圆管涵施工方案终

1、圆管涵施工方案一、工程概况 1二、编制依据 1三、圆管涵施工工艺 1四、施工本卷须知及质量保证体系 3五、平安治理 4六、文明施工 5圆管涵施工方案一、工程概况本标段起点位于苏洼龙隧道下游洞口与现有竹茨公路XV07线交叉处桩号K42+126.281,沿苏哇龙乡靠金沙江一侧新建,过苏哇龙乡后沿原有道路并结合施工场 地布置、施工交通布置,终点为苏洼龙水电站永久大桥下游约 550m桩号K44+719.162. 本合同段有2座新增设的单排圆管涵：K42+317处是一座1-1.00m混凝土圆管涵,该涵 洞是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90° ,涵洞进口为边沟跌水井,出口为八字墙；K42+87

2、0处是一座1-0.5m钢筋混凝土圆管涵,该涵洞是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90° ,K42+317 K42+870处为单排圆管涵,另有7座变更后的双排圆管涵：K43+256.889、 K43+380.000、K43+580.000、K43+799.877、K43+896.058、K44+510.000、K44+568.204 处均为2-1.00m混凝土双排圆管涵,该涵洞是为了排泄灌溉农田积水所设,交角90° ,涵洞进口为边沟跌水井,出口为八字墙,本施工方案仅适用于G2151号公路段.二、编制依据1 .?公路工程技术标准? JTG B01 20212 .?公路桥涵设计通用

3、标准? JTG D60-20213 .?公路土亏工桥涵设计标准? JTG D6120054 .?公路桥涵地基与根底设计标准?JTG D6320075 .?公路涵洞设计细那么? JTG/T D65 0420076 .?公路桥涵施工技术标准? JTG/T F50-2021 三、圆管涵施工工艺1、工艺流程图:2、基坑换填开挖：管涵根底采用挖掘机按放样边线开挖,成型后应保证混凝土管涵根底宽度两边各加0.5M施工作业空间,管涵基坑深度均小于 3米故将放坡坡比确定为1: 0.33,不做支护处理.本合同段K42+317 K42+87.单排圆管涵施工因地基软 土较多,均采取软土地基换填1.5M砂砾石土,处理流

4、程如下：处理地基外表一检验砂 砾石土质量一分层铺筑砂砾石土一洒水一夯实或碾压一找平、验收,待基底填筑到圆 管涵底面标高2030cm时停止用机械填筑,改用人工填筑剩余砂砾石土找平,并且要 保证基底的施工宽度,夯实基底.剩余 7道双排圆管涵因地质条件较好无需换填砂砾 石土,开挖后如地质条件和设计不相符,承载力满足不了设计要求,那么需要报请监理 工程师,根据四方现场处理方案进行处理,处理合格后即可进行下一步工序.具体处 理举措：管涵根底底软弱层土层厚度小于 3米可采用浅层换填法处理,换填材料可选 用级配碎石、粗砂砾；假设管涵根底底地基软弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑方

5、案.3、铺设垫层：基坑检查合格后,即可进行圆涵根底施工,先在基底用砂砾进行封 底找平,再在砂砾底面上用全站仪放样出涵洞轴线,定出立模边线和每个沉降缝位置. 模板除锈后进行刷油处理,以利于脱模.模板后加设钢管支撑,支撑应结实牢固,保 证浇筑碎时模板不变形不跑模.测量模板顶标高,确定碎顶面位置并在模板上做好明 显的标记,双排式圆管涵根底垫层铺设 0.5M,过程中严格限制标高.4、浇注根底碎：单排式圆管涵管基为 C20碎,碎管基分两次浇筑,第一次浇筑圆 管底部以下局部,待圆管涵安装并做好接头及沉降缝位置后,再浇筑以上局部,浇筑 时在圆管内放置一排砂袋,防治浇筑碎过程中圆管上浮.碎采用搅拌站集中搅拌,

6、从 搅拌站用碎专用泵车运至施工现场,碎应拌和均匀、颜色一致,不得有离析和泌水现 象.严格限制碎拌和时间和入模后的振动时间,振捣采用插入式振动器,振捣时注意 振动器不能碰撞模板,振动时间和次数依照碎密实来调整,密实的碎标准为碎不再下 沉,无气泡上升,外表泛浆.碎浇注时,须注意碎自由倾落高度不宜超过2米,以防止碎出现离析现象,高度超过 2米时,应用用筒或溜槽等设施下落,根据现场地形情 况,运用溜槽.碎浇筑应连续进行,因故必须间断时,其间断时间应小于前层碎的初 凝时间.施工过程中,必须密切注意碎是否由板缝及钢模底流出,并及时调整模板封 堵缝隙.浇筑过程中,由专职试验员在工地当场制作足够数量的碎试件,

