(施工方案)塔机安拆施工方案(正本)

1、（施工方案）塔机安拆施工方案（正本）（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）宿迁恒大华府影剧院二期工程塔 机 安 拆专项施工方案江苏省苏中建设集团股份2021924目录一、工程概况二、TC5610 型塔机技术性能三、塔吊基础设计与施工四、场地准备及机械配备五、安装步骤六、塔式起重机的附着七、塔式起重机的使用八、塔式起重机的维护保养九、注意事项十、十一安全措施、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正附：1、塔机砼基础配筋图及土方开挖2、塔吊定位图3、TC5610 型塔吊桩基础计算书一、工程概况本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口，与一期工程接壤 . 场地原为村庄.本工程共三层，地下室一层，地下

2、室为车库，一层和二 层为商铺，夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000川。本工程基础采用桩径400M先张法预应力混凝土静压方桩，共有 202根。上部结构采用钢筋混凝土框架结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土 楼盖。本工程配置一台TC561C型塔式起重机.二、TC561C型塔式起重机技术性能TC561（型塔吊技术性能一览表序号名称单位参数1起重力矩千牛.米8002最大起重量公斤60003工作幅度米2.5 56m4提升高度（独立式）米405起 升 机 构位率A=2A=4速度（m/min）80/40/8。8840/20/4。44起重量（T）1.5/3/33/6/6功率（KW24/24/5。46回转速度

3、转/分0.657变幅速度米/分50/258最大回转半径米509塔机自重吨3210平衡重吨6。811总功率KW32.8三、塔吊基础设计与施工1 、因场地地质较差，天然地基难以满足塔吊负荷要求，经研究和 计算，采用桩加承台复合基础。2、基础承台底标高为6。55M（相当于黄海高程19。75M ,基 础底板座于第错误!层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400M静压方桩, 桩长10M,桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求，计 算书附后。3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸，定位及配 筋图见附图 1、土方开挖见附图 2. 承台基础混凝土强度等级为 C35。4、承台顶面用水准仪找平，倾

4、斜度和平整度误差不超过 1/500。5、基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在10M内。6、采用标准节直埋基础，位置、角度、尺寸应正确，应特别注 意做好复核工作，尺寸误差不超过士 0O 5MM螺纹部位必须抹上黄油， 在混凝土施工时注意保护。7、承台基础施工完毕，对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。四、场地准备及机械配备1 、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地，要求场地 平整、无障碍物。2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多，需特别注意现场人员的安全。3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车

5、吊一辆。五、安装步骤参考TC561C型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机 的安装证明。1 、固定式塔式起重机的地基基础要求固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的，砼基础的施工，具体要求如下：a、基础的土质应坚硬，要求承截能力不小于 120KN加b、基础埋深不小于1.2M。c、础的承压能力应不小于1.2KN/ m2砼基础顶面应水平，倾斜 度和平整度误差应不大于1/500。d、使用过程中，要求塔机与建筑物附着，则应注意砼基础与建 筑物的距离.e、本次安装已经考虑了以上要求.2、安装前的准备工作TC561C型塔机固定式最大安装高度为16.5米（距离地基面），最 大起吊重量为4。2吨，最大吊

6、高为10米（距离地基面）。在安装前应 做如下准备工作a、配备吊装机械：TC561型塔机的安装最适宜的吊装机械是汽 车起重机。本工程需要起重在25吨以上的汽车吊一台.b、配备一些常用的工具和经纬仪、水准仪等测量仪器。c、配备一定数量的工作人员，其中塔机司机一人，安装钳工四 人，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。3、安装步骤a、安装标准节：把标准节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定 好,注意标准节上有踏步的一面要与建筑物垂直。b、再安装一节标准节：将第二节标准节吊装在第一节标准节上， 拧紧联结螺栓。注意第二节标准节上有踏步的一面要与第一节标准节 上相应面对准.c、安装套架：在地面上将套架上的走台

