(完整word版)铁路工程质量关键环节和控制要点

1、铁路工程质量环节控制要点、混凝土工程序号关键环节质量控制要点1原材料1、原材料进场前必须进行检验，监理单位应按规定进行平行检 验或见证检测。2、原材料应分区、分类存放，遮盖、防护措施 应得当，规格、型号及检查状态等应有明确标识。3、原材料存放场地应硬化，并有完善的防排水措施。2模板1、模板及支（拱架）应经过检算，具有足够的的强度、刚度和 稳定性（强度安全系数不小于1.3,稳定系数不小于1.5 ;模板及支（拱）架必须安置在符合设计的可靠基地上，并有足够的支承 面积和防、排水或防冻措施。2、模板紧固螺栓使用前应经过检查（验），不合格的螺栓、螺母严谨使用；紧固螺栓安装数量应 符合批准的施工方案，安装

2、时螺母应拧紧、上牢。3、模板及支（拱）架拆除时混凝土强度应达到设计要求，拆除顺序应符合批准的施工方案。3钢筋1、钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查和按批抽取试件 做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验，其质量应符合现行 国家标准。2、焊工必须有相应的特种作业操作证，并应在规定 的范围内进行焊接操作。3、钢筋接头的型式、搭接长度、焊接弯折角度应符合设计和验收要求。4配合比1、配合比的选定应经过审批，强度、耐久性等指标必须齐全并符合要求，碱含量不得超标。2、更换料源时应重新选定配合比。5拌制1、原材料称量偏差及拌和时间应符合要求。2、拌制前应严格测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。6运输1、

3、混凝土运输过程应采取措施，防止混凝土发生离析、漏浆、 泌水及塌落度损失。7浇筑1、混凝土入模温度应符合要求。2、混凝土自由倾落高度超过 2米时应采取串筒进行浇筑；浇筑时应连续、分层进行，振捣密实， 不得随意留置施工缝。3、施工缝的留设位置、凿毛处理应符合设计要求。4、混凝土试件的留置数量和检验方法应符合设计和 验标要求。8养护1、混凝土浇筑后应立即覆盖、包裹，防止表面水分蒸发并及时 洒水保湿养护。2、混凝土养护措施、期限必须符合要求；在完 成养护期限后，尽可能进一步适当延长潮湿养护时间。9冬季施工1、冬期混凝土施工应制定专项施工方案和技术措施，对人员进 行培训和技术交底。2、拌制混凝土前应进行

4、热工计算，确疋粗、 细骨料及水的温度，保证混凝土出机温度不低于10度，入模温度不低于5度。3、混凝土养护采用暖棚法时，棚内底部温度不 得低于5度。10高温施工1、对水泥、砂、石料及混凝土生产线等应采取防晒、遮阳降温 处理，确保混凝土入模前模板、钢筋、局部气温及入模温度符合 要求。2、混凝土浇筑后应立即覆盖并及时洒水养护。3、高地温隧道二次衬砌混凝土施工应制定转向施工方案或技术措施。、路基工程1地基处理1、地基处理前，做好排水设施；核查地质资料；进行工艺试验，确认工艺参数。2、地基处理的范围和处理效果符合要求。3、基桩完整性、均匀性、数量、应符合要求。桩头处理应严格按照施 工工艺进行。2填料1、

5、填料种类、粒径、级配应符合要求。2、级配碎石必须场拌生产，碎石级配、粒径、水泥掺量应符合要求。3填筑1、填筑前，不同填料应选取有代表性地段进行摊铺压实工艺试 验，确定施工工艺参数。2、松铺厚度、碾压遍数、含水率等严格按照工艺试验参数施作。3、每层压实面应有不小于 2%的横坡 且平整、无积水、无明显局部凹凸，纵向搭接长度、加宽超填宽 度应符合要求。4、分层填筑时，按照要求逐层检测。4路堑开挖1、路堑施工前应及时完善排水系统，做好堑顶截、排水；开挖前应检查坡顶、坡面的危石、裂缝等不稳定情况并妥善处理。2、开挖、支护应分层自上而下进行，作业面应相互错开，不得上下 重叠作业，严谨掏底开挖和采用洞室爆破

