模板工程施工安全控制措施

1、模板工程施工安全控制措施1、技术要求平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm#的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立 杆固定，高低差不应大于 1m。立杆底层步距不应大于 2m。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距 离不应小于500mm各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm满堂模板支架应符合下列规定：1 ）四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步

2、设置 一道水平剪刀撑。2、模板的安装混凝土底板模板的安装1） 混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚 用C钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固 定牢固。2）每根C 12圆钢拉结螺栓中间用5mm尺寸为50mm*50mi的钢板满焊，用作止水片， 并在靠模板两边各放块20mn厚、尺寸为50mm*50mi的木板，木板要做成内大外小，待混 凝土浇好模后， 凿掉两边木板， 截掉长出墙面的螺杆， 再用 1：2水泥防水砂浆分层补平。剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距 450mm*600min内墙C 14螺栓间距450mm*600m左右，墙内穿C

3、 30mm塑料私家车以便回收利用，螺栓可重复使用。上下端围悬臂长度不大于200mm钢管支撑系统排架主管间距800mm*800mvr水平钢管3道，第一道离地面200mm第二道离 地面1800mm第三道在木龙骨底部，必须纵横连接，以保证其整体稳定性。竖向加强杆 外先套 U 形帽，再用螺帽固定，考虑到剪力墙用商品混凝土，底下 3 排拉结螺杆用双螺 帽加强。为保证模板施工准确，确保墙全垂直度和平整度，采用焊钢筋限位来控制墙厚度，同时以弹模板300mm空制线来进行校正，并可作为验收的依据，模板限位点焊在大规格 钢筋上，楼板面向上 50mm。安装工程的所有预埋管，在模板封模前应安装固定牢固，位置尺寸复核准

4、确后再封 模板，模板的安装允许偏差及预埋件、预留洞的偏差必须满足规范要求。顶板模板安装顶板采用C 48钢管搭设满支模架，立柱间隔距离为 60mm*60mm顶部木龙骨截面为60mm*100mm龙骨间距不大于350mm木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙 梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。柱模安装柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距中1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收， 验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。3、模板的拆除模板的拆

5、除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非 承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模 板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到 75%设计强度后方可拆除。拆模顺序 应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。模板拆除安全技术措施1 ）一般要求拆模时对混凝土强度的要求，根据混凝土结构工程施工及验收规范的规定，现 浇混凝土结构模板及支撑拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无要求时，应 符合下列要求：a. 不承重的侧模板，包括梁、柱墙侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混

6、凝土强度达到1N/mm2即可拆除。b. 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到下表的规定，方可拆除。项次结构类型结构跨度按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%1板< 250>2，< 875> 81002梁、拱、壳< 875> 81003悬臂构件< 275> 2100C.在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并达到要求，有影响结构安全的质量 问题时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。d.已拆除模板及其支撑的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准 值后，才允许承受全部设计的使用荷载。当承

7、受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利 时，必须经过验算，加设临时支撑。2）拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技 术负责人方可批准拆模。3）冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定，其中主要考虑混凝土模板拆除 后的保温养护。如必须暴露在大气中，由应保证混凝土受冻前的临界强度。4）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后 保证混凝土内外温度差不超过 20C以免发生温差裂缝。5）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定 时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承 重的模板

8、”及支撑的顺序进行拆除。6）除必须随拆随清理，以免钉子扎脚，或阻碍通行和发生事故。7）拆模时，拆模区应设警戒线，严防有人误入被砸伤。8）拆模不能采取猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。基础模板拆除的安全技术1 ）基础拆模基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是拆除模板支撑时，可能使边坡土发生震动而坍方。拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。2）模板拆除注意事项a. 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。b. 拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。c. 定型模板，特别是组合式模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后清理干净，板面涂刷脱模剂，分类堆放整齐，以利再用。d. 支设临时空建筑特模板时，应搭设支架。e. 混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。f. 拆除模