大连某疗养院供热采暖改造工程施工组织设计secret

1、xxxxE大连疗养院供热采暖改造工程施工组织设计二OO二年九月二十八日施工组织机构工程负责人：工程技术负责人：施工员：平安员：质检员：材料员：第一章概述第一节工程概况一、工程建设及设计情况甲方：XXXX部大连疗养院设计单位：大连XX设备工程公司二、工程地理位置：大连市 XXX三、工程内容：本工程供热外管网工程包括：蒸汽管线、热水管线及采暖管线.其中A B、c-D段为直埋、其余部位均采用地沟.1、 主要工程内容主要工程内容是对现场由锅炉房至入户阀门井前管道的 供热外网管线进行安装,主要包括沟槽开挖、管线的敷设与安 装,管沟回填及弃土外运.对于前期已存在的地沟,在安装过 程中,原那么上不作改动,但

2、地沟内管道及支架全部撤除在地 沟管道安装过程中,可能需要对彼路面进行局部挖开,具体开 挖部位以施工现场实际情况为准,弁重新敷设管线.2、 系统参数：热源为原有锅炉房；采暖热媒为9570C温水由锅炉给水泵、采暖管道输送到各个采暖用户；生活热水供应由锅炉房蒸汽加热水箱制备,经热水泵、管 道输配到各个热水用水点；蒸汽为w 0.4MPa的饱合蒸汽由蒸汽管道输送到各用汽点.第二节方案编制说明一、 方案编制依据1、?暖卫安装工程施工手册?；2、?城市供热管网施工及验收标准?CJJ28-893、?采暖与卫生工程施工及验收标准?GB242-82;4、?工业金属管道工程施工及验收标准?GB50235-97;5、

3、?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236-98;6、?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?GBJ/26-89 ;7、?工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准?GB50185-93;8、本工程设计图纸；第二章施工部第一节施工准备一、技术准备1、 开工前组织有关人员对设计图纸详细审查和熟悉.由业主组织设计、施工单位进行图纸会审, 以便解决有关技术问题, 弁且作好图纸会审记录.2、 做出各工种劳动力安排方案,保证劳动力安排到位,对 于专业技术人员进行标准、标准、工法、新技术、新工艺,预 防及纠正举措方面知识培训,对操作人员进行必要的业务技能 和平安作业要求培训.3、 对施工现场的

4、劳务工人进行详细的平安技术交底,弁将主要工序的施工要点安排到位.二、现场准备(1)、现场施工临时用电施工时期用电由建设单位直接引到施工现场,在施工现场设电门箱,便于限制.施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆由总计量箱架空 至各用电地点.施工现场临时用电必须有专职电工统一安排,统一治理,严格根据相应的规程要求施工安装,所有的电器具设备均要求有保 护接地.导线及电缆的敷设均应架空,不得乱拖乱拉,安装撤除,检 修用电设备须电气专业人员进行,非专业人员一律不能操作.所有配电箱应标号,各回路名称,所有负荷开关必须加漏电 保安器.电气人员应经常检查线路,电气设备,发现问题及时解决.(2)、本工程的生活用

5、水由工程部与甲方联系,保证施工现 场的生活用水.施工过程中的水压试验及管道水冲洗用水,那么采 用拉水车拉水.三、劳动力准备由于该工程位于疗养院内,不能夜间施工,为尽快完成施工 任务,所以需要有充足的施工力量.本工程各工种采用专业队作业形式,劳动力来源主要由公司 内部力量为主,局部从社会劳务市场招聘,弁进行技术培训,本 工程各专业队需用劳动力量详见下表.序号工种数量1电焊工3人2水暖工2人3力工16人4电工1人四、机械设备准备本工程尽量加速施工进度,提升劳动效率,我公司在现有条件下,为保证该工程的安装工作特准备以下机械设备:五、施工工期根据业主要求,本工程将于 2002年10月初开工,工期为25

6、天,为保证工期要求,我施工单位准备了充足的劳动力力和机械设备,弁根据相关情况编排了施工进度方案见附表,以保证该我施工单位能顺利完本钱施工任务.序号名称数量状态备注1电焊机3良好2无凶锯1良好3气焊工具2良好4空压机1良好5僦弧焊工具1良好6PPR管道热熔机1良好7水泵2良好8角磨机3良好9电锤2良好六、施工现场办公室及材料仓库因该工程位于疗养院内,现场的办公室及材料仓库由业主统一安排,对于办公室及材料仓库的安排提出以下要求：1安置位置应交通方便,便于统一治理施工现场；2安置场地不宜过小,应保证以下面积:使用功能占地面积m2占用时间天1现场办公室30302材料仓库30303劳务工宿舍50304食

