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文档简介
1、工序名称:包材制作1.目的规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减 少和避免人为操作不当导致的质量问题。2.适用范围适用于生产加工中心包装工序的 包材制作3 .作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工 装1、对照任务单确认产品型号规格, 查找需包装型号规格产品的“包装 图”,依照“包装图”上产品包装纸 箱的尺寸进行核算,开领料票据领取 相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺 对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物型号相符;2、尺寸测量止确无误;3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm,高力口 1.5cm,纸箱盖比底长 和宽各加2cm。卷尺 螺丝刀 木
2、板条*,2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行 裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈 用螺丝刀划线、开豁、对折。标准产品用外购成品箱包装。成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行 裁切,无倾斜,边缘整 齐无毛边、无开裂;2、裁切后尺寸止确;3、试装合格。手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀ML 13、依据“包装图”要求裁切所需珍 .1、尺寸止确;2、边缘整齐无毛边、无 开裂。卷尺 刀片 木板条 泡沫裁切机珠棉、泡沫板。-; hk. 一4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。应做好产品标识。/工序名称:配五金件1 .目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据
3、可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题2 .适用范围适用于生产加工中心包装工序的 配五金件3 .作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工 装1、对照任务单确认产品型号规格, 查找需包装型号规格产品的“安装 图”,依照“安装图”上所列配件清 单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型 号相符;2、在配件前应与试装组 人员进行核对,实际与“安装图”配件清单不 相符的应通知设计部更 改“安装图”后再进行 配制;3、配件数量止确,应与 “安装图”相符;4、易损坏之配件可多配12 个。/ W2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。.1应按要求系上红丝带。/3、将检验合格的腿
4、子装入裁好的热 塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。/MM1、吸塑良好,热塑膜应 完好无破损;2、注意轻拿轻放,防止 碰伤;3、要求配五金件的应按 要求放直。热风枪 脚踏式 加热裁 切机14确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。应做好产品标识。/工序名称:装箱1 .目的规范包装工序装箱作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和 避免人为操作不当导致的质量问题。2 .适用范围适用于生产加工中心包装工序的 装箱。3 .作业流程及要求作业流程图示1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按 要求进行粘接。2、将待包装产品相同的板件放在一 起,对照任务单对产品型号规格进行 确认并进
5、行数量清点。3、将清点好的产品使用干净的抹布 顺着木纹方向进行表面清洁。4、对清洁好的产品进行检查,发现 喷漆不良的小缺点(露白)对其进行 描色修补。5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台 上,放上护角、加条,并核对五金配 件包、安装图是否已齐全。品质控制要点设备/工 装纸箱对接处应密封,粘 接处需用手压实。封口器1、型号规格、数量正确; 2、注意轻拿轻放,防止 碰、划伤。/1、产品表面干净无脏物2、注意轻拿轻放,防止 碰、划伤;3、油漆产品的板件表面 应启防护措施。1、描色正确、到位;2、不能污染产品其他部 位。3、采用与板件颜色相同 的漆。1、护角、加条放置止确、 到位;2、五金配件包、安装图
6、止确、齐全。/工序名称:装箱作业流程图示品质控制要点设备/工 装6、按照“包装图”包装清单、包 装方式及装箱顺序要求将产品进 行装箱,最后放入五金配件包及 安装图,并填写“装箱检验表”7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖 并使用透明胶带进行封箱。刀片小毛刷抹布封口器8、在封好的产品外箱上面按要求 贴上相应的标识。9、检查无误后将封好箱的成品转 入下道工序。1、标识位置正确,不易脱 落,使用透明胶封实;2、标识正确,与箱内产品 名称、型号规格、颜色、箱号相符;3、箱内有玻璃的箱外最少2 个面必须贴易碎品标识。应做好产品标识封口器1、装箱顺序正确,每箱产 品型号规格、数量正确,配 件完整;2、油漆板件之
7、间有珍珠棉 防护,板件顶头部位有隔垫 防护;3、成型固装产品除加泡沫 板外应另加通角防护;4、配件包红丝带显示于箱 外2cm长度且用胶带封好。5、玻璃应用珍珠棉防护, 不应与泡沫板直接接触,防 止划伤,泡沫应加2层; 6、“装箱检查表”应按要求 填写并签名确认;7、皮革处不能直接与泡沫 板接触,应用珍珠棉保护; 8、固装产品装配质量应符 合标准要求,抽屉滑道口应 无锯沫渣。1、盖上盖前应检查每箱每 层所放产品是否与包装清 单相符;2、封箱时胶带应拉紧贴实, 上下统一长度不超过4cm, 间距合理应不大于35cm。工序名称:打包1 .目的规范包装工序打包作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员
8、操作有据可依,减少和 避免人为操作不当导致的质量问题。2 .适用范围适用于生产加工中心包装工序的 打包3 .作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工 装1、待打包产品外箱标识1、打开打包机电源进行预热 15分 钟,将包装好的产品放到工作台上, 待打包机预热好后按所要求之规格、 颜色打包带进行打包。K J置=应齐全;2、打包机预热时间15min;3、打包带颜色、规格符 合要求;4、打包带分布均匀,松 紧度合理,最边一条距外沿15cm;打包机 铁榔头wrl钉子O5、包装箱内有玻璃制品 的应另行装入木框并钉 盖。"911、产品堆放合理、整齐, 堆放图度不超过1.2m。li s二二 一2、搬运产品应轻享轻 放,不得有扔、摔、抛、2、将打包好的产品按堆
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