保集半岛学校桩基施工方案课件

1、莲塘一中保集半岛学校 混凝土预应力管桩施工方案莲塘一中保集半岛学校混凝土预应力管桩施工方案编制： 审核： 批准： 江西建工第四建筑有限责任公司二一五年三月八日目录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工部署4第四章 施工准备及资源配备计划11第五章 施工方法及注意事项13第六章 砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策19第七章 施工进度计划及工期保证措施23第八章 质量保证体系、措施24第九章 确保安全生产、文明施工措施26第十章 雨季施工措施30第十一章 地下管线及其他地上地下设施32第十二章 邻近建筑物和市政公用设施33第一章 编制依据1、莲塘一中保集半岛学校工程设计图纸；2、岩土工

2、程勘察报告书；3、预应力高强混凝土管桩基础技术规程(DBJT15-22-2008)；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；5、建筑桩基技术规范(JGJ106-2008)；6、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 7、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002） 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 9、工程测量规范 （GB50026-2007） 10、建筑钢结构焊接规程（GB50300-2001）11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ81-2005）12、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002）13、建

3、筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）14、 本工程施工组织设计15、 施工合同第二章 工程概况工程名称：莲塘一中保集半岛学校建设单位：南昌申标房地产发展有限公司设计单位：江西省建筑设计研究总院施工单位：江西建工第四建筑有限责任公司监理单位：上海金品建设工程监理有限公司莲塘一中保集半岛学校工程包含小学部综合教学楼和实验综合楼、初中部实验综合楼、行政办公楼、风雨操场、食堂、设备用房和看台工程等，位于保集半岛学校地块，芳草路以北，诚义路以西。小学部教学楼、初中部综合教学楼为框架结构/4层；行政楼为框架结构/5层；风雨操场、食堂、设备用房为框架/二层，风雨操场屋面为网架结构；总建筑面积约2137

4、1平米。该工程采用静压桩机施工为主，预应力管桩（400*95，AB型）。其中食堂桩数为 30 根，初中部教学综合楼桩数为 136 根，行政楼桩数为 74 根，小学部综合楼实验楼桩数为 165 根，设备房桩数为_14_根,风雨操场桩数为_51_根,看台桩数为_42_根，塔吊基础桩数4根，共计516根桩，端设计持力层为 砾砂层 ；400单桩竖向承载力特径值( 1350KN )；设计有效桩长不应少于11米，进入持力层1.5d，桩端持力层为砾砂层，合计工程量约9804米。第三章 施工部署一、施工管理组织机构：1、建立一支高效、精干的项目管理组织机构，是项目顺利实施的组织保证。我公司选派技术扎实、经验丰

5、富的施工管理人员，负责本工程的施工。本工程项目将严格按照本公司的质量体系ISO9001管理模式进行工程项目全方位、全过程管理。2、组织架构与管理人员配置项目经理：陈政项目副经理：万迈技术负责人：涂琳施工员陈曰琼安全员龙彩琴质检员唐庆测量员吴天壳班组组长后勤管理员每台桩机：设机长1人，焊工2人，普工2人，记录员1人，值班电工1人。二、工程管理组织措施：1、公司负责项目部的工程协调、管理和控制，定期召开协调会，及时解决施工过程中的材料、设备、劳动力及质量、安全、文明等存在问题。2、施工计划管理a编制施工方案，明确施工方法，确定施工机械设备，安排施工顺序和流水施工。b编制月、旬、周进度计划，保证项目

6、施工均衡进行。c编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。d每周定期召开施工进度工程例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，根据实际情况及时调整相关计划以及桩架，以保证施工进度计划按期完成。e对施工用的材料、机械设备要加强管理，编制进场时间表。3、施工技术管理a施工图纸会审及设计交底制度：工程开工前由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及设计交底工作。认真作好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、施工组织设计（方案）的统筹安排、施工操作方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施工注意事项。b施工组织设计（方案）的编制制度：工程开工前，

