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文档简介
1、二阶文件_生效日期2015-04-22编 号QA-MAG-002版本/次A/1制程检验管理办法编制人SDDS审核人FDDF批准人DFDFDF日期2015-04-22日期日期文件修改记录序 号修改 版本修改 页数修改内容描述修改人批准人生效日期1A/12依QCX程图抽样检验更改为依 SIP 抽样检验2015.4.222345编 号QA-MAG-002页 次1/4制程检验管理办法版本/次A/11、目的:为确保制程中质量/HSF之稳定性,防止制程中接收、制造、传递不良品,以符合客户品 质要求,确保制程之品质和有害物质含量符合要求。2、范围:适用于生产制程检验与试验,以及过程监控管理。3、定义:3.1
2、 制程巡回检验:由专人(IPQC)在产线每一工序来回抽样检验。3.2 自检:作业人员自主检查。3.3 互检:下工序检查上工序质量。3.4 专检:测试工站或外检工站之全检。4、职责:4.1 IPQC:负责执行制程首件确认检查,制程巡检,制程稽核,发现异常状况之回馈与管 制,检验报表的填写。4.2 IPQC组长:负责首件确认和制程异常状况的判定,内外部的沟通,管理督导IPQC人员依规定作业,确保生产品质。4.3 生产部:实施制程自检、互检和专检。5、内容及要求:5.1 在材料上线前,由产线线长或技术员知会IPQC一起做确认检查。确保上线材料无误, 同时确认各种主副材料有无环保标示,是否符合HSF要
3、求,并将其记录于LOT管制 单以被追溯。5.2 首件送检5.2.1 装配制程初件制作时机:每日初件、不同产品生产时初件、调机初件、换模初件。5.2.2 装配制程初件制作:由装配线长制作初件,自检合格后填写制程初件检验记录 并附上5PCS0件样品交给IPQC5.2.3 注塑、冲压首件制作时机:不同产品开始生产时、生产过程中变更材料时、修模 后、更换机台时、机器停修后。5.2.4 注塑、冲压课按照图面、工艺规定,设置工艺参数,制作首件,经生产技术员自 检确认外观、结构、颜色合格后,记录于注塑首件检验记录表或冲压首末 件检验记录表,交将首件品及首件检验记录表提交给IPQC做首件检查。5.3 检验5.
4、3.1 IPQC根据相关检验标准(SIP、工程蓝图、样板、QCX程图等)对首件进行检验(如产品外观、结构、性能、实配、尺寸等),环保测试由检测中心根据信赖 性实验作业办法进行检测。编 号QA-MAG-002页 次2/4制程检验管理办法版本/次A/15.3.2 IPQC将其检验结果记录于相关首件检验记录上,交由IPQC&长审核,如首件检验不合格则依品质异常处理办法执行。5.4 审核IPQC 组长审核检验记录,审核通过则签名确认通知生产部批量生产,不通过则通知 IPQC按5.3检验。5.5 批量生产5.5.1 如首件确认合格,生产单位进行批量生产,注塑及冲压须将签署好首件标签的首件样板提供
5、一模挂在机台上。5.5.2 作业员依据各料号之制程作业指导书、外观不良限度样品板进行100%自主检查,冲压须每盘进行留样于冲压端子样品表。5.5.3 若装配有不良品产生,CONNP良品放入已标示的红色不良品盒内,CABL环良 品用挂牌标示放入指定的不良品箱内,电测不良记录于自主检验测试日报表, 由装配专人收集并依制程不良品返修作业管理办法进行维修处理,同时需 对环保产品进行管制,IPQC进行监控。5.5.4 若注塑或冲压有不良品产生则置于红色不良品盒,并记录于注塑自主检查记 录表或冲压作业员自主检验表,制程不良品依不合格品控制程序进行 处理。5.6 巡检5.6.1 IPQC人员依据检验规范之项
6、目来执行制程巡回检验 ,依SIP抽样检查,依所需量 测项目逐一进行抽样检验及判定,并将量测结果记录于制程巡检日报表 注 塑、冲压IPQC巡检记录表,同时也须确认制程所用到的治工具,是否符合HSF要求,有无环保标识。5.6.2 IPQC每4小时依据品管日常稽核表对生产现场各区域进行稽核检查并做记录。5.6.3 如有发现异常情况(包括自主检验不良品),立即知会技术员和生产管理员进行 改善,同时扣留机位的产品并向前追溯,直至良品,不良品均需作好标识,并放 置不良品区,且对于不良品的处理须作跟进,另还须对改善后的效果进行跟踪确 认,具体依品质异常处理办法执行。5.6.4 不合格品的处理具体依不合格品控
7、制程序实施,纠正与预防措施按纠正与 预防措施控制程序执行。5.7 正常生产如首件确认合格及制程自主检验及巡检无异常时,生产部转入正常生产。6、相关文件:6.1 标识与可追溯性控制程序QA-MAG-0023/4制程检验管理办法版本/次A/16.2 检验和试验控制程序6.3 不合格品控制程序6.4 纠正与预防措施控制程序6.5 监视和测量设备控制程序6.6 环境限用物质控制程序6.7 品质异常处理办法6.8 信赖性实验作业办法6.9 制程不良品返修作业管理办法7、相关记录表格:7.1 制程初件检验记录7.2 纠正及预防措施单7.3 制程巡检日报表7.4 端子打包检验报表7.5 品管日常稽核表7.6 自主检验测试日报表
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