湖北文理学院机械制造技术期末考试

1、机械制造基础试卷参考答案及评分标准课程类别：专业限选课适用专业：机械设计制造及自动化试卷编号：以下是试卷B参考答案一、填空题（将正确答案填写在题中空缺的横线上。每空1分，共1 X 20=20分。）1. 砂轮组织号是指：磨料、结合剂 和 气孔 三者间的体积比例关系。按磨料在砂轮中所占体积的不同砂轮的组织分为：紧密、中等 和疏松 三大类。组织号越大，磨料所占体积越越小，表明砂轮越 疏松。2. YG类硬质合金主要由：碳化钨 和 钻 组成。3. 切削热来源于切削层金属发生 弹性变形、塑性变形所产生的热和切 屑与刀具前刀面、工件与刀具后刀面间的摩擦热。4. 在铣削加工过程中，粗加工或加工有硬皮的毛坯时，

2、可以采用的铣削方 式为 逆铣；精加工时，加工余量小、铣削力小、不易引起工作台窜 动，此时可以采用顺铣的铣削方式加工。5. 插齿过程包括： 主运动、进给运动、展成运动（分齿运动） 及 让 刀运动四种运动形式。二、判断题 （在每个小题前面的括号中做标记，正确者做“/，错误者“X”。每小题1分，共1X10=10 分。）（X ） 1.机床夹具的作用，只管把工件可靠地夹紧，不管工件在机床上的定位 问题。（V） 2.铸铁材料一般在切削加工前，均要进行退火处理，以降低表层硬度。（v） 3. 一批零件加工过程中如果没有变值系统误差，则这批零件的尺寸分布 应服从正态分布规律。（X）4.分组互换装配法适合大批大量

3、生产方式下的高精度多环尺寸链的装 配。（X）5.车削加工过程中，通过车刀刀刃的加工表面的切线方向是加工误差的 敏感方向。（X）6.切削过程中产生的自激振动，不会随着切削过程的停止而消失。（X）7.金属切削加工过程中，切削层内晶粒的剪切滑移变形主要发生在切削 第二变形区。（V） 8.刀具后角的主要功用是减小后刀面与工件的摩擦和后刀面的磨损。（V） 9.砂轮的粒度号越大，则磨粒颗粒越小。（x） 10.复杂刀具一般采用整体硬质合金材料制造。三、简答题（每小题4分，共4X 5=20分。）1. 简述硬质合金材料的特点。关键点：（每关键点1分，共4分。只需答对4点即可）硬度高，耐高温，耐磨性好，切削速度较

4、高（100-300m/min）,可加工淬硬钢 等多种材料。但抗弯强度低，冲击韧性差，刃口不锋利，不宜做成形状复杂 的刀具。2. 简述工件在夹具中六点定位原理。关键点：（每关键点1分，共4分。）在正交坐标系中，用六个支承点，分别去限制工件的六个自由度，从而使工 件在空间得到确定位置的方法。3. 简述精基准的选用原则 关键点：(每关键点1分，共4分。)(1)基准重合(2 )基准统一(3 )互为基准自为基准4. 简述分组互换法的装配特点。关键点：(每关键点1分，共4分。只需答对4点即可)(1) 是将零件的公差放大，使零件制造容易，靠测量分组、按对应组进行装 配的方法来保证很高的装配精度；(2) 分组

5、后各组的配合性质和配合精度要保证原设计要求，配合件的公差必 须相等，公差带增大时要同向增大，增大倍数和分组数相同；(3) 配合件的分组数不宜太多，尺寸公差只要放大到经济加工精度即可；(4) 由于装配精度取决于分组公差，要保证很高的配合质量，零件的表面粗 糙度和形位公差不要放大，仍要严格要求；(5) 为了保证分组后的零件能顺利地配套装配，两零件的尺寸分布规律应为 正态分布。5. 简述铣削过程中顺铣加工的特点。关键点：(每关键点1分，共4分。只需答对4点即可)顺铣时，切削厚度由大到小，铣削力始终压向工作台，避免工件上、下振 动，提高了铣刀的耐用度和加工表面质量。但由于 水平铣削分力与进给方向 相同

6、，可能使铣床工作台产生窜动，引起振动和进给不均匀。加工有硬皮的 工件时，由于刀齿首先接触工件表面硬皮，会加剧刀具的磨损 。四、分析题(每小题8分，共8X 5=40分。)1. 分析刀具前角的变化对切屑变形的影响。关键点：（每关键点4分，共8分。结论必须正确，、只需答对 1个即可） 结论：刀具前角愈大，切屑变形愈小。 由式：-o=4，前角f，剪切角f，变形系数J。 前角f,摩擦角f,剪切角J,作用角J,变形J。2. 分析镗削加工时，由于机床主轴纯倾角摆动对镗孔加工精度的影响。 关键点：（每关键点2分，共8分。）主轴轴线的纯倾角摆动，无论是在空间平面内运动或是沿圆锥面运动，都可 以按误差敏感方向投影

7、为加工圆柱面时某一横截面内的径向跳动，或加工端面时某一半径处的 轴向窜动。因此，其对加工误差的影响就是投影后的纯径 向跳动和纯轴向窜动对加工误差的影响的 综合。纯倾角摆动时，镗孔形状为 椭圆。3. 一批零件加工完毕后，经测量其尺寸分布曲线呈平顶状？试分析是什么 原因导致的？关键点：（每关键点2分，共8分）加工的每一瞬间工件的尺寸呈正态分布 ，但刀具或砂轮的 磨损比较显着，不 同瞬间尺寸分布得算术平均值是逐步移动的，因此分布曲线可能呈平顶形。4. 试分析在两顶尖间车削刚性很差的细长轴后，零件的实际形状。关键点：（共8分）工件刚度小于两顶尖刚度（2分），必须考虑工件变形。由材料力学知识推 导工件变

8、形量与工件刚度的关系（4分），可知加工后工件呈腰鼓形（2分）。5. 图示阶梯轴，主要加工内容：车端面、打中心孔、粗车外圆、半精车外 圆、磨外圆、铣键槽。热处理要求为：调质和表面淬火。当为单件小批生产时，请分析制订阶梯轴的工艺路线，并填写在表中阶梯轴的工艺过程工序号工序内容05车端面10打中心孔15粗车外圆20调质25半精车外圆30铣键槽35表面淬火40磨外圆关键点：（每关键点1分，共8分）五、计算题（本大题共计io分。）图示零件，其内外圆及端面A、B、C均已 加工，尺寸如图。现工艺如下，工序40:以B面定位，磨D 面，求工序尺寸及偏差。工序50:以A面定位，钻5孔，求工序尺寸 及偏差。关键点：绘制如右上图所示的尺寸链图。（2分）二15 土0,260-m图中Lb即为以B面定位，磨D面的工序尺寸其中40_0.2为间接保证的尺寸，为封闭环。因此Lb, 5000.1均为增环，6000.1为减环。（2分）40=Lb+50-60 , Lb=50 （mr）。0.2二ESb+0.1-（-0.1）,ES b=0-0.2二El b+0-0.1,EI b=-0.1即：Lb = 5O00.1（mm） （ 1 分）（