6、。3、膨胀岩（土）等特殊路堑施工应采取有效防排水措施，防止浸泡地基、边坡。4、边坡的坡度、平整度及支护方式和施工质量应付合设计和验标要 求。5过渡段1、按要求开挖台阶，台阶宽度和高度应符合要求。2、掺水泥的级配碎石混合料宜在 2h内使用完毕，并加强养生。 3、过渡段两 侧及椎体填土与过渡段同步填筑，检测频次和指标符合要求。4、横向结构物两侧应对称填筑，临近结构物附近应用小型机械夯 实。6排水系统1、排水系统应与路基工程同步，与既有沟渠连接顺畅。2、排水沟基地夯填密实、坚固，沟底无渗漏。排水沟断面尺寸、厚度、坡度、标高应符合要求。7支挡结构防护工程1、支挡结构、防护工程的防护范围、结构类型、结构

7、尺寸、实 体质量应符合要求。2、泄水孔位置、孔径尺寸、反滤层、沉降 缝、伸缩缝防的设置应符合设计要求。3、绿色通道建设与主体工程同步设计、尽早施工、一同验收。8沉降观测及评估1、按设计设置沉降观测点，周边设置防护和标识。2、观测精度与频次应符合要求，特殊部位应增加观测点和量测频次，观测成 果及时整理、分析，并编制沉降观测报告。3、按照测量规定和评估规程对路基进行评估。三、桥梁、涵洞工程1钻孔桩1、按设计要求进行试桩，确定施工工艺参数和检验桩的承载力。2、钻孔桩达到设计深度时，必须核实地质情况；孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。3、浇筑水下混凝土前应清底，桩底沉渣允许厚度应符合设计要求。4、钢筋

8、笼应定位准确、固定牢固，避免沉、浮笼、偏位；水下混凝土应连续浇筑，避免断桩。 桩头处理、桩顶咼程和主筋伸入承台的长度应符合要求。 他桥梁基础（明挖、沉井）等，应按设计要求施作到位。5、6、其2承台1、现场核对承台设计标高，过水处宜采用低桩承台。2、承台与墩、台身连接处要求进行凿毛处理。3墩、台身1、 模板和支架必须进行设计和检算（强度安全系数不小于1.3 , 稳定性安全系数不小于 1.5），确保足够的强度、刚度、稳定性。2、模板螺栓紧固，数量应符合要求，不合格的螺栓严禁使用， 防止爆模。3、钢筋加工、连接和安装必须满足设计和验标要求。 钢筋接头搭接长度、预弯和焊接及混凝土保护层厚度应满足要 求

9、。4、墩身宜连续灌注；当分段浇筑时，施工缝凿毛及接茬钢 筋的规格、埋入和露出长度、间距应符合要求。4现浇梁1、支架基础必须置于可靠的基础上，具有足够承载力。2、施工前应制定专项施工方案，对托架或支架的强度及挂蓝走行抗倾覆 系数（大于2.0）进行检算。3、托架或支架以及挂蓝必须进行预 压。4、预应力张拉应按设计要求的顺序进行；预应力张拉设备 应定期检定。5、预应力管道规格、材料符合要求；管道定位准 确；管道与结构钢筋冲突时，合理调整钢筋位置。6、施工时应进行线型检测，超出偏差应及时调整。7、悬臂梁合拢段长度、顺序、合拢口临时锁定方法均应满足设计和施工方案要求；合拢 口高差应控制在允许偏差范围内。

10、8、梁体混凝土的收缩和徐变的观测方法、频次和期限满足要求。9、跨等级公路、铁路等立交施工时，应制定专项安全防护方案，落实安全防护措施，确保 施工安全。5厂制梁1、应取得规定的现场生产制梁资质。2、制梁台座必须经过专项施工工艺设计，具有足够的强度、刚度、稳定性，保证满足施工各阶段施工荷载要求；存梁台座地基和结构应具有足够的承载力，防止发生不均匀下沉，台座相对咼差不大于允许偏差值。3、成品梁应进行梁体徐变观测。4、成品梁蒸汽养护时应符合设计和验标要求。6钢梁及钢结构1、焊接前应进行焊接工艺评定试验。 2、焊接参数、顺序、材质 可焊接试验和方法应满足焊接工艺要求。3、对焊缝质量进行检查和无损探伤检测