7、、走台栏杆、导轮架等 装好,并装上液压顶升机构，然后将套架吊起.套在标准节和基础节的 外面。注意套架上有油缸在基础节最下面的一个踏步上 .d、安装上下支座、回转机械、回转支承：在地面上将上下支座、 回座机构、回转支承、平台等组成一体 , 然后将它们整体吊起，安装 在套架上, 用销轴把上下支座和套架联结起来，用高强度螺栓把下支 座和标准节联结起来。e、安装塔顶：在塔顶上一侧分左右各装上二节平衡臂拉杆，在顶 部上安装吊臂拉杆滑轮，在塔顶上部装上起升绳导向用滑轮 , 然后吊 起塔顶 , 用四个销轴固定在上支座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处于同 一侧.f 、安装平衡臂 : 在地面上将平衡臂上的走台、栏杆、

8、两节平衡臂 的拉杆、起升机构、配电箱等装上，接好各部分的线路，然后将平衡 臂吊起来放平与上支座用销轴联结好，再吊起平衡臂上仰一定角度， 到平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再把平衡臂放平， 接着吊一块重 2。2吨的平衡重， 放在从平衡臂尾部往前数的第三个位 置上.g、安装司机室：在地面上，先将司机室的各电气检查好以后，将 司机室吊装到上支座的平台上， 然后用销轴将司机室与上支座的平台 联结好 , 接通电气线路。4、安装吊臂及吊臂拉杆a、按照吊臂的组合型式组装各臂架节，用相应的销轴把它们装 配在一起，在第一节和第二节臂联结后 , 装上小车和吊蓝，并把小车 和吊蓝固定在吊臂根部，吊臂应搁置

9、在1M高左右的支架上，使小车和 吊蓝离开地面，在组装好整个吊臂后 , 安装变幅机构 , 穿绕变幅钢丝 绳。b、按照吊臂的组合型组装吊臂拉杆，用销轴把吊臂拉杆和吊臂 上弦杆在吊点处联结起来，并把吊臂拉杆固定在上弦杆的支架上。c、汽车起重机把整个吊臂平稳地吊起，达到上支座的高度后，用 销轴把吊臂和上支座联结起来。d、在吊臂和上支座联结好后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微上抑，并用起升机构的钢丝绳绕过塔顶和吊臂拉杆上的滑轮组，拉起拉杆，先用销轴使短拉杆的联结板和塔顶的拉板联结起来，然后再调整长拉杆的高度位置，把长拉杆的联结板用销轴联结到塔顶的拉板上 面.e、松弛起升机构的钢丝绳，把吊臂缓慢地放平，使拉杆

10、处于张紧 状态，然后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。f、余下的3块2。2吨、1块1吨配重吊起装在平衡臂上。g、穿绕起升钢丝绳：将起升钢丝绳从起升机构的卷筒引出，经塔 顶上部的导向滑轮，绕过臂架根部的起重量限器滑轮， 再穿绕过小车 和吊钩的滑轮组，最后将绳头固定在臂头上。h、张紧变幅钢丝绳：将小车开到吊臂的根部，转动小车上带有 棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧5、顶升时标准节的安装a、将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重机位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节， 就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。b、调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以3-5伽为宜，放

11、松电 缆的长度,使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到安装上下支座下部引进梁中的引进小车上， 吊钩再吊一个标准节上升 到最高处，移动小车的位置，（小车约在距回转中心10米处）使得塔机 套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置上 ，实际操作时，观 察套架四角的导向轮基本上于塔身标准节主弦杆脱开时， 即为理想位 置，然后卸下下支座与标准节相联螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。c、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部 伸出后，稍微活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回， 重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上， 再次全部伸出油缸，此时塔身上 方恰好出现一个能装一节标准节