7、堂20305管材堆放地50306第三章施工技术举措及主要施工方法第一节直埋敷设管道土石方工程一、开挖准备A B段及C- D段管道采用直埋管道,施工前按设计图纸及施工现场进行定位放线, 弁进行沟槽开挖.沟槽开挖断面 尺寸以设计图纸为准,参照管道的敷设深度、管道的直径及敷 设的根数,确定沟槽开挖形式与放坡大小, 计算出沟底宽度及 开挖沟槽的上口宽度,按施工平面图标注尺寸为基准, 确定管 道沟槽中央位置.现场如有特殊情况,不能按设计图纸施工进, 需现场重新确定开挖尺寸.开挖时首先拉线、洒石灰确定管沟开挖槽口中央线,向两侧各量出1/2槽口宽度,放出管沟开挖位置线.在管道分支 点、变坡点、转弯处及附属构

8、筑物井室处打上中央桩,钉 上龙门板,在桩号上注明该点的管道安装中央、沟底开挖宽度、沟槽开挖深度、管道标高等技术数据,作为管沟开挖、管道安 装的依据.二、管沟开挖1、 管沟开挖时,根据土方挖、填方量的平衡计算,做好施工调配,减少土方的重复搬运.2、 挖方时,注意附近构筑物、道路、通讯、电力、绿化、给排水及消防等其它管线的现场情况,及时采取保护举措.考 虑施工现场地下原存在管线,不能采用机械或爆破方法进行挖 土,故在施工过程中,对彼路面的开挖采用空压机进行开挖, 砂层翻开后,采用人工进行挖土.3、 施工中经常测量和校核管沟开挖的平面位置,标高和边坡坡度,使之符合设计要求.4、 挖方从上到下分层分段

9、依次进行,随时做成一定坡度,以利泄水.5、 管沟开挖保证沟底土层不被扰动,当无地下水时,挖至沟底设计标高以上510cm时停挖：待下管时进行人工的平整 弁沟底找坡.6、 沟基处理：由于直埋管道直接座在沟底,沟底管基处理尤为重要,原土层沟底土质坚实时,可直接座管,如土质松散,应夯实.7、 沟槽开挖时的堆土尽量堆于沟槽一侧,堆土线距边线不小于0.51m靠建筑物外墙堆土,其高度不超过1.5m,堆土尽量不阻碍交通.8、 待管道安装完毕可以回填时,应根据设计要求对管道底部作细河砂垫层,弁夯实.弁保证管道保温层顶部填砂150mm厚.满足要求后,再进行原土回填,弁按150mm-层,分层回填.胸腔局部填方密实程

10、度达 95%管顶以上0.5m厚度内填方密实程度到达85%管顶以上0.5m至地面局部的填方密实程度达95%胸腔局部回填时,管道两侧同时进行回填,以防管线产生位移,弁且采用人工夯实,每次填方厚150mm用尖头铁锤夯打三遍,做到夯夯相连,夯填中渗有碎石专、瓦砾、杂物或大于100mmW土块,管顶以上对于有彼路面需要恢复的,仍采 用彼按原有路面形式进行恢复.第二节管道安装管道直埋时,蒸汽管道采用钢套钢管保温,采暖管道采用无缝钢管外作聚胺酯保温管壳保温；生活热水管道采用PPR塑料管外作聚胺酯保温管壳保温；地沟内,所有管道均采用光 管外包岩棉管壳保温.一、施工过程及工艺要求：管道进入施工现场时,首先查验管道

11、是否有合格证及相应技术资料,其次要从宏观上查看管道是否有裂纹、毛刺程度、外表是否塌陷、压扁、撕裂等现象,经过全面检查到达质量要 求方可进入施工现场.管道进入施工现场后经过调直、切割、 除锈、防腐刷油、保温等工序后在管沟内进行,沟底找坡,铺 上砂垫层即可进行铺管工作. 铺管时,按设计标高和坡度在铺 设管的两端挂两条安装中央线同时也是安装坡度线,使每根整体保温管中央都就位于挂线上, 管子对接时留有对口间隙用夹锯条或石棉板片限制,随后经点焊,全线安装位置的 校正后,即可对各个接口进行焊接. 管道具体焊接连接方法按 以下要求进行：1、 管端坡口:管道焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等 于4

12、mm的管道,需对管端口加工“ V形坡口,对口前应用拐 尺检查管端切口的平整度.超过偏差时需进行调整,清理切口 毛刺、氧化熔渣等污物.为保证对口间隙,在对口时夹厚度为 1.2 3mm!勺废锯条或石棉胶板等.2、 管道点焊及校正：管道对口后,及时点焊,使之初步固定,弁检查对口平直 度,发现错口偏差过大时,打掉点焊重新对口.点焊时,每个 接口至少点35处,每处点焊长度为管壁厚度 23倍,点焊 缝的高度不得超过管壁厚度的 70%3、 接口的焊接：焊接时,将管子支撑牢固,不得使管子在悬空或受外力情况下施焊.焊接过程中堵死一端管口,预防管内有过堂风流动, 在焊接时,要防风、防雨,以保证焊接质量.4、 焊缝