11、。7其他结构桥梁1、开工前应编制专项施工组织设计、技术方案，并按程序论证、 审批；施工中应制定应力、变形监测、监控专项方案，并认真组 织实施。2、原材料及配件规格、型号应符合要求，并加强进场 检验。3、构件、节点加工及拼装质量应满足精度要求。4、预留孔道（洞）位置坐标精度应符合设计和验标要求。5、结构受力体系施工顺序及结构线形控制应符合设计要求。8支座垫石支座1、支座垫石钢筋网及锚栓孔位置正确，高程及平整度应符合设 计要求。2、活动支座和固定支座安装位置应符合设计要求。9涵洞及地下通道1、现场核对涵洞位置、 涵底标高，满足排水或交通功能要求。2、涵洞基底处理、砌体工程、沉降缝、防水工程质量应满

12、足要求。3、地下通道的位置、标高、基底处理、防水应符合要求。四、隧道工程（钻爆法）1洞口开挖1、严格执行早进晚出的原则，按设计完成超前支护后，方可开 始正洞的施工。2、截排水沟应在边、仰坡开挖前修建完成，并 与路基排水系统合理连通。3、边仰坡自上而下逐级开挖及时支护，开挖前危石应及时清理干净。4、洞口开挖应及时形成封闭结构，严禁米用长台阶施工。2超前地质预报1、施工单位应编制超前地质预报实施大纲，纳入施工组织设计 和工序管理，按程序审查批准后由专业人员实施。2、根据不冋围岩地质情况及时调整超前地质预报方法，对各种围岩类别必须 进行地质素描。3、设计单位应对软弱围岩及不良地质隧道进行 专项超前地

13、质预报设计，及时收集分析预报资料，完善设计方案 并指导施工。3洞身开挖1、开挖方法应符合设计要求。2、施工单位应进行钻爆设计，并根据现场围岩地质情况和爆破效果及时调整爆破方案和参数。3、开挖进尺应根据围岩情况进行控制（V、W级围岩上台阶每循环 开挖进尺不应大于1榀钢架间距，"级围岩不得大于2榀钢架间 距；边墙每循环开挖进尺不得大于2榀；仰拱开挖前必须完成钢架锁脚锚杆，每循环开挖进尺不得大于3m ）。4、施工步距应符合要求（初期支护W级以上围岩封闭位置距离掌子面不得大于 35m二次衬砌距离掌子面位置："级围岩不得大于90m ,V、W级围岩不得大于70m。5、严格控制超欠挖，拱

14、脚和墙角以上1m 范围内严禁欠挖。4监控量测1、施工单位编制实施细则，按程序审批后实施，作为关键工序 纳入施工组织，专职人员必须经培训合格后上岗。2、监控量测布点设置（"级围岩不得大于10m，级围岩不得大于5m ）、量测频率符合要求，及时对数据进行分析，指导施工。3、浅埋、偏压、下穿建筑物地段的地表必须设置监测网点并实施检测。4、拱顶下沉、水平收敛速率达 5mm/d或位移累计达100mm时，应 暂停掘进，并及时分许原因，采取处理措施。5支护1、超前支护大管棚、小导管、锚杆施作位置、数量、搭接长度 应符合要求，大管棚、小导管注浆液必须充满钢管及其周围空隙。2、 初期支护必须紧跟开挖及时