12、的空间。d、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的 螺栓联结孔， 缩回油缸至上下标准节接触时， 用高强度螺栓把上下标 准节联结起来 .e、调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与标准节联 结起来.f 、以上为一次顶升加节过程，若需要连续加节，可重复上述过 程，在安装完 3个标准节后，必须安装下部 4根斜撑，并调整使之均匀 受力, 这样塔机才能吊装作业 .6 、加节过程中的注意事项a、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出 ，套架 上的爬爪搁在踏步上这段过程中， 必须认真观察套架相对顶升横梁和 塔身的运动情况 , 有异常情况应立即停止顶升。b、自准备加节，拆除下支座与

13、标准节相联的高强度螺栓。至加 节完毕， 联结好下支与标准节相联的高强度螺栓在这一过程中， 严禁 起重臂回转。c、若要连续升几个标准节，则每加一个标准节后，用塔机自身 起吊下一个标准节之前 , 塔机下支座与标准节之间的高强度螺栓应联 结上,但是可不拧紧 .d、所加标准节有踏步的一面必须对准.e、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面， 并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓的拧紧情况（在塔机空载时， 回转塔机 , 使塔机主弦杆位于平衡臂下方 , 从上到下把这一根主弦杆 上所有的螺栓拧紧）。六、塔式起重机的附着TC5610塔机的最大独立高度为40米，当实际使用超过这一高度 时，塔机必须与

14、建筑物进行附着。根据本工程建筑物高度 , 不考虑附着。七、塔式起重机的使用A、一般说明1. 起重机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。2. 起重机的操纵人员经过训练， 了解机械的构造和使用， 必须熟 知机械的保养和安全操作规程， 非安装维护人员未经许可不得 攀登塔机。3. 起重机的正常工作气温为-20 40° C,风速低于20M/S4. 起重机每转一次工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载 实验, 以及对各种安全装置进行调整（见有关调整方法）后方 能进行吊装作业，其静载实验吊重为额定载荷的 125，动载 实验吊重为额定载荷的 110。5. 在夜间工作时， 除塔机本身备有照明外，

15、 施工现场应备有充足 的照明设备。6. 在司机室内禁止存放润滑油 , 油棉纱及其它易燃易爆物品，重 复接地电阻大于4Q。7. 塔机应定机定人 , 专机由专人负责，非机组人员不得进入司机 室擅自进行操作，在处理电气故障时，必须有专职维修人员 2 人以上.B、起重机的顶升作业1. 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专 人操作爬升机构 ,专人紧固螺栓 .非有关操作人员不得登上爬 升架的操作平台 , 更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。2. 顶升作业应在白天进行， 若遇特殊情况 , 需在夜间作业时 , 必须 备有充足的照明设备。3. 只许在风速低于13M/S时进行顶升作业，如在顶升

16、过程中突然 遇到风力加大 , 必须停止顶升作业，紧固各连结螺栓，使上下 塔身联结成一体 .4. 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并 做好电缆紧固工作.5. 在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。6. 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因, 未将故障排除，不得继续进行爬升操作.C、起重机的操作1. 司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛， 操作时要注意力集中。2. 司机必须严格按起重性能表中规定的幅度和起重量进行工作， 不许超0载使用。3. 起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩待类似的作业； 起重机的吊蓝仅供维修时用，工作

17、中严禁放在小车上，而应固 定在吊臂的根部。4. 工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械 等作业。5. 工作中严禁闲人走近臂架活动范围以内.6. 有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位 置，采用使各塔机不在同一高度的方法，来避免塔机的起重臂、 平衡臂相互碰撞以及与建筑物相碰撞.7. 起重臂作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车停在臂架 端部，即最大幅度处。八、起重机的维护与保养起重机应当经常进行检查、维护、保养、传动部件应有足够的润 滑油，对易损件应经常检查、维修或更换；对机械的螺栓。特别是经 常振动的零件，如塔身联结螺栓应经常检查是否松动，如有松动则必 须及时

