱离学 校的锻炼中, 我在社会中不断努力渐渐得以立足, 并得到了最快速度 的成长。来到北元公司以后, 我们首先就是体检, 然后经过

5、了几天一系 列的培训,考试, 最后我们终于正式成为了北元的一名实习生。我很 幸运的被分到了八楼, 因为八楼是北元设备最先进的一个班组, 并且 完全是按照GMP设计规划的,洁白无瑕的内部环境没有一丝灰尘, 而 在一些拐角处都尽量采用了柔和的弯角处理技术似乎是为了避免人 员或者物品在运送时磕伤与碰损。 八楼组长王师傅领我们参观了一系 列制药的程序, 在这次参观中使得我对制药行业的现状以及标准有了 进一步的认识,有了更为恰当的了解,对以后将会进入的工作环境 有了更为真实的体验。2.2由于是新人,没有经验,我首先做的就是翻瓶子,就是用 盘子把瓶子从箱子里一层层的翻出来, 主要是看有没有坏瓶子, 翻完

6、以后,把没有质量问题的瓶子送到洗瓶岗位。2.3经过了半个月的熟悉,我对整个流程有了大致的了解,就 被安排到了包装的抓瓶岗位,主要是看小瓶所贴的标签是否贴的好, 或没有贴上签。2.4也许是由于视力好的原因,我被调到了分装的灯检岗位,在师傅们的悉心教导下, 我很快掌握了一磕三翻动作要领及注意事项。3.1无特殊要求时,灯检岗位温度为1826摄氏度,相对湿度 为小于等于65%灯检相对压盖负压,压差小于等于-15Pa。每班记 录2次湿温度,记录的间隔大于2小时。3.2 GMP要求的灯检岗位的光线强度为1 0001 500勒克斯。3.3在30W/日光灯下,灯检工的眼睛与检查的半成品的距离为1020cm。3

7、.4每隔半小时从运输带上抓起一个瓶子,用大拇指、食指和 中指捏住铝盖,顺时针拧一下,如能拧动,则为松盖,此时应及时通 知压盖岗位采取措施。一般情况下每隔15分钟称量一次,每次称2支半成品。并填写灯检称量记录。3.5一磕三翻动作要领: 将小瓶直立在灯检平台上磕瓶底几下, 检查是否有异物,将半成品向内侧翻转90度,看瓶底,挑出破瓶, 次瓶,然后继续看内塞及铝盖,将无塞或坏盖得半成品挑出。再将半 成品向外翻转180度,检查瓶身是否有破瓶,将不合格品挑出。在平 台上敲击几下瓶身,使瓶内粉子平铺在瓶壁上,检查粉子质量,将瓶 内的异物、黑点、色点的半成品挑出。3.6灯检岗位交出半成品的质量标准整齐不得有无

8、塞、顶盖、空瓶,外观干净、光亮、无粉瓶、无油污、无破瓶,瓶内粉末不得发 黄、不得有玻璃块等可见异物。3.7非联线包装时,每批生产结束后,由下车人将半成品拉至 半成品存放区, 并清点本班及本批生产数量, 插黄色待检牌, 由灯检 机长再次核对本班、及本批生产数量。3.8质检人员每隔2小时对灯检岗位检查合格的半成品进行装 量检查,以及外观检查。3.9在生产开始之前灯检操作人员必须按照分装生产指令,检 查本批的原药批号、生产批号、效价、理论产量、装量范围3.10下车人及时处理废品撬盖后,将废铝盖、胶塞、小瓶、污 粉分别存放,做好记录。3.11灯检岗位共有5个SOP分别为灯检岗位清场、灯检岗位 卫生清洁

9、、灯检操作、分装、灯检岗位称量、中间产品交接传递。3.12装量返工时返工完毕后, 至少抽称8支半成品,确认所称 半成品在合格范围内后,填写返工记录,通知质量员取样。3.13股份品种注射用青霉素钠80万单位灯检装量行动限为正 负4.5%,灯检装量终止限为正负5.5%。3.14每批结束及每班生产结束时, 灯检人员将生产过程中产生 的不合格品清点数量,登记不合格品处理记录。刚开始去公司实习的时候, 我的心情充满了激动、 兴奋、期盼、 喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯 定会有成绩。但后来很多东西看似简单,其实要做好它很不容易。通 过实践我深有感触,半年多的实习期虽然很短,

10、却使我懂得了很多。不仅是进行了一次良好的校外实习,还学会了在工作中如何与人相处,知道干什么,怎么干,按照规定的程序来完成工作任务。同时对制药这门专业也有了实际操作和了解,为我以后更好的发展奠定了基础。经过半年多的实习下来,使我受益良多,具体的实践体会如下:4.1要认真了解公司的整体情况和工作制度。只有这样,工作 起来才能得心应手。4.2要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好 的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽 容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。4.3要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道 和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为

11、,这 里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作, 来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于 是,我意识到: 自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样 严肃、认真、努力地工作。4.4要多听、多看、多想、多做、少说。到公司工作以后,要 知道自己能否胜任这份工作, 关键是看你自己对待工作的态度, 态度 对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。 态度 不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好, 四多一少就是我的态 度,我刚到这个岗位工作, 根本不清楚该做些什么,并且这和我在学 校读的专业没有必然的联系, 刚开始我觉得很头痛, 可经过工作过程

12、中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自 己亲自动手去多做, 终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识, 慢慢的自己也可以完成相关的工作了, 光用嘴巴去说是不行的, 所以, 我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。4.5要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只 有虚心请教才可使自己进步快。总得来说在实习期间, 虽然很辛苦, 但是,在这艰苦的工作中, 我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还 会遇到许多新的东西, 这些东西会给我带来新的体验和新的体会。 因 此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收 获和启发

13、的。在学校里学到的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变 化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。 如今有不少同学实习时都 觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本 知识作铺垫,不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。 经过这次实践, 虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。此次的毕业实习为我深入社会,体验生活提供了难得的机会, 让我在实际的社会活动中感受生活, 了解在社会中生存所应该具备的 各种能力。利用此次难得的机会,我努力工作,严格要求自己,虚心 向师傅们请教,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的操作技能,从而意识到我以后还应该多学些什么, 加剧了紧迫感, 为真正跨入社会施展我们的才华、 走上工作岗位打下 了基础,也为自

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