7、本着提高施工机械化程度、提高劳动生产率、合理安排施工程序、多快好省的原则，由项目部工程技术部门组织编制施工组织设计（方案），经项目部及上级管理部门审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批。施工组织设计（方案）一经审批通过，即成为施工指导性文件，需要认真贯彻执行。c施工技术交底制度：为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、技术要求、施工工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工前，都必须认真作好施工技术交底工作。d施工技术复核制度：由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在施工过程中，对重要的部分必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证

8、施工质量。e施工技术问题核定单制度：如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设计要求，或施工质量发生不合格，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设计施工图作局部修改时，应由项目部技术组主管填报工程技术核定单交由工程设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复。它是工程施工、工程竣工验收以及工程结算的重要依据。f工程技术文件归档管理制度：施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理资料等，都要由项目部技术组及时收集、整理，并交由资料员归档保存。三、压桩顺序：由于本工程工期紧，根据统筹考虑，具体施工流向见附图。静压桩机行走路线安排1、

9、小学部教学楼：布置1台静压桩机沿图示施工，锤击桩机沿结构桩位成“之”字形迂回行走，避免漏打或重复行走。详见下图2、初中部教学楼：布置1台静压桩机沿图示施工，锤击桩机沿结构桩位成“之”字形迂回行走，避免漏打或重复行走。详见下图3、食堂：布置1台静压桩机沿图示同时施工，静压桩机沿结构桩位成“之”字形迂回行走，避免漏打或重复行走。详见下图4、行政楼：布置1台静压桩机沿图示施工，静压桩机沿结构桩位成“之”字形迂回行走，避免漏打或重复行走。详见下图5、风雨操场：布置1台静压桩机沿图示施工，静压桩机沿结构桩位成“之”字形迂回行走，避免漏打或重复行走。详见下图6、看台：布置1台静压桩机沿图示施工，静压桩机沿

10、结构桩位成“之”字形迂回行走，在靠近建筑物的那排桩（西侧）采取跳打方式，以减少土地侧向挤压力。详见下图第四章 施工准备及资源配备计划为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我们将在施工准备期间完成如下工作：一、现场施工环境准备1、施工道路：根据总图及分图显示，从主路口开设施工主通道，在各栋之间各开设一条施工道路分支。2、甲方现场提供市政座标、水准点。3、施工场地：根据图纸显示自然地面的高低差较大，需在开工前进行平整至坡度不大于1:50，以至桩机能自行行走。4、施工用水、用电：本工程分二路线供电，一路为压桩机施工用电，总电量不小于150KW，电缆线采用50mm2的B

11、X型铜芯橡皮线，一路为生活用电总量为10KW，电缆线采用4mm2的BX型铜芯橡皮线。所有电线电缆不得有破损严重并应尽量减少接头，不得拖地。用水主要为生活用水，用水量不大，水管采用25mmPPR管。5、临时设施及办公场地：详见施工总平面图。6、机械进场：场地及道路修好后进机械设备，进场后先进行机械设备的自检以保证能顺利开工。二、技术准备1、组建项目管理班子，分工明确，职责分明。2、组织有关人员全面熟悉施工图纸，并进行自审，对图纸上存在的疑问进行汇总。3、对施工要点、难点部位，进行研讨，制定措施。4、进行图纸会审，作好记录。5、对桩进行统一编号。6、组织有关人员讨论并编制桩基专项施工方案。7、作好

12、各项材料、机械和劳动力的计划。8、制订各项管理制度，编制施工作业指导书。9、进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。10、组织编制施工图预算。组织项目管理人员熟悉合同，为保证各岗位管理人员全面履行合同打下基础。三、 施工机械设备准备序号机械设备名称规格型号数量1静压桩机ZBZ-9001台2经纬仪LT202L1台3全站仪RTS6321台4水平仪AL2221台5电焊机30kw1台6钢卷尺50m、5m2把四、材料准备：1、现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运以防止桩体损坏。2、当天进桩数量要满足第二天施工数量。3、灌芯的砼原材料数量要满足三天的使用量。第五章 施