18、拧紧。A、机械设备维护与保养1. 机械的制动器应经常进行检查和调制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动灵活可靠，其间隙在0.5 1M之间，在摩擦面上不应 有污物存在，遇有污物必须有汽油洗净。2. 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑油均按照润滑表 中的要求进行添加或更换。3. 要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规 定，必须立即换新，钢丝绳的维护和保养应严格按照GB51485规定进行。4. 经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺 栓应在受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并 需张开。5. 经常检查各机构运转是否正常，如无噪音，如发现故障 ，必须 及时处理

19、.6. 安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减 速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿 圈的啮合面不小于70%。啮合间隙要合适。B、金属结构的维护与保养1. 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏.2. 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。3. 经常检察结构联结螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动 等情况。4. 每隔1 2年喷刷油漆一遍。C、电气系统的维护与保养1. 经常检查所有电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损 伤的部分。2. 遇到电动机与过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行， 电机轴承要润滑良好。3. 各控制箱、配电箱等应经常保持清洁，要

20、及时清扫电器设备上 的灰尘。4. 各安全装置的行程开关上的触点开闭必须可靠，并定期保养.5. 每年春、秋两季测保护接地电阻，保证不大于.D塔机维修时间的规定1. 日常保养，每班进行。2. 塔机工作1000小时后,对机械、电气系统等进行小修.3. 塔机工作4000小时后，对机械、电气系统等进行中修。4. 塔机工作8000小时后，对机械、电气系统等进行大修。九、注意事项1. 安装人员必须带好安全帽，高处作业必须系安全带；2. 严禁酒后上班；3. 非安装人员不得进入安装区域；4. 安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进 行安装或拆卸。钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢， 摆放要

21、平稳，防止跌落伤人.吊物上面或下面都不准站人；5. 基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转 或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。十、安全措施1. 上岗前必须对上岗人员进行安全教育， 必须带好安全帽，系好 安全带。2. 塔吊的安拆工作严禁在台风来临或雨天进行.3. 严禁非专业人员上场操作，违者罚款100元，责令退出施工现场 未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自 升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。4. 严禁违章指挥，严禁超载和风力较大情况下起吊。 塔吊司机必须坚持起重机械十个不准吊。5. 夜间施工必须有足够的照明， 如不能满足要求， 司机有权停止 操作.一、塔吊的沉降

22、、垂直度测定及偏差校正1. 塔吊基础沉降观测半月一次 , 垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次，当架设附墙后，每月一次 （ 在安装附墙时必测） .2.当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围（即 20mm时，须进行偏差校正，在附墙未设之前 , 在最低节与塔吊基脚螺栓 间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身 . 顶塔身 之前，塔身用大缆风绳四面缆紧， 在确保安全的前提下才能起 顶塔身。附图2TC5610型塔吊四桩基础计算书本计算书主要依据施工图纸、 宿迁恒大华府二、 三期勘察报告 书及以下规范及参考文献编制 :塔式起重机设计规范(GB/T137521992)、地基基础设计规范(GB50007

23、-2002、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、建筑安全检查标准 (JGJ59-99 )、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)、建筑桩基技术规范(JGJ94-2021 )等编制。一、地质情况根据建设单位提供的岩土工程勘察概况 , 在本工程桩基影响范 围内的工程地质情况从上到下为： 层杂填土：杂色，湿、松散，上部为以建筑垃圾为主，多为拆 迁遗留的砖块、 混凝土块等， 厚度为 1 米左右，层顶标高平均 23.66 米，堆积时间较短 . 层素填土：灰夹黄灰黄色，湿、饱和，松散稍密，以黏性土 为主，含植物根系，平均厚度为 1.36 米层顶标高为 23.96 米。 层粉质粘土： 褐黄

