地坪涂料施工工艺

1、应用工程概况1. 应用工程： 电器、电子、机械、车库、食品、医药、化工、烟草、纺织、服装、文体等、特别是需无尘、耐磨、洁净美观的 各类车间及局部车间走道。 室内室外停车场及一般要求的各类 球场。2. 工程范围： 整个需要施工的部位及局部走道3. 工程用材料： 环氧地坪涂料及辅助材料4. 质量标准：具有较强的耐磨性， 一定的抗压强度和抗冲击性能， 能行走工厂常用的叉车及推车， （车轮不得为铁制品，应用橡 胶或尼龙轮）防尘、防油、防霉，易清洗和维护，表面平整、 光洁、色泽均匀统一，正常使用耐用年限达 810 年。施工准备1. 人员准备 委派责任人一名，技术员一名，质检员一名，技术工人58 名（根据

2、工程实际情况配备）（1）、负责人全面负责，统一部署现场工作，并负责与甲方、监 理方的协调，联络。（2）、技术员、质检员，负责工地现场材料、配料、施工等全面 质量，施工前向作业人员进行技术交底，并做好施工有关资料。（3）、技术工人，上岗前进行单项工程技术培训，严格按施工方 案进行作业，协助技术员做好资料收集工作。2. 材料准备合同签订后根据甲方提供的产品颜色，厂方进行生产，接到甲方 的开工通知后，材料三天内及时进场。三、环氧地坪技术指标项目指标干燥时间h表干< 4实干< 24粘接强度MPa> 2邵氏硬度> 80耐冲击性Kg cm50通过50耐水性48h无变化耐磨性（750

3、g/500r，矢量,g）< 0.02抗压强度MPa> 80耐10%硫酸56天无变化耐10%氢氧化钠56天无变化耐汽油120 #56天无变化弯曲强度MPaa> 6拉伸强度MPaa> 7耐30%盐水13天无变化四、涂层结构及工序示意图5.面涂层施工（23道依据要求厚度而定）4.被刮工艺涂层（12道依据现场实际情况）3.中涂层施工 （23道依据要求厚度而定）2. 封闭底涂层施工 （12道跑砂严重封至合格）1. 水泥基层打磨处理 -（12道依据现场实际情况）水泥基层（C20以上，平整光洁不跑砂，无空鼓脱壳现象）五、施工工艺流程基层处理-清理-封闭涂层施工-检查验收-第一道中涂层

4、施工- 打磨清理-检查验收-现场配料-第二道中涂层施工-打磨清理- 检查验收现场配料被刮工艺层施工第一道面涂层施工打磨 清理-检查验收-局部修饰-第二道面涂层施工-检查验收-养护 交付使用六、施工技术措施1. 基层处理（1）、必须清除掉表面油污。灰尘、粘附物，要求表面清洁，干 燥。（2）、对表面的孔洞和明显的缺陷先行修补平整。（3）、大面积表采用磨光机打磨一遍，或批刮腻子一道。2. 封闭涂层施工基层处理结束，验收合格后，进行封闭涂层施工，封闭涂层施工 时严格按规定的甲、乙组份材料使用配比混合，加入适量的专用 稀释剂，搅匀后进行滚刷，封闭涂层涂料粘度很低，有利砼表面 孔隙中渗透，以增加涂层与砼表

5、面的粘合力。3. 中涂层施工封闭涂层施工结束，验收合格后，进行中涂层施工，中层施工时 中涂层现场配料必须严格按甲、乙组份材料使用配比混合，加入 定量的稀释剂和抗压耐磨填料，用电动搅拌机搅匀成糊状，视施 工厚度调节粘度，当封闭涂层实干后，方可进行中涂层施工。施 工采用镘刀或平面抹刀作业，涂料施工时，要求厚度均匀、平整、 无脱皮、鼓泡现象。如粘度过高，可适当加入专用稀释剂，但不 宜超过20%，否则将影响涂层厚度。中涂施工后隔 24h (23C) 用砂皮机通磨一遍。清理干净后进行第二道中涂层施工，第二道 中涂层配料和施工与第一道中涂层相同，以此类推，直至施工厚 度要求。(中涂层结束后面涂层施工前不得

6、有油污污染作业面) ， 中涂层要求坚固，打磨后无起粉现象。实干后方可进行面涂层施 工。否则直接影响面涂层质量，极易产生脱壳起鼓，起泡脱皮现 象。4. 被刮工艺层施工 中涂层施工结束实干后，打磨清理后，被刮工艺层一道，工艺层 被刮均匀周到，不得有厚度堆积，被刮工艺层能减少显影磨削痕 迹，有效提高表面效果，增强涂层间的粘结强度。5. 面涂施工 中涂层施工结束实干后，可进面涂层施工，面涂层的配合比按规 定 1 ：1：0.3 进行配料(或根据现场特殊要求进行调正) ，配好的 料液用电动搅拌机充分搅匀，静止放置 10min 后，用无气喷涂机 喷涂或用滚动刷滚涂。 用滚动刷滚涂时， 要求滚动刷无脱毛现象，

7、 否则严重影响涂层表面质量。涂刷时要求均匀统一，严格控制厚 度和接头，料液不得漏涂和堆积，防止起泡和浮色。第一道面涂 施工结束后，间隔24h (23 C )进行检查，对检查出的局部不合 格部位进行打磨修补处理，合格后进行第二道面涂施工，第二道 面涂配料、施工与第一道相同，严格做到施工后必须光洁。无起 泡。色泽均匀统一。第一道面涂层施工完后，影响第二道面涂质 量的缺陷，必须全部修正到位，不得流入下道工序。6. 施工现场环境施工现场温度不得低于0C,不得高于30C，相对温度小于85% 施工作业面应无其他污染再次污染。7. 涂层厚度测定 涂层厚度可漆膜测厚仪测定，或现场放置样板，对施工时予以检 测。

8、七、质量检验方法及控制措施1. 质量检验方法( 1)、 表面处理；现场目测检查(2) 、 涂层处理；现场目测检查(3) 、 涂层结构；现场检查，分项工序签证（4）、 涂层厚度；测厚仪检测或测量同是施工小样板。2. 质量控制措施（1）、 施工负责人。质检员负责施工质量的检查和工序监督，并 配合甲方（监理方）的工序检查和质量监督。（2）、 每批涂料有出厂合格证和质保书， 并附有有效期内权威机 构检验报告。（3）、 依据施工计划，严格执行操作工艺要求。八、安全措施1. 安全员在作业前向作业人员进行安全交底。2. 施工人员严格穿戴好个人防护用品， 施工现场四周做好警戒带 标志牌。3. 严格遵守国家各项法律法规和甲方各项规章制度，不违章指 挥，不违章作业。4. 施工现场临时电器必须配备漏电保护器，当天施工结束，必须 切断电源才能离开。九、文明施工1. 严格执行国家的各项法律、法规和甲方的各项规章制度。2. 进厂人员必须着装整齐，不得赤脚或不穿上衣。3. 施工现场不