13、工方法及注意事项一、工艺流程二、测量放线及施工控制点的保护1、施桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先进行室内计算，由两人同时进行，经复核无误后，方能进行现场放线。2、建筑物角点测放，误差必须控制在允许范围内，同时做好控制桩的保护。3、轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在轴线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。4、各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用经纬仪运用极坐标的方法放出桩位，打入小钢桩作为桩位标记，并在小钢桩上涂上醒目的油漆或系上红色彩带，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经项目质安部复核后再经监理或甲方签

14、认后才可施工。5、施工过程中，由于场地为砂质土需填砖渣桩机行走等因素，在打桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。6、施工控制点的保护：为保证施工控制点的准确性，需对其四周用砼固结，保护其稳定性；另外，每周均需对控制点进行复核三、压桩：起吊起第一节管后，放入桩机夹具内，焊接好桩尖，机械自身调平，后压桩至土面1米左右，在桩机侧面25米处及操作室处各放吊线锤一个，调直管桩达到规范后，再进行压桩。四、接桩：当桩顶被压至距地面约1米，可根据配桩长度要求，吊放第二节桩驳接，尽可能达到或接近设计桩长的要求。本工程用二氧化碳保护电焊接桩法，要求两桩中心线必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，节点弯曲

15、矢高不得大于0.1%桩长且不大于20mm，焊接时要把两桩面上的杂物泥土清除干净，先在直径方向上的两点焊固定，再由两焊工同时分别由该点同向焊接。焊接完毕检查满焊，不得出现夹渣或气孔等缺陷。五、送桩：利用管桩，要求两桩中心必须在同一直线上，偏差不能超过5mm，压桩速度一般控制在0.03至0.05m/s左右，缓慢地把桩送到要求的深度。施压过程中，应随时注意保持桩的轴心受压，若有偏移，要及时调整，控制压桩速度按上点要求（一般控制在0.03-0.05m/s左右）。六、终压：桩端进入持力层时,即进行终压，压入力为单桩承载力特征值的2.3倍，复压3次，最后两次的贯入度5mm短桩时稳压4-5次，并不小于10S

16、。按设计要求,测定其最后各次终压时的贯入度达到设计要求即可收桩,然后桩机进行卸荷.当桩压至设计要求时，按规范要求持荷，检查下沉量是否达到设计要求，并做好详细施工记录，请现场监理工程师进行隐蔽验收。若管桩达到设计要求后高出地面压不下去时，用截桩机将桩头截掉，并做好下一根桩的施工准备。七、桩芯底灌注混凝土要点：现由于桩端的持力层为砾砂岩，在施工第一节桩时即对桩端进行C20灌微膨胀混凝土1米桩底。混凝土采用人工搅拌时，应按照配合比均匀搅拌。八、注意事项：1、打桩时应由专职监桩施工员及时准确地填写管桩施打记录表，由当班施工质检员验证签名。2、本工程以桩顶标高控制为主，桩机油压表控制为辅。3、当桩顶标高

17、达到要求、而桩机油压表未达到要求时，应继续送桩。4、当桩机油压表指针达到设计要求，而实际入土桩长小于设计桩长2m应停止压桩，大于2m时，应及时汇报业主及监理，等待处理。5、遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理1）桩身突然倾斜、跑位；2）地面明显隆起、桩上浮或位移过大。3）油压表突然上升很大。6、PHC管桩的进场、起吊、运输及堆放1)、进场：成品桩进场后应履行成品报验手续，将合格证、数量等报送监理签认。2） 吊运:a PHC管桩混凝土强度达到放张强度脱模后即可场内水平吊运。b吊点位置一般PHC桩管节长度小于15m，管节吊运宜采用两点起吊，吊点位置如下图所示：>45