24、 灰黄，湿，可塑软塑， 含氧化铁锰质结核 , 夹粉土，局部互层具水平层理。局部偶夹流塑淤泥质粉质粘土平均 厚度 2。 49 米层顶标高为 20。 29 米 . 层粉土加粉砂：褐黄，饱合，稍密中密,以粉土为主，夹粉砂和 粉质黏土局部灰白色 ,粉砂单层厚度 12米，约占 1 /1 0 ；平均厚度 为 2。 58 米层顶标高为 20.77 米。 粘土加粉砂： 黄褐黄灰 , 湿，密实 ，含铁锰质结核及灰白色土 团块,局部钙质结核及姜结石富集，粒径 210cm富集处含量约 20%夹有约15%粉砂薄层，粉砂层厚度为12mm之间，结构致密， 有网状条纹，地部分性较重，平均厚度 12.67 米，顶层标高 15

25、。 32 米。 层中粗砂加砾砂：褐黄灰黄，饱和，密实 ,含主要矿物质为 长石、石英较均匀，级配差 , 含姜结石，砾石含量为 20%层顶标高为 5.83 米。 层粉砂加中粗砂 : 灰白灰黄， 湿，密实 , 结构密实以粉土为主， 夹 1520%中粗砂薄层，局部含细砂颗粒平均厚度 2.62 米，标高为 -12,26 米；二、场地水文地质条件 本场地原为村庄，现整个场地均用建筑垃圾回填一定的厚度。场地存在有一潜水和一承压水 . 地质资料反映， 潜水含水层水位在黄海 标高 20。77 米左右， 大气降水和层间径流是主要补给来源， 地面蒸 发和人工抽取为排泄方式。三、塔吊基础持力层根据地质情况和施工条件，

26、桩基采用预制10M其定位尺寸详见塔吊定位图。四、塔吊的基本参数信息塔吊型号 :TC5610，塔身宽度 B： 1.6m，自重 F1： 245kN， 最大起重荷载 F2： 60kN, 桩钢筋级别 :HPB235，桩间距a:3.5m ,承台混凝土的保护层厚度： 50mm，400M静压方桩，桩长塔吊起升高度 H:40.000m， 基础埋深 D： 4.850m， 基础承台厚度 Hc： 1.000m，基础承台宽度 Bc： 5.500m，直径或者方桩边 0。 400m， 承台箍筋间距 S： 200。 000mm，承台混凝土强度等级： C35；五、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重） F1=

27、245。 00kN；塔吊最大起重荷载 F2=60.00kN； 作用于桩基承台顶面的竖向力 Fk=F1+F2=305.00kN;风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:Mkmax= 1335kN m六、承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算1.桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2021 )的第5.1。1条，在实际 情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。Nik= ( Fk+G)/4)/n 士 MkXJ 刀Xj2± MkyM 刀y2;其中n单桩个数，n=4;F k作用于桩基承台顶面的竖向力标准值，Fk=305。OOkN;G k桩基承台的自重标准值：Gk=25X Bex Bex H

28、c=25X5.50 x 5。50 x 1。00=756 25kN;M xk, Mk承台底面的弯矩标准值，取1335.00kN mx i, yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/20。5=2.47m;N ik单桩桩顶竖向力标准值；经计算得到单桩桩顶竖向力标准值最大压力:NkmaX= (305。00+756。25) /4+1335.00 x2。47/ (2X2。247 ) =535.02kN。最小压力:Nkmin= (305.00+756。25) /4-1335.00 x2。47/ (2x2.47 2)= 4。40kN。需要验算桩的抗拔！2. 承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范(JGJ942021

29、)的第5。9。2条。M x =刀 NyiM y 二刀 NXi其中Mx,My计算截面处XY方向的弯矩设计值；x i，yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2 B/2=0.95m；N ii扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值，Ni=1.2 X( Nkmax-Gk/4) =4 1 5 . 1 5kN ；经过计算得到弯矩设计值：Mx二M=2X415d5X 0°95=788.79kN m七、承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7。2条受弯构件 承载力计算。as2= M/ （a 1fcbh02）Z =1/21 （ 1-2a s）Y s ；=1 Z /2As =