13、的质量标准：在坡口时,焊缝宽度盖过每边超口约 2mm管壁厚46mm时,增强面高度为1.52mm5、 挖焊接工作坑：焊接前,挖好焊接操作工作坑,便于管道周边的焊接施工.6、 管道支架的安装：本工程管道支架采用托架, 安装的方法为栽埋法,把直型 横梁槽钢在地沟墙上栽埋固定,保证管道在不同温度下不会有 较大变形.因此要求地沟内管道支架应固定牢固,外观整洁.管道导向支架之间的距离不应大于下表规定:公称直往(mm)3240507080100125150距离(m)2.53.03.04.04.04.55.06.0热水PPR管道安装的最小间距,不应大于下表规定:公称直径(mm)3240507080100125

14、距离(m)1.51.51.81.81.81.82管道支架的作法,参照设计图纸及标准图集,采用横担6.3#槽钢横跨地沟,配以/ 75*75角钢做导向,保证管道无横 向变形,具体作法见(附图1).7、 检查井内管道安装因本工程在局部较高或较低部位设置了泄水、排气井,因而需对检查井内管道的安装加以强调.通常应注意以下几点：1)井内阀门应灵活可靠,安装位置能保证其开启方便,高温水、汽不能直接喷到操作人的身上.2)排气管道阀门向上开,出口部位应做180度弯管；排 水管道应能就近接到排水井内.3)检查井内应设人孔及排水坑.8、 补偿器的安装蒸汽管道补偿器采用波纹管补偿器,补偿器安装在固定支 架的附近,设在

15、地沟内时,补偿器附近要做导向支架.安装前 需对补偿器进行预冷拉.二、蒸汽管道安装本卷须知蒸汽管道钢套钢管焊接,焊接过程中,应增强对电焊工 艺的要求,要求采用僦弧焊打底,人工焊接盖面后经100%£损 射线探伤检测,根据?钢熔化焊接接头射线照相和质量分析?(GB3323-87)田级片为合格.管道焊接时,焊接外表不许有 裂缝,气孔、夹渣、溶合性飞溅,咬边、凹陷、接头坡口错位 等.外套钢管焊接需能 0.8Mpa水压试验.蒸汽管道安装过程中,根据蒸汽管道安装标准,所有管 道按规定坡度施工,在地势变化较明显部位,应根据地势要求 敷设管线.在管道坡向低点时,应在管道低点设疏水井,预防 管道在运行过

16、程中发生水锤、水击现象.直埋管道的疏水井可 以与采暖及热水管道阀门井设在一起.疏水器排水管应根据施 工现场实际情况排至排水井内.三、采暖管道安装本卷须知采暖管道安装过程中,根据热水管道安装标准,所有管 道按规定坡度施工,管道连接过程中的变径部位应保证管道顶 平,在地势变化较明显部位,应根据地势要求敷设管线,地沟 内管道根据地沟坡度安装管道.在管道坡向高点时,应在管道 最高点设排气阀,预防管道在运行过程中发生气塞现象；在管 道坡向低点时,应在管道最低点设泄水阀,以便管道在运行、 检修过程中可以将管道内的存水排净,排水管应根据施工现场 实际情况排至排水井内.四、生活热水管道安装生活热水的PPR管道

17、安装过程中,所有 PPR管道均采用 热熔焊接,管道的安装工艺必须符合规定要求,热熔工具必须 专人负责使用.主要安装要点如下：1) 进入施工现场的PPRf材必须满足相关质量标准,合格证及检验报告齐全,外观检查无质量问题.2) 管道安装前必须清洁整洁,管道接口平齐,管壁无明显划痕.3) 管材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式, 不允许在管材和管件上直接套丝.与金属管道连接可用法兰连 接件,与用水器连接必须使用带金属嵌件的管件.4) 热熔连接时,先将热熔器预热达设定温度,将管子无旋转地导入热熔套内,同时的管件推到加热头上加热,达 到加热时间后,立即把管材和管件从加热器上同时取下,迅速 无旋转地直线

18、均匀对插到所要求的深度,使接头处形成均匀凸 缘,在加工时间内刚熔好的接头还可校正,但严禁旋转.加热 后的管材和管件垂直对准推进时,用力不要过猛,以预防管头 弯曲.施工时应注意管材和管件加热程度,过热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,容易发生漏水现象.连接施工必须使用 管材厂家提供的热熔工具、以保证热熔接质量.5) 熔接施工应严格根据规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直线插入,正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈6)熔接操作技术参数:管材外径(mm熔接深度(mm加热时间 (S)插接时间 (S)冷却时间 (S)201454225157423216.5864401812645