18、03） 吊立:施打前管桩吊立吊点位置如图所示，如改变吊点位置，应进行检算。L0.3L0.7L4） PHC管桩堆放、运输:a打桩现场的桩的堆放场地应坚实、平整，并应采取可靠的防滚、防滑措施，堆放层数不准超过3层。b堆放前应先用道木铺垫，垫位与水平吊点相同，堆放支点如下图：c装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程必须保持平稳。d现场进桩数量应根据打桩进度统一安排，避免现场二次翻桩倒运以防止桩体损坏。管桩的允许偏差：项目一等品合格品L+0.5%-0.4%+0.7%-0.5%端部倾斜0.4%D0.5%DD±4±5t+150正偏差不限0保护厚度+7-3+10-5桩弯曲度L/

19、1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外径0-1内径0-2厚度正偏差不限0f管桩外观质量验收标准项目产品等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5，每处粘皮和麻面的深度不大于5mm，且应修补。桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm，累计长度不大于管桩长度的5%，且应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补。局部磕损不允许磕损

20、深度不大于5mm，每处面积不大于20cm2，且应修补。磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面砼和预应力钢筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面砼墙落不允许接头和桩套箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，漏浆深度不大于周长的1/8,且应修补。漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补。空洞和蜂窝不允许7、打桩时应由专职监桩施工员及时准确地填写管桩施打记录表，由当班施

21、工质检员验证签名，并报送监理签认。8、焊接：1）焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。2）上桩与下桩对接时，必须保证上下桩的轴线在同一直线上，错边量小于等于2mm，错边量超过规定时，应进行校正。为防止焊接受风的影响，水平方向采用活动防风罩。3）每一管桩接头由2名焊工采用对称焊接法同时施焊，减小变型和残余应力。4）焊接要点： a：应使上下桩的根部完全焊透； b: 采用后退法焊接； c：焊丝外伸长度为1620mm； d：焊缝接头的连接应沿焊接方向超前1520mm处引弧，然后回到接头处进到正常焊接； e：注意不得产生咬边和溢瘤等缺陷； f：焊缝应连续、饱满；

22、 g：焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2012)三级焊缝的要求。焊缝外观质量检查项 次项 目质 量 要 求1焊缝高度不得低于母材表面2未熔合不允许3溢 瘤不允许4咬 边0.5mm5）每个接头焊缝必须经检查员检验合格后，请监理认可签字后，方可打入地下。6）在下列情况下不准施焊：a无挡风装置或挡风装置起不到焊接所需要的保护作用时；b下雨下雪天气无防护措施，或有触电危险；c气温在0以下无预热措施或预热温度低于10以下时。7）瓶内的CO2气体使用到压力为1MPa时，必须停止使用，否则会使焊缝中产生气孔等缺陷。9、静载试验需要等桩基施工完成后至少710天以上方

23、可进行，试桩数为3根，工程桩结束后，需要采用动测法进行桩身完整性检测。第六章 砼预制桩施工中常见质量通病及预控对策一、静压桩施工质量通病：1) 沉桩困难，达不到设计标高2) 桩偏移或倾斜过大3) 桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足4) 压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象5) 桩体破损，影响桩的继续下沉二、原因及对策1、沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 压桩设备桩选型不合理，设备吨位小，能量不足。2. 压桩时中途停歇时间过长。3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过长；或中途突然停电4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在

24、等情况。5. 桩距过密或压顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策1. 配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。2. 一根桩应连续压入，严禁中途停歇。3. 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。4. 分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。5. 制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。6. 严把制桩

25、各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。7. 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。8. 合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。2、桩偏移或倾斜过大主要原因1. 压桩机大身（平台）没有调平。2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3. 就位插入时精度不足4. 相邻送桩孔的影响。5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。7. 桩尖偏斜或桩体弯曲。8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不

26、在同一轴线上。9. 压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10. 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1、 施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2、 施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3、 入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4、 孔应及时回填。5、前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6、 时应确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7、桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖

27、偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8、 施工焊接桩质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9、合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响10、 构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；11、挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。3、桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设计桩端持力层面起伏较大，2. 地质勘察资料不详细，造成设计桩长不足，3. 桩尖未能进入持力层足够的深度。4. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1

28、. 当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。2. 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。4、压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏较大。2.