15、施作。3、喷射混凝土应采取湿喷 工艺，喷射混凝土厚度、强度、平整度应符合设计要求；锚杆必 须设置垫板，密贴岩面，数量、间距、角度应符合要求；钢架应及时架设，钢架型号、间距、垂直度和钢筋网片搭接长度应符合 要求。4、双线W、V级围岩隧道采取台阶法施工时，必须设置锁 脚锚杆（管）等控制拱（墙）脚位移的措施；双线V级围岩隧道 采用台阶法施工时应设置临时支撑或临时仰拱。5、墙角以上1m范围内和整个拱部的超挖部分应采取同级混凝土回填。6防水工程1、材料的材质、性能和规格应符合设计要求。2、铺设防水板的基层应平整，搭接宽度应符合要求，接缝应与衬砌施工缝错开12m ;防水板的固定应采用热熔焊接。3、止水带、

16、止水条、盲管安装位置、范围、接头连接应符合设计要求；盲管的综合排水 效果应符合设计要求。7仰拱与填充1、施作仰拱前必须清楚隧底虚碴、淤泥、积水和杂物，超挖部 分应采用同级混凝土回填。2、仰拱填充不得与仰拱同时浇筑，仰拱混凝土施作应按要求支立模板，防止填充混凝土侵入二衬。8二次衬砌1、隧道衬砌的厚度严谨小于设计厚度；初期支护与二次衬砌应密贴。2、钢筋安装位置、排距、间距、数量、连接方式应符合 要求。3、施工缝要凿除混凝土表面的水泥浮浆，按要求设置接 茬钢筋。4、衬砌混凝土的厚度、强度、耐久性、耐腐蚀性、抗 渗性及抗冻性应符合设计要求。电缆滑（槽）道、避车洞等位置 应预留准确。五、无砟轨道工程1无

17、渣轨道铺设条件评估1、施工前建设单位应组织沉降变形评估，路基、隧道、过渡段、 桥梁基础沉降以及预应力混凝土梁的徐变变形量应符合要求。2、建立基桩控制网及 CP川高程控制网，建设单位应组织评估和定 期检查。3、无渣轨道展开大面积施工前，应先进行试验段施工 并按有关程序组织首段无渣轨道评估，评估通过后才能大面积施 工。2轨道板预制、1、轨道板建厂及试生产应组织验收。2、钢筋网片、预埋件位置存放及检验正确，钢筋节点绝缘电阻值不小于2兆欧，张拉设备及张拉工艺应符合要求。3、板的养护措施、存放、检验及运输应符合要求。3防水层、隔离1、材料应检验合格。2、防水层基面平整度、防水层以及粘结力层、滑动层与应符

18、合要求。3、隔离层、滑动层与挤塑板铺设位置、连接方式挤塑板应符合要求。4底座（支承1、预埋筋、套筒、齿槽与梁面连接应符合要求，混凝土入模温层）度应为5'10 °。、顶面高程、平整度和厚度应符合要求；底座（支承层）混凝土应按要求拉毛，及时养护。5轨道板铺设1、轨道板进场检验质量证明文件齐全，外观质量应符合要求。2、轨道板精调后压板装置安装牢固，灌注前、后轨道板的安装精度 应符合要求。6砂浆灌注1、施工前应进行公益性试验。 2、板底封边、灌注袋安装、砂浆性能指标及施工环境温度应符合要求，每块板应连续灌注，严禁二次灌注。3、砂浆厚度、揭板检验应符合要求。7凹凸及树脂1、树脂、灌注袋

19、等材料应检验合格。2、凹凸平面位置、垂直度、灌注高程应符合设计要求。3、灌注袋底面与底座板顶面凸台四周密贴，树脂灌注高度、厚度应符合要求。8后浇筑带张1、钢板连接器和剪力钉位置、剪力钉的安装扭力、拧入深度应拉连接符合要求。2、按照张拉连接专项方案进行张拉作业，张拉力应符合要求。9轨排组装与1、工具轨与正线轨类型相同，轨排组装铺装（轨距、水平、轨道床板向、高低）的允许偏差应符合要求。2、道床板顶面与承轨台面相对高差、排水坡度满足设计要求。10长钢轨铺设1、按规定进行型式检验、生产检验和焊接接头超声波探伤检测。及焊接2、长钢轨运输和铺设应避免损伤钢轨，轨头连接不留轨缝，设置临时固定装置，防止轨头出

