(完整word版)240导线压接说明

1、1 .NY-80BG液压压接工艺规范说明NY-80BGH张线夹是为铝包钢绞线LBGJ-80-20AC钢芯铝绞线研制的配套金 具，其压接施工工艺参照SDJ226-87架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺 规程进行。为便于操作，现作以下补充。1.1 压前准备（1）备有相应的液压机及钢模（24）和铝*K （36）。（ 2）备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。（ 3）了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。1.2 剥线及清洗（ 1）剥导线外层铝股, 用汽油清洗钢绞线表面。（ 2）线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。（ 3）铝包钢绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢。1.3 涂电力脂

2、（ 1）涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。（ 2）按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均 匀涂上一层，将外层铝绞线覆盖住。（ 3）用钢丝刷沿铝包钢绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后 与铝管接触的铝包钢绞线表面全部刷到。1.4 穿管（ 1）套入耐张线夹本体，注意引流板方向。（ 2）将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚划线处。（注意：穿线时应顺着钢绞线绞制方向，保持原节距）。1.5 液压操作（1）耐张线夹钢锚首先进行压接，钢模型号YMG-24宽度28。液压时，如图1.2 所示方向进行压接，每本K应重叠已压模长的58mm模数根据实际情况确定。(2)压缩耐张线

3、夹本体时，钢锚插入铝管，同时在铝管头部装入铝套管。耐张 线火钢模型号YML-36,宽度70。液压时，除钢锚前端带台阶部分压一模，其余有 钢管部位的铝管不予压接，压缩方向及顺序参见图1.3,自第二模起，每次压缩应重叠已压模长的58mm、 q / 阳港£ 巡-V一'耳归 . 图1.3耐张线夹本体铝管压接示意图1.NYG-240/30液压压接工艺规范说明NYG-240/30耐张线夹是为LGJ-240/30钢芯铝绞线研制的配套金具， 具压接 施工工艺参照SDJ226-87架空送电线路导线和避雷线液压施工工艺规程 进行。 为便于操作，现作以下补充。1.1压前准备(1)备有相应的液压机及

4、钢模(16)和铝,K (36)(2)备有清洗导线、线夹本体及钢锚内壁的汽油和棉纱。(3) 了解耐张线夹钢锚和线夹本体引流板相应方位的要求。1.2 剥线及清洗图1.1剥线示意图(1)剥导线外层铝股，剥线长度l约为100mm (见图1.1 )，用汽油清洗钢绞线 表面。(2)线夹本体及钢锚钢管内壁用汽油清洗。(3)钢芯铝绞线的液压部分穿管前应用汽油清除表面污垢，清除AB段长度应为导线进入铝管部分的1.5倍。1.3 涂电力脂(1)涂电力脂部分为钢芯铝绞线进入铝管部分。(2)按第二、三条对外层钢芯铝绞线用汽油清洗并干燥后，将电力脂薄薄地均 匀涂上一层，将外层铝绞线覆盖住。(3)用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力脂部分进行擦刷，应使液压后与铝管接触的钢芯铝绞线表面全部刷到。1.4 穿管(1)套入耐张线夹本体，注意引流板方向。(2)将钢绞线自钢锚口旋转推入，直至钢锚底端。(注意：穿线时应顺着钢绞线 绞制方向，保持原节距)。1.5 液压操作(1)耐张线火钢锚首先进行压接，液压时，如图(一)所示方向进行压接，每 模应重叠已压模长的58mm钢模型号YMG-16宽度40。图1.2钢锚压接示意图(2)压缩耐张线夹本体时，钢锚