29、地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。4. 压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2. 配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。5、桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2. 吊桩时，吊点位置不准确、吊索过短，以及

30、吊桩操作不当。3. 压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6. 压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，起吊均匀平稳

31、，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 保证接头质量，用楔型垫铁填实接头间隙。提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。第七章 施工进度计划及工期保证措施一、进度计划安排 工期按排57天内完成，该工程计划投入1台静压桩机。食堂结构桩30根施工时间为3010

32、=3天； 初中部教学综合楼结构桩136根施工时间为1361014天，行政楼结构桩74根施工时间为74108天， 小学部教学综合楼实验楼结构桩165根施工时间为1651017天， 设备房结构桩14根施工时间为14102天， 风雨操场结构桩51根施工时间为51106天， 看台结构桩42根施工时间为42105天。通过以上数据，打桩能满足施工进度要求。二、工期保证措施1、各班组要确保日进度计完成。 2、在工期达到50%而完成工程量未达到一半时，要迅速调整组织采用增加桩机来保证工期时间；适当延长每天作业时间，早开工，晚上适当加班打桩。但在夜间加班时，要有足够的照明及安全措施。同时划的完成，由施工组负责检

33、查，按具体情况制定出保证措施。3、在开工后第一日，400桩每台每天完成量尽量争取达到10根或以上（除因移机或其他情况），争取提前夜间加班时间不宜过长，以免因工人过度疲劳不安全因素及影响到第二天作业。4、对于场地因素采取方法增加桩机数量、务必在施工计划日内提前完成。第八章 质量保证体系、措施一、质量保证体系1、现场QC组织体系如下：根据项目要求制定技术质量措施复信核息验反收馈确立各类项目方案项目工程师确立施工工序资料员确立项目质量目标专中Q业间C验控小收制组加强项目全过程全员全企业质量管理确定质量检查标准、操作规程质量员确定质量管理重点分部分项项目经理熟悉施工工艺了解质量标准自互检检树立质量第一

34、、预防为主的思想班组长明确质量重点、掌握操作规程加采强购验合收格 品根据项目要求制定质量措施确定采购产品选用的质量标准机材员检人员将完成检验和试验工作，并确认作业符合规定的质量要求。工记录由技术人员准备，并呈交质检人员，以确认记录满足相关规程和图纸的规定要求。二、保证施工质量的措施：本项目施工过程中将全面贯彻执行国家和上级部门颁发的有关质量方针、目标、政策、法令和标准，严格按IS09001质量管理模式，进行全过程全方位质量管理。1、坚持“质量第一”方针，牢固树立“质量就是效益”的观点，确保项目各质保体系正常运作，使质量管理进一步趋向科学化、规范化、系统化、标准 化和制度化，保证各项管理工作处于

35、受控状态。2、严格按施工图和现行的施工规范精心组织施工，任何现场修改、材料使用、材料代用、设计更改等必须取得业主和监理的同意后才能进行，决不允许自行改变施工图纸或降低使用标准。3、做好施工设计图纸审核工作，编制好施工组织设计和各专业施工技术方案，明确设计要求和技术标准，并要求施工人员熟练掌握这些要求和标准。4、针对本工程的施工特点和内容制定质量检验计划，明确各项工序的质量控制点，以实施对质量的有效控制。5、坚持“三检一评”和质量否决权制度；坚持现场全过程、全方位巡检制度；推行施工工序检验、停点申报会签制度。6、服从质监人员的监督和检查，接受业主的监督和管理，并积极对质量监督、检查工作予以配合，