19、02018646324248675263010890324010811038.5501510注：如操作环境温度低于 5C,加热时间延长50%7)施工后必须经试压验收前方能封管及使用.PPRf道安装施工时应注意： 在管道安装过程中,不得接 近明火,管道支架的焊接应在管道安装前放线安装完毕,如PPR管道安装完毕,仍有支架需改动,需对管道采取隔离,预防管 道受热变形.五、管道试压及系统冲洗、吹扫管道分段安装完毕后,可以进行分段进行试压,水压试 验压力为系统工作压力的1.5倍(约1.0MPa),稳压30min,检 查管道主体及各接口无渗漏,目测管网应无泄漏和无变形,且 压力降不应大于0.05MPa,为

20、合格.全系统安装完毕,进行全 系统水压试验,达合格要求.四、管网水冲洗管网冲洗的水流速不宜小于3m/s ,其流量不宜小于下表规定:管道公称直彳仝(mm)15012510080655040冲洗流量(L/S)583825151054管网冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处 的颜色根本一致时,冲冼方可结束.第三节管道的防腐与保温一、管道的防腐管道安装完毕,应对所有管道接口部位进行防腐,防腐漆采 用红丹防锈漆,对管道及部件的防腐应注意以下几点问题：1、 所有支架在安装过程中, 直接进行防腐,防腐前必须将焊渣清理干净.2、 蒸汽管道采用钢套钢管保温, 在管道安装过程中,里外层管道均作防腐,第

21、一道工序未完成不得进行下一道工序.3、 所有管道的接口在分段水压试验完毕后,开始进行管道接口防腐.二、管道的保温1、 管道水压试验、防腐完毕,再进行管道保温.2、 地下直埋的采暖管道及蒸汽管道均采用直管道预制保温,现场切割、连接,接头及弯头部位由专业厂家现场保温,以满足管道的使用效果.蒸汽管道采用钢套钢管保温,采暖管道 采用聚胺酯发泡管壳保温.3、 地下直埋的热水管道使用PPR管外做聚胺酯发泡管壳保温.所有需要直埋的管材由施工单位统一购置,检验合格后, 由专业厂家统一做保温处理.现场安装完毕,再请专业厂家来现 场对接口及弯头部位进行聚胺酯发泡管壳保温.4、 地沟内管道均采用聚胺酯发泡管壳保温.

22、第四节冬、雨季施工方案因施工现场有诸多不可预见因素,施工期可能在冬、雨 季.为保证工程质量,提升生产效率,在冬、雨季施工过程 中,我施工单位将采取以下举措：一、尽可能减少冬雨季施工的可能性,能把工作赶在前头的,一 定尽早完成.进入现场的建筑材料如钢管、保温材料等 预防雨淋、以免受潮、生锈.三、进场的材料尽可能离地堆放,下部垫好木方,预防受潮,冬、 雨季节上部要进行必要的搭设.四、钢材进入现场后,为预防空气潮湿生锈,应立即涮上防腐漆, 如有轻锈,应除锈后再进行涮油,待油漆枯燥后按规格堆放 整洁.五、冬、雨季施工过程中,操作难度相对增加,且操作危险性较大,主要存在两个方面：a雨、雪天路滑,工人在操

23、作过程中或负重行走过程中,容易滑倒,故平安负责人会格外强调平安问题,做好平安技术交 底.b雨、雪天,空气、大地的电阻减小,可能存在漏电现象, 我施工单位会安排专人电工随时检测现场的电气线路,电焊机等大型用电设备需进行防雨搭设,一经发现有漏电现象立即整改.六、雨季施工时,局部工艺要求较高的工序不能进行施工,如热熔接、 工艺要求高的焊接工序等不能进行施工,如必须施工,需采取一定措 施,如加温、预热及围挡等.但水压试验不可在低于 5c时可以进行.II第四章质量平安保证举措第一节质量保证举措严格根据国家及省、市有关质量的要求对本工程进行质量治理,以保证和提升工程工程质量,把质量治理各阶段,各环节的质量职能组织起来,形成既有明确任务、责任、权 限,又有相制约的全面质量治理体系,把质量治理制度化、全员化、标准化、系统化、经常化.一、质量目标以优良工程为目标,保证一次性交工,按期完成工程任务.二、工程质量举措1、 施工前组织有关人员认真审图,领会设计意图,明确施工程序和施工方法,对施工的班组和人员进行详细 的技术交底,使操作者结合工程的技术要求和质量要求心 中有数.2、 严格按图施工,不得擅自更改设计,坚持做到修改设计按签施工,不接受口授更改意图,3