30、M/（Y sh0fy）式中，a i 系数，当混凝土强度不超过C5C0寸，a i取为1.0，当混凝土强度等级为C80寸，a 1取为0.94，期间按线性内插法得1.00 ;混凝土抗压强度设计值查表得 19.10N/mm2；h o承台的计算高度:Hc-50。00=950。00mm;f y钢筋受拉强度设计值，fy=210。O0N/mm 经过计算得：a s=788.79 X 106/(1。00X 19。10X 5500.00 X 950.00 2)=0.008 ;0.5E =1 (1 2X0。008)=0。008;Y s =1 0。008/2=0。996;A sx =Asy =788。79X 106/(

31、0.996 X 950.00 X 210。 00)=3970.42mm。由于最小配筋率为0。15%，所以构造最小配筋面积为：5500.00 X 1000。00X 0.15%=8250.00mrii建议配筋值：HPB235冈筋，25315。承台底面单向根数17根。 实际配筋值8345。3mm八、承台截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ942021)的第条，承台斜截面受 剪承载力满足下面公式：Vhs aftboh。其中，b0承台计算截面处的计算宽度,b 0=5500mm入计算截面的剪跨比，入二a/h。，此处，a=0.75m;当入<0。25时，取入=0.25 ;当 入3时，取入=3,得入=

32、0.789 ;B hs受剪切承载力截面高度影响系数，当h0< 800mr时,取h°=800mm h°> 2000mr时，取h°=2000mm其间按内插法取值，1/4B hs=(800/950)=0.958 ;a承台剪切系数，a =1.75/ (0。789+1) =0。978;0。958X 0.978 X 1.71 X 5500X 950=8370 217kN> 1.2 X 535。 023=642.028kN;经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！九、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94- 2021)的第条：桩的轴

33、向压力设计值中最大值 Nk=535.023kN; 单桩竖向极限承载力标准值公式：Qk=u 刀 q sik l i +qpkAp u桩身的周长，u=1。6mA p桩端面积，几=0.16口2;各土层厚度及阻力标准值如下表 : 序号 土厚度（ m） 土侧阻力标准值 （kPa） 土端阻力标准值 （kPa）抗拔系数土名称11.3624。 001270。 000.80松散粉土22。 4928 。 50965。 000.70粉土或砂土32.5858。 001700。 000.80非饱和粘性土412。 6764 。 003150。 000.80粉土加中粗砂由于桩的入土深度为10。00m,所以桩端是在第 4层土

34、层 .单桩竖向承载力验算：Quk=1。6X 481。725+3150X0.16=1274.76kN；单桩竖向承载力特征值： R二Q/2+ n cfakAc=1274.76/2+0 65X 300X 7.402=2080.867kN ;N=535。023kN< 1.2R=1.2 X 2080.867=2497。041kN;桩基竖向承载力满足要求 !十、桩基础抗拔验算桩承载力计算依据 建筑桩技术规范 （JGJ94-2021） 的第 5。4.5 条。群桩呈非整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值：Tuk=艺入 i qsik Ui l i其中：Tuk桩基抗拔极限承载力标准值；u i破坏表面周长，

35、取 Ui=n d=3。142 X 0.4=1.257m;q sik 桩侧表面第i层土的抗压极限侧阻力标准值；入i 抗拔系数，砂土取0.50 0。70,粘性土、粉土取0.700.80，桩长I与桩径d之比小于20时，入取小值；li 第 i 层土层的厚度。经过计算得到：Tuk二艺入iqsik Uil i=475.37kN; 群桩呈整体破坏时，桩基的抗拔极限承载力标准值： Tgk= （ui 艺入 iqsikI i） /4= 1475.31kNul 桩群外围周长， ul = 4 X（ 3.5+0。 4） =15。 60m； 桩基抗拔承载力公式：Nl W T gk/2 + GgpNl W T uk/2+G