36、确保本工程施工质量。7、对于关键工序和隐蔽工程，及时提请业主代表和监理到现场进行检查验收工作，验收合格后才能转入下一道工序，并做好工程施工记录。8、从源头抓起，加强材料的采购、复检、验收工作，采购单必须经业主方认可后才能采购，材料必须经经业主方验证后方能使用，严禁不合格材料进入施工现场。9、确保焊接工艺评定复盖率100%，特殊工种上岗持证率100%。10、严格监控、测量、调整程序，确保工程质量。11、对于焊接工作，必须按焊接工艺要求，对其所需的工艺环境采取相应的保证措施，确保焊接的质量。12、所有设备器材、原材料进货检验和试验记录、报告、质保书等资料需及时整理归档，与工程进度同步。第九章 确保

37、安全生产、文明施工措施一、HSE（健康、安全、环境）管理体系：我公司实行的HSE管理体系（1）工作方针：遵守法规，预防事故；保护健康，改善环境；文明施工，全员参与；持续提高管理水平和HSE业绩。（2）工作目标：追求最大限度的不发生事故；不损害人身健康；不破坏环境；营造良好地安全健康的工作环境；创一流的HSE业绩。（3）HSE管理体系公司健康、安全、环境管理委员会项目经理项目工程师专职健康、安全、环境管理员班组兼职健康、安全、环境管理员二、健康管理制度关心全体员工身心健康，努力建设一个符合安全、健康的工地。提供完善的劳保用品。冬季施工，做好防寒保暖；夏季施工，做好防暑降温工作。三、安全管理制度（

38、1）建立安全制度，做好详细记录，班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患。（2）对进场职工必须进行安全生产的教育，下达生产计划同时必须下达书面安全生产措施。重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报主管质保工程师批准后实施，同时要使作业人员明白，严格遵守，严禁擅自修改方案和违章操作。（3）高空作业人员须体格检查，合格后方可登高作业，各专业人员尤其是特殊工程需持证上岗。（4）现场设置1名专职安全人员，每天跟班检查，重点是：安全帽、安全带、防护镜是否正确使用。安全标志和警告牌是否按要求设置。用电是否有可靠的接地保护，接地电阻应小于4欧姆。易燃设备和物品的使用存放是否按规定办理。（5

39、）施工现场临时用电应统一布置，设一名专职人员负责管理，每个分电盘设置触电保护器，保险丝必须正确使用，严禁用铜、铁、铝丝等代替。（6）每个施工点配备一定数量的灭火机，由一名专业安全员统一管理和检查。组建现场消防人员进行消防知识讲授。（7）实行动火制度，即在需要动火的部位由施工班组提出申请由工地施工负责人审批，在落实了防范措施和有专人监护后方可进行。动火完毕认真检查，彻底消除隐患。（8）施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，安全员随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。（9）严格按安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。（10）施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在

40、上岗前向操作者阐述清楚，做好防范工作。（11）安全岗、围栏、警告牌、宣传牌等安全设施应完好齐备。（12）进入现场的起重机具应确保完好，在使用前必须检查。（13）重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号等要统一思想明确，吊装人员精力要集中，不准酒后作业。（14）起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。（15）利用吊机吊装物件时，吊车点的位置要选择合适，在吊重物前，吊车杆伸出长度，转角范围应事先模拟一下，以防万一。（16）各种机械：电焊机、烘干箱等绝缘必须良好，并装有断电保护。（17）临时用电线路绑扎牢固，确保绝缘良好。（18）开关箱的刀闸需要齐全，刀闸保险丝容量与用电容量

41、应相符，开关箱有防雨设施，箱门要完好上锁。（19）临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物相接触的地方应绝缘良好。（20）电焊线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保重大吊装的安全进行。（21）严格贯彻执行事故“三不放过”的原则，即事故原因不清不放过，群众和责任者没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，对事故及时上报和组织调查分析处理，避免事故重复性发生。（22）安全防火制根据“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的原则，项目经理为工地防火安全负责人。对每个工人都要进行“三级防火”教育和文明教育，不断增强工人消防安全意识，做到文明施工。各种材料一律集中、加锁并指派

