产品包装运输与储存控制程序

1、产品包装、运输与储存控制程序BS/QB219-001版本1/A1目的为了保证产品在搬运、储存、使用及交付过程 中得到有效控制。2范围本程序适用于采购产品、过程产品、最终产品及顾客财产流转的全过 程。3术语和定义本章无条文。4职责和权限4.1生产部门负责产品的包装、运输、储存及管理。4.2技术部门负责下发产品包装标准、制定产品的储存期限，并对报废产品 提出处置意见。4.3销售部门（采购部门）负责将出厂产品从公司交付到顾客的运输过程的 控制。5内容与要求5.1产品的包装5.1.1产品包装从入库到发放到顾客手中，整个过程必须保证包装完好无 缺，符合顾客要求。5.1.2对于顾客有特殊要求的包装，技术部

2、门按要求下发技术标准，采购部门 按标准采购包装材料，质量管理部门按标准验收，生产部门按标准要求装箱。5.1.3产品入库时，仓管员应认真检查产品外包装、标识、捆扎及数量，不符 合要求时应予以拒收。5.1.4作业流程5.2产品的搬运与运输521首先要采用便利搬运原则，物料的停放要方便搬运、省时、省事；减少 等待和空载，均衡搬运；提高作业效率；搬运路线要合理，减少交叉、混杂、 不必要的搬运。5.2.2搬运产品时，必须使用合适的搬运工具，搬运过程中注意防挤压、防磕 碰，防水，下雨时防止已包装好的产品被雨淋湿。5.2.3搬运过程中注意轻拿轻放，避开凹、凸不平路面，防止磕碰、划伤、翻 倒，注意维护搬运工具

3、。5.2.4搬运工要注意保护产品标识，防止丢失，堆码时要将产品标识向外，便 于查找。发货及转运过程中，要遵从库管工和发运人员的指挥，轻拿轻放，合理装 卸。5.2.5产品出厂装车时，必须在仓管员和发运人员的监督下进行，不允许野蛮 操作，按规定装车，保证装车平整并做好防雨措施。5.2.6由于搬运过程中造成产品转运箱或产品箱发生跌落、碰撞等有可能影响 产品质量的问题时，对这些产品应重新返检，如需返工 /返修的应按返工/返修 作业管理程序的相关要求对这些产品进行处置，经处置合格后的产品方可按 正常程序搬运入库。5.3产品储存531库房的管理要求531.1库房划分为待验区、成品库、原材料区等。5.3.1

4、.2库房环境按环境因素与运行控制程序的相关要求执行。5.3.1.3库房内特殊物品应采用特别的保护措施，如防潮、防腐、防锈措施。5.3.1.4库房内的所有物资的名称、数量、规格都必须在相应帐本上标识清 楚，做到帐卡物相符。5.3.1.5库房物品堆码时，产品箱堆码高度不得超过2米。5.3.1.6库房内要保持通道畅通，通风良好，消防器材安置合理，符合消防安 全要求。5.3.1.7顾客财产”（对于顾客提供的原材料、零部件）放于库房的专门区 域，建立专门的账目，账本 备注”栏内应注明 顾客财产”。5.3.2库存产品储存期限要求5.3.2.1技术部门制定各种产品的安全库存期（应包括产品名称、保存期限、超

5、期处理建议等），生产部门仓管员每月对库存产品超过规定期限的产品进行汇总 并报告部门主管人员，主管人员按技术部门意见以邮件的形式传达给各相关部 门。a）对于采购产品、自制件或成品由生产部门重新报告给质量部门进行返检。b）重新检验不合格的，按不合格品控制程序的相关要求执行。c）对于需返工/返修的按返工/返修作业管理程序的相关要求执行。5.322库存产品因某种原因使品质下降时由仓管员提出、汇总并向部门主管 报告，由其以邮件形式传递给各相关部门，按532.1的a）、b）、c）内容执行。5.3.2.3对于产品变更的零部件，生产部门的主管根据技术质量部门下发的通 知（工程变更通知单）转发在制品处理意见，并

6、以邮件形式传递给相关单 位，各相关部门按返工/返修作业管理程序的相关要求对在制品进行处置。5.3.3库房物资盘点要求5.3.3.1月盘点：仓管员对库存产品全面盘点，作出当月报表，报表截止日期为每月25日,并于每月30日前将报表交生产部门主管。5.332年终盘点：生产部门对公司所有材料、半成品、成品进行清点，作出年报表，报表截 止日期为当年12月25日。5.3.3.3报表必须做到数据准确，帐物相符。5.3.3.4各种盘点若出现帐物不符的，要写明原因，并报上级领导审查。5.3.4废品流转程序5.3.4.1对于废品由生产部门仓管员凭红单不合格品通知单接收废品，并填 写废弃物处理记录将废品处理。5.3.4.2待验人员接收废品后将其放置于待验库废品区域，并通知米购部门。5.3.4.3废品在库房存放时间不得超过1周；顾客财产”不得超过1个月。6引用文件BS/QB208-001标识与可追溯控制程序 BS/QB204-001工程 变更控制程序返工/返修作业管理程序BS/QB211-001不合格品控制程 序BS/QB215-001环境因素与运行控制程序 BS/QB216-001危险源辨识、 危化品控制程序7相关质量记录根据产