36、p其中 Nk 桩基上拔力设计值， Nk=4。 40kN；G gp - 群桩基础所包围体积的桩土总自重设计值除以总桩数， Ggp =760.50kN;G p 基桩自重设计值， Gp =40.00kN;Tgk/2+Ggp=1475.306/2+760。 5=1498.153kN 4.398kN；Tuk/2+Gp=475。 365/2+40=277.683kN 4.398kN； 桩抗拔满足要求 .十一、桩配筋计算1、桩构造配筋计算2 2 2A二 nd/4 X 0。65% =3。14X 400/4 X 0。65% =817mm2、桩抗压钢筋计算 经过计算得到桩顶竖向极限承载力验算满足要求，只需构造配

37、筋！3、桩受拉钢筋计算依据混凝土结构设计规范 受拉承载力计算。N式中:N轴向拉力设计值,(GB50010-2002 第7。4条正截面W f yAN=4398.23N；fy钢筋强度抗压强度设计值，fy=210。00N/mrhAs纵向普通钢筋的全部截面积.As=N/fy=4398.23/210。 00=20。 94mm2井字架搭拆施工方案一、工程概况本工程为苏州工业园区佳乐文体制造二期工程，项目业主为苏州工业园区佳乐文体制造，由苏州新时代建筑设计有限责任公司设计。本工程为工业 建筑，结构形式主体排架结构(局部框架结构)，合理使用年限为50年，抗 震设防类别为标准设防类，抗震设防烈度为 6度。建筑地

38、基基础设计等级为 丙级，砌体结构施工质量控制等级为 B类。建筑耐火等级为二级。工程规模概况占地面 积(m2)总建筑面积(m)层数建筑总高度(M)局部总高度(M)5293.95969。4一层(局部三层)9。65012.350本工程士 0.000相当于1985年国家高程3.300M二、概述SSB100型井字架是根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准设计和 依据JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范行业标准而制作， 具有设计合理，实用性强，安全性能好，装拆方便，运行平稳，便于运输等特 点,是广泛应用于建筑施工中的一种垂直运输机械。本井字架配有冲顶限位器、超重限位器、吊篮停靠装置、进料口

39、安全门、吊 篮进出口安全门、防坠刹车器、双线提升结构、井架开口处加固、缓冲器、 配有控制箱、钢丝绳防跳装置、自动停层信号装置等安全装置。井字架处形 尺寸(长*宽)2兴2.3m，吊蓝最大起重量为10KN，吊杆最大起重量为5KN.三、基础施工1、井架基础 井架搭设高度和起重量必须按设计规范要求，严禁超负荷使用 .( 1)井架的底座必须安置在坚硬地基上，基础下的土质承受力为0。15Mpa/cm2.(2) 井架基础为300mm厚C20钢筋混凝土，内配© 8200双向钢筋 网片。(3) 井架与地脚螺栓连接底座，地脚螺栓弯头内横向穿一根12钢筋与另一地脚螺栓以及和所配置的©8钢筋连接。

40、并有隐蔽工程验收记录，基础混凝土应有强度试验报告。( 4)基础混凝土浇筑后对地脚螺栓进行校正定位。( 5)基础砼养护期不少于 7 天。(6)基础表面应平整，水平度偏差不大于 1%o.( 7)基础及周围不得有积水现象 .2、卷扬机基础( 1 )卷扬机基础为 200 厚 C20 素混凝土 .其标高以卷扬机不积水，卷 扬机钢绳在地表 20cm 以上不拖地、不积水为准 .(2)卷扬机基础内必须插入钢管，打入地层1.7m深，用于基础的锚固。四、安装前的检查1 、检查基础的尺寸是否正确， 地脚螺栓的长度、 结构、规格是否正确， 混凝土的养护是否达到规定期 ,水平度是否达到要求 .2、检查卷扬机是否完好，刹

41、车开、闭是否可靠 ,地锚拉力是否达到要求。电机转向是否符合要求3、检查钢丝绳是否完好，规格是否正确 .与卷扬机的锚固是否可靠。特别要检查计算安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢 丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。4、各标准节是否完好 .导轨、导轨螺栓是否齐全、完好 .各种螺栓是否 齐全、有效，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足。各种滑轮 是否齐备，有无破损。5、吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹 ,地盘、底板是否牢固，顶板是否 安全。6、断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安 全、灵敏、可靠、无误。五、安装底盘和吊篮1、将底盘安装在混凝土基础上，校准好