42、专人保管，临时堆场也要做到相应集中，并专人保管，仓库中必须自备一定数量灭火器。所使用的柴油等易燃物品，必须集中存放在专用仓库、专用场地内，并设专人管理，不得乱堆乱放，所有易燃物品必须密封，高温季节要做好降温工作。工地配备各种消防器材设备，不准随便拿动。通道必须畅道，严禁乱堆乱放物品。施工仓库内消防器材的设置，根据物品存放的特点及施工进程的需要随时配备，以满足应急需要。严格执行“十不烧”制定，严禁使用电炉、电加热器等设备，非电工人员严禁安装临时性电源设施。设立消防档案，档案管理由项目经理或指定专人负责。各种规章制度及禁火（烟）区标明公布。四、环境管理制度（1）施工现场设置临时围墙及挂七牌二图。（

43、2）建立文明施工管理小组，严格遵守各项规章制度，并按上海市建设工程文明施工管理暂行规定对照执行。自觉接受市容、交通、卫生环卫部门的检查及督促，对提出问题及时整改。加强项目管理，创建市级标化现场，争创市级文明工地。（3）施工过程中所产生的垃圾，必须做到日积日清，并倾倒在指定地点，如发生清理不彻底或乱倒的，对其进行批评教育，直至整改完毕。（4）施工现场做到“两通”：即周围车道和周围仓库出入口畅道；“三无”即无损坏地下管线、道路无坑塘、无积水；“五必须”：即必须挂牌施工、施工区和非施工区必须分隔、材料堆放必须整齐。（5）施工期间场地周围做到“三清三包”。（6）施工设置清洗池，并经过铺设草包进行第二次

44、“过滤”，减少对周围的污染。（7）对大批材料进出场时，要设专人负责监护。材料出场要及时做好马路和场地的清扫工作。（8）在建筑物四周均做好临时明沟，宽度30CM左右。并经常清理和疏通，保持施工现场干燥不积水。（9）对生活区垃圾箱（筒），并定期清理，并同环卫部门联系处。对建筑垃圾须及时清理和集中堆放，并做到及时外运清理。（10）现场做到天天有人负责施工场地清理，负责疏通水沟和维修道路，码堆剩余材料和构件，清洗建筑机械设备，修整临时用电线路，维修临时设施和给水设备等，做到施工现场每天干净整洁。（11）强化现场管理，做到临时设施正规化，围墙大门标准化，道路水沟网络化，物料堆放定点化，班组落手清制度化，

45、清除垃圾固定化。（12）施工场内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干图，对职工进行思想教育，以黑板报的形式加强宣传，使职工能自觉遵守施工现场的卫生文明要求。为本项目创文明工地而努力。五、防治噪声措施首先，对于自身防护，要求每个工人佩戴耳塞；其次，经常检修桩机设备，使柴油锤锤击过程中柴油充分燃烧以减小噪声；再次，控制好柴油锤锤击时的落距，既满足沉桩要求，又使落距尽可能小，进一步较小噪声；最后，做好围墙围护，最大程度上减免噪声对周边环境的影响。第十章 雨季施工措施由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措

46、施、加强防范。一、几个重点分项的技术措施做好现场排水（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。（3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。二、施工机械的防雨、防雷及防触电（1）防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。（2）防雷击：因施

47、工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。三、吊装作业特殊规定（1）雨后吊装时，应首先检查吊车本身的稳定性，确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊，确认安全状态良好后再进行工程吊装工作。（2）雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止

48、吊装工作，或请有经验的司机来进行。（3）雨天吊装应扩大地面的禁行范围，必要时增派人手进行警戒。 （4）停止施工时，应将起重机吊钩落至地面，不得在吊钩上遗留吊索、构件等任何物体，以防止这些重物被风吹动导致事故发生，同时将桩机、起重机等设备拔杆高度尽量降至最低。（5）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。四、其他雨季施工安全注意事项（1）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。（2）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。（3）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。（4）建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。（5）当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。（6）作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自