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文档简介

1、指南定端n集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P型挤压锚具工程应用要点一、概述P型挤压锚具是在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套 产生塑性变形后握紧钢绞线，钢绞线的张接力通过挤压套由专用垫板传递给构 件。由于它不便张拉，因此常作为固定端锚具进行应用。OVM公司生产的P型 锚具根据结构形式的不同分为固定端P型锚具和固定端圆P型锚具。其具体的 结构形式和基本参数如下：1、 固定端P型锚具当需要把后张力直接传至梁端时，可采用固定端P型锚具，一般将固定端P型锚具直接预埋入梁端混凝土中。2、固定端圆P型锚具固定端圆P型锚具结构紧凑，适用于有空

2、间尺寸要求的固定端，可有效增 加预应力施加长度，避免在固定端预应力钢绞线与混凝土直线粘结，减少钢绞 线的腐蚀。圆P型锚具的布置与普通张拉端锚具的类同，亦可直接预埋入混凝 土中。二、施工工艺1、挤压头制作在钢绞线头部套上挤压套，通过专用机具挤压，使挤压套产生塑性变形后握紧 钢绞线，其挤压过程如下：1.1材料：挤压套、挤压弹赞、钢绞线；1.2挤压操作步骤：将挤压机及油泵联接好，接好电源；在挤压模上涂润滑脂；将挤压弹赞套入钢绞线，并一起穿过挤压模；在钢绞线头挤压弹簧外再套挤压套；开动油泵，挤压机活塞伸出压挤挤压套通过挤压模，使挤压套变细而嵌 套在钢绞线上。质量控制要点：挤压通过挤压模时，最高油压值应

3、在25、35Mpa之间；挤压套挤压后，要求底部与钢绞线嵌套紧密无凹坑，挤压弹赞应全部嵌 入在挤压套及钢绞线之间；挤压套挤压后长度及外径应符合厂家给定值，外部应光滑无裂痕。自检：挤压时油压值应在允许范围内；挤压套挤压后端头不能出现凹坑，挤压套表面平整光滑；挤压弹赞应绝大部分嵌入钢绞线与挤压钢套之间。II2、 固定端P型锚具安装将固定端P型锚具按示意图组装好：安装定位波纹管、约束圈和螺旋筋， 将挤压好挤压头的钢绞线依次穿入固定锚板安装孔位，并将钢绞线单根或整束 穿过波纹管(亦可在穿好钢绞线后在工地现场进行挤压制作挤压头)，安装定 位好固定端锚板，最后在适当位置安装出浆管和进行孔道密封。质量控制要点

4、：约束圈与固定锚板间安装距离须满足参数B (min):安装完后挤压头应紧贴固定锚板；出浆口接头和约束圈出口应密封，以免浇灌混凝土时漏浆进波纹管。自检：约束圈与固定锚板间安装距离须满足参数MB (min):3、固定端圆P型锚具安装A、当圆P型锚具的布置与普通张拉端锚具的类同时（即圆P锚的锚板无需 预埋），先安装定位波纹管、螺旋筋和锚垫板，待浇灌完混凝土，混凝土达到 设计要求进行预应力筋穿束时，将锚板、挤压头和压板等组装好。B、当需要将圆P型锚具整体预埋入混凝土中时，需要先按图示将挤压头、 锚板、压板组装好压在锚垫板上，再进行定位安装。质量控制要点：复核标高尺寸，安装定位是否准确；检查压板否压紧，锚板是否压在锚

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