空分厂生产隐患排查+空分厂隐患排查

1、空分厂事故隐患排查现场检查表检查单位名称空分厂主要负责人被检查地址空分中控、现场联系电话检查日期检查人员序号检查内容检查要求现场检查情况一?人为因素1操作人员是否持证上岗操作人员必须有公司颁发的安全上岗操作证符合2上岗人员是否存在“三违”现象上岗人员按规定穿戴劳保用品符合3岗位人员手指口述、 岗位职责描述是否到位岗位人员应对该设备做到“四懂三会”符合4岗位人员是否按时巡检按巡回检查制度规定的设备巡检频次巡检符合二、设备因素1压缩机组压缩机组运行正常，各工艺参数在控制指标内符合2分离系统分离系统运行正常，各工艺参数在控制指标内符合3中控联锁、报警、阀门状态等联锁、报警、阀门状态正常TICA016

2、32 报警声音为普通报警三、物料因素1无无符合四、操作因素1各类操作是否按规定进行按安全操作规程相关要求进行检查符合2票证是否按规定进行填写按安全操作规程相关要求进行检查符合五、环境因素1设备及地面卫生现场检查符合2噪音现场检查符合3消防通道现场检查符合4温度现场检查符合检查意见：联系 DCS1报警声音级别改为高报空分厂生产隐患排查排查目的 7 7 月份公司各装置生产处于高负荷运行状态，为了保证空分装置的安全稳定运行，空分厂特对中控操作站进行隐患排查，对存在的安全隐患进行整改，确保装置的安全稳定运行。二、排查范围空分中控 DCSDCS、ITCCITCC 逻辑关系、报警状态、报警级别等。三、排查

3、依据空分厂操作规程、安全技术规程等四、排查时间20112011 年 7 7 月 1616 日五、参加排查人员六、排查记录1 1、人员：空分厂岗位人员按时巡检及做好监控，能够掌握空分中控逻辑关系、阀门状态等。2 2、设备：事故氮泵水浴式气化器温度联锁报警级别为普通报警。3 3、物料：蒸汽、空气、循环水等正常，无影响。4 4、制度：制度健全。空分厂巡回检查制度、空分厂应急事故汇报程序5 5、环境：工作环境良好。七、问题排查结果1 1、事故氮泵水浴式气化器水温联锁报警级别为普通报警八、排查出问题的风险度分析及五定表风险度分析序号项目不符合规定的结果现场控制措施可能性严重性风险度结论1TICA0163

4、2报警声音为普通报警不能及时发现将导致温度低低跳泵将报警声音级别改为高报33可接受五定表序号项目整改要求及措施负责人限改期限复查时间复查人备注TICA01632报警将报警声音陈已1声音为普通报级别改为高士红凫2011.7.162011.7.17东完警报东成九、结论:空分厂通过这次隐患排查，及时消除了中控报警安全隐患，并制定整改措施，保证了事故氮系统水温异常时岗位人员能够及时发现,并及时进行调节，保障装置安全。空分厂安全隐患排查一、排查目的空分厂近期因增压机三级温度上升波动强烈，冷箱压力上升较快，严重影响空分装置的安全稳定运行，针对目前增压机三级温度上升波动强烈现象，冷箱压力上升较快现形，空分厂

5、组织此次周安全隐患排查。二、排查范围空压机组、装置安全操作规程，静设备及物料三、排查依据空分厂空压机组、装置操作及维修手册四、排查时间20112011 年 3 3 月 1313 日五、排查人员六、排查记录1 1、人员：岗位人员能够按时巡检及做好监控，发现问题知道如何汇报并及时处理。2 2、设备：增压机三级温度上升波动强烈，上一周达到 125125 度进行紧急停车一次。冷箱压力达到 48mm48mm3 3、物料：压缩机组进口物料压力、温度、流量合格。装置工作状态正常，进出物料压力、温度、流量正常。4 4、制度：制度健全。空分厂巡回检查制度空分厂应急事故汇报程序空分厂应急处理措施现场、中控各方一份

6、，全员学习执行。5 5、环境：空压机及增压机、冷箱装置工作环境正常。七、排查存在的主要问题1 1.增压机三级温度呈波动性上升。2,2,冷箱压力上涨。八、排查出问题的风险度分析序号项目不符合规定的结果现有控制措施可能性严重性风险度结论1增压机三级温度呈波动性上升轴承爆瓦坏死，机组损坏， 紧急停车，按照空分厂出具，公司领导同意的应急处理措施执行监护。45巨大风险如出现紧急停车，空分厂立即投入抢险。2冷箱压力上涨大幅度喷砂，冷箱箱箱体冻裂按照空分厂出具，公司领导同意的应急处理措施执行监护。关闭密封气进口阀门，切断进气源。45巨大风险如出现紧急停车，空分厂立即投入抢险。九、五定表序号项目整改要求及措施资金来源负责人限改时间复查时间复查人备注1增压机三级温度呈波动性上升停车后消除隐患，现阶段出具应急处理措施2冷箱压力上涨停车后消除隐患，现阶段出具应急处理措施十、小结本次隐患排查从“人、机、料、法、环”五个方面进行了专业检查，排查人员能够立足高点，认真排查。各自分工明确，共排查出问题 2 2 项，对产生此问题的原因进一步