7、并及时拆模 送标养室养生.碎灌筑完成初凝后用土工布覆盖,以保证碎外表湿润,根底碎到达一 定强度后拆模,并洒水养生.5、根底碎浇筑完成后,重新放出涵洞中央及边线,复测标高,规划出每节涵管的 吊放位置和沉降缝位置,人工开凿沉降缝并在缝中灌满砂子.待根底碎到达设计强度 的70犯上时,方可吊放涵管.6、安装涵管：安装管节前对管节逐个检查,确认合格前方可使用.用人工配合吊车施工,调整好管节的位置及标高,管节下铺设2-3cm厚的高标高号砂浆,管节必须放稳、垫实,管道内不得遗留泥土等杂物.7、管节接缝处理：管节接缝处用 1: 3水泥砂浆填充,管内用砂浆抹平,管外做 管带,具上和管身部需涂沥青两层.8、沉降缝

8、处理：圆管涵管节间的缝隙用沥青麻絮填塞,外面用涂满热沥青的油毛 毡包裹三道.涵身每46米设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个断面,沉降缝中用沥青 麻絮填塞,灌以热沥青,以预防渗水浸泡根底.9、双排式圆管涵管涵顶面采用回填 0.5M厚的中、粗砂,回填过程中应注意回填 密实不留缝隙.10、管涵护臂：在管节接头和沉降缝防水处理完成后可以施做护涵混凝土.护涵 采用C20混凝土,由混凝土罐车从拌合站运输到现场浇注.浇注前应检查混凝土的和 易性,预防出现离析的情况.11、洞口工程：进出水口墙身浆砌片石必须分层砌筑,浆砌片石根底第一层必须 做浆砌筑,应按图纸所示,采用污工结构修筑,浆砌砌块跌水及八字墙结构尺寸和位

9、 置砌石尺寸和位置的允许偏差,不应超过?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002 中的规定.进出水口的沟订整理顺直,使上下游水流稳定畅通.跌水井,八字墙应按 图纸或监理工程师的指示进行施工,人工铺筑洞口的浆砌片石.砌筑时要挂线施工, 以保证线形平顺、圆滑.12、管涵回填：经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求,并其砌体砂浆或混凝土 强度到达设计强度的75%方可进行回填作业.回填土按有关标准规定进行.管涵顶上 回填0.5m砂或碎石后进行路基填土,涵身两侧回填范围为：单管涵基底宽为3倍圆管直径、双管?B基底宽为4倍圆管直径,顺线路方向坡度为 1:1,同时按水平分层,对 称地根据图纸要求进行压

10、实度填筑、夯压实.用机械填土时,除应根据上述规定 办理外,管涵顶上填土厚度必须大于 0.51.0m时,才允许机械能过.碎到达规定的 设计强度的75淅开始回填,分层填筑在0100cm的填筑层内只能用人工配合分层填 筑,人工夯实.在回填至100cm以上才能使用机械压实.涵顶填土高度大于 2m时,视 地基情况,按有关规定设置预拱度.四、施工本卷须知及质量保证体系1、现场施工技术人员必须依照设计图纸绘制施工图,以指导现场施工.2、施工过程中,现场施工技术人员应随时用经纬仪检查涵身轴线,及用水准仪检 测各施工部位标高.3、混凝土浇筑时,现场试验人员必须催促施工人员严格执行配合比.试块取样采取随机取样法4

11、、施工时应做好排水工作,严禁碎在终凝前被水浸泡质量保证体系框图五、平安治理(1)平安目标本标段平安生产工作坚持“平安第一,预防为主的方针,实行专管与群管相结合,增强预测和预控,做到平安生产,文明施工,实现“人员无重伤以上事故,无重 大机械设备事故,无火灾事故、“员工因工死亡率限制在0,重伤率限制在0.5 %以下,轻伤频率限制在2%以下的平安生产目标.对业主制定的针对平安进行考核处分 的规定无条件执行.(2)平安保证体系在本工程施工过程中,成立强有力的领导班子,建立健全平安保证体系,领导挂帅,全员参加,专职平安员具体负责,组织实施对该工程的平安治理,把对施工平安 和人员健康作为承包人的重要责任,根据工程特点,建立平安岗位责任制,逐级签订 平安生产承包责任状,明确分工,责任到人.保证施工平安贯穿施工全过程.施工时成立工地平安委员会,专职检查工地的施工平安,定期或不定期召开平安 生产会议,开展平安检查评选活动,研究平安生产工作,发现问题及时解决,制定好 平安规划,增强平安生产教育,提升平安意识,把不平安的隐患消灭在萌芽状态之中.(3)平安保证举措1)、所有在作业面上的人员必须佩戴平安帽, 并配备各种平安设施及个人劳保品,2)、在施工场地树立醒目的平安标志牌.六、文明施工(1)为了展现公路治理者和建设者的精神风貌,宣传公路建设的重要意义,结