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文档简介

1、CD6140A 型普通车床安全技术操作规程一 本机床使用及保养应当由专人负责，操作人员必须了解本机床的结构、工作原理、主要零部件的作用，熟悉各操纵机构的作用和使用方法。二 操纵注意事项机床所有的摩擦表面均应按规定进行充分的润滑。送电时检查电器件是否完好，皮带罩门、卡盘防护罩是否压合防护开关。三 机床的调整调整前轴承的间隙，若间隙过大，可松开螺母7 上的螺钉，松开螺母5，搬动螺母7，使轴承沿1： 12 锥面作轴向位移， 从而使间隙减小。若间隙过小，可松开螺母7 的螺钉，再松开螺母7，搬动螺母5，使轴承沿1： 12 锥面作轴向位移，从而使间隙增大。间隙调整合适后，拧紧螺母7 和 5 及其上的防松螺

2、钉。主轴后轴承间 mm隙的大小，也影响加工零件的精度，期间隙的大小应保证使主轴的轴向窜动不大于0.01mm， 调整时将螺母6 上的螺钉松开, 搬动螺母6, 调整完毕后将落地告拧紧。尾座上的手柄出现卡不紧现象, 时因为螺母10 或 11 太松 , 应调螺母10 或松开螺钉9 调节螺母10.利用尾座加工锥体零件时, 可将手柄7 松开 , 同时调整二个螺钉 , 横向移动尾座体, 使尾座顶尖与主轴顶尖偏移至所需距离 , 然后卡紧手柄7, 尾座体的最大移动量为15 mm.刀架在移动中产生过紧或过松现象，可用螺钉16 调整镶条17。由于小刀架螺母的磨损, 使小刀架体前后有窜动或使刻度环的空程量过大时。应将

3、原盖板拆下，再将螺母上的螺钉松开。拧紧螺钉，以减小丝杠和螺母之间的间隙合适, 再拧紧螺钉。床鞍上滑体在移动中产生过松和过紧现象时，可调整上滑体两端的螺钉，使镶条楔紧或放松。由于螺母的磨损，滑体前后窜动，或刻度环的空程量过大时，可将螺钉27 松开，拧紧螺钉26 减小丝杠和螺母之间的间隙至适当，再拧紧螺钉 27。进给箱为保证加工罗纹的螺距精度，应保证丝杠的轴向窜动不大于0.015 mm可通过螺母40调整轴承41、42的游隙。锥度仿形板可车削锥度为20 以内的锥体零件。车锥度时 , 鞍所需工件长度, 移动床鞍到合适位置, 转动刻度环, 将导轨环粗调至要求的角度后把紧。再将支架紧固在床身上，并将连接杆

4、锁紧，可进行车锥度, 如角度不合适, 可按前述方法调整。使用乱扣盘可保证：在打开开合螺母进行退刀运动之后，再车罗纹也不会乱扣。发生乱扣的原因时由于车床丝杠螺距不是工件螺距的整数倍而造成，利用乱扣盘可掌握开合螺母的倒下位置，从而防止发生乱扣使用乱扣盘的正确方法：在丝杠静止时，压合开合螺母；松开锁紧螺钉, 使乱扣盘的斜齿轮略低于母丝杠中心, 拧紧锁紧螺钉；松开乱扣盘支架上的螺钉, 使乱扣盘倾斜, 使斜齿轮与丝杠结合，必须使乱扣盘标牌上的一条刻线对准基准线然后旋紧螺钉, 将乱扣盘锁定在这个位置；这时乱扣盘已调好 , 打开开合螺母, 将床鞍移动到合适位置，准备车螺纹；鞍所车削的工件螺距查表, 找出乱扣盘应转过的格数, 以后每次车削 , 只须当基准线

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