20、现低接头。3、接头型式应符合要求：加焊轨长度正线不得小于 24m，道岔侧线及到发线不得小于12m。4、钢轨焊接前应测定胶接绝缘接头电绝缘性能，应符合相关技术条件的规疋。11无缝线路应1、应力放散应均匀、彻底，锁定轨温应在设计锁定轨温范围内。力放散及锁2、锁定后应立即在钢轨上标记位移观测零点位置，每月观测位疋移情况并做好记录，位移量满足要求。12轨道打磨与精调焊缝及两侧1M范围内轨顶面、轨头内侧面打磨精度应符合要 求，打磨后轨道平顺度、顶面平直度、轨面咼程、中线允许偏差 应符合要求。13道岔组装1、应在场内组装、调试，并由建设单位组织验收。2、在运输、装卸、存放、铺设中应确保道岔部件不受损、不发

21、生塑性变形。3、应由专业队伍采用配套设备进行机械化施工，并对首组道岔进行评估，合格后进行全线道岔铺设施工。4、道岔内焊接、道岔与相邻无缝线路的锁定焊联应在设计锁定轨温内进行。5、应按设计位置、铺设图进行铺设，铺设精度应满足要求。六、有砟轨道工程1道砟道砟材质、规格、粒径级配、颗粒形状及清洁度应符合要求。2铺砟铺砟前应进行铺轨条件评估，摊铺厚度、密度和上砟量应符合要 求。3铺枕铺轨1、轨枕应方正、无损伤，轨道中心线与线路设计中心线允许偏差应符合要求；2、扣件规格、型号及扣压力应符合要求。3、胶接绝缘接头类型、规格、位置应符合设计要求。4大机整道1、对线路进行大机养护及稳定，轨道几何尺寸、轨枕空吊

22、板率 允许偏差符合要求；2、上砟堆码咼度及堆放数量符合大机整道 要求。3、采用大机养护作业车组进行分层上砟、整道作业，应 严格控制每次抬道量。5其他长钢轨焊接、道岔组装、线路锁定、钢轨打磨及精调有关要求冋无砟轨道工程七、房建工程1基坑开挖施工单位编制基坑开挖支护、基坑监测及地表监测方案，经审批后实施。在降、排水过程中应加强对地表及建筑物的监测。2地下防水1、防水材料的品种、规格、性能应符合要求。2、防水必须由具有相应资质的专业队伍实施，主要施工人员应具有相应的职业资 格。3、防水卷材的基面处理、搭接宽度应符合要求。3钢结构1、钢结构所用原材料、焊接材料及成品的品种、规格、性能应 符合国家产品标

23、准和设计要求。2、焊接工艺进行工艺评定，焊缝应进行超声波或探伤检测，焊工必须持证上冈。3、涂装前钢材表面除锈应符合要求。防水涂料涂装应在钢结构安装和普通涂 料涂装元成后进仃。4、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱 皮和返绣等。5、涂料品种、涂装遍数、涂层厚度应符合设计要 求。4屋面工程1、施工前应编制无眠工程施工方案或技术措施。2、防水施工应由专业队伍进行，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的 上岗证。3、屋面找平层的排水坡度应符合设计要求，不得有积 水现象。4、涂抹防水层的平均厚度应符合设计要求，密封材料 嵌填必须密实、连续、饱满。5玻璃幕墙1、玻璃幕墙的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合 设计要求。2、幕墙的中空玻璃应采用双道密封，且应进行边缘 处理，幕墙不得渗漏。3、硅酮结构密封胶、丁基密封胶等材料应与相接触的材料进行相容性和剥离粘结性试验，并经试验合格 后使用。6给排水及采暖工程1、给排水、采暖工程及自动喷水灭火系统必须由具有相应资质 等级的施工队伍承担。2、管道穿越地下室或地下构筑物外墙时， 应采取防火措施，穿越墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管， 套管与管道之间的缝隙应用阻燃材料填充密实。3、承压管道应做水压试验，非承压管道应作灌水试验。7装饰装修1、设计、施工单