42、水平，保证井字架安装好后的 垂直度在千分之一内。2、将吊篮置于底盘中间，并检查进、出料口方向是否正确。3、吊篮的两侧设置高度不低于 1m 的安全挡板或网片。4、吊篮上设置上料口门和出料口门，门高度不低于 1m。5、吊篮底板满铺木板，应固定牢固。六、安装架体1、在底盘上安装四根冲竖撑 ,应取二长二短，长的二根和短的二根应 对角安装，在短竖撑上装二块连接板，长竖撑中间装二块小连接板。2、对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。3、装四根平撑 ,再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态 ,回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。4、在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并

43、紧固，依次循环,直至完成。装导轨时 ,应将防坠器同时安装好。5、安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装 上顶平撑，装上顶斜撑 ,紧固螺栓。6、组装中要经常检查井架架体与地面垂直度和各螺栓是否拧紧,不得松动。7、架体安装垂直度偏差不应超过架体高度的 3%o,并不得超过200mm.七、安装天梁1、 将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外 端的滑轮的一端伸出井字架 ,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。2、将天梁与井字架竖撑紧固。八、安装安全装置1、 将防坠器调好位置后，把防坠器连接在吊篮的横梁上,机油润滑， 使防坠器刹车动作灵活有效。2、安装停靠装置 :

44、按照井架出料平台位置安装停靠装置。3、 安装重量限制器行程开关，调整到适当位置，检查其灵敏可靠性.九、安装缆风绳1、地锚采用三根48脚手钢管，打入深度不小于1.7m，三角形地锚 桩头间距1m，用三根48脚手钢管锚固，用扣件紧固.禁止将缆风绳栓在树 木、电杆、脚手架上。2、当井字架安装到 8m 高度时，必须在架体的四角方向临时架设缆风 绳，并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用钢丝绳卡夹紧 ,绳卡间距为 6-10 倍 钢丝绳直径。3、当井字架安装到顶高度时 ,将 8m 高处的缆风绳逐根移向最高处， 每 根缆风绳与地面的夹角为 45° 60°.4、缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不得小于

45、9.3mm,绳卡每端不少于三 只固定。5、当缆风绳穿越马路时，要采取可靠的安全措施。缆风绳调节时应对 角进行，不得在相临两角同时拉紧。 井字架的立柱应垂直稳定 ,其垂直偏差应 不超过高度的千分之一。严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代替 .十、安装卷扬机1、井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，大于 15m，卷扬机应单独接地 并装设高度限位装置。2、卷扬机应采用电动开关 ,使用 36V 安全电压。需搭设卷扬机防护棚 为高度1。2m,便于日常检修和保养，宽度根据卷扬机的实际宽度，且能起 到防雨的功能。井架操作室采用相应的板材制作，顶棚上方应有防坠保护措 施,操作室应装有门、锁 ,起到视线清楚和防雨的功能,井架

46、通讯联络装置齐 全功能完好。3、卷扬机安装完成后,应对卷扬机进行空运转检查 （正、反转）,检查 各部位运动是否灵活可靠,确定是否符合规定要求。十一、安装提升钢丝绳1、开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳,检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。2、将钢丝绳穿入地滑轮 ,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处 ,穿 入天梁上的二个滑轮内，从天梁中间一个换轮把钢丝绳放下，至架体内的吊 篮处,当吊篮工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于三圈。3、将钢丝绳穿入吊篮顶部的滑轮内，再将钢丝绳向上拉到天梁处,固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上，绳卡不少于三只固定，绳卡的规定应 同钢丝绳匹配。十二、

47、安装吊杆1、安装吊杆时 ,首先要选择好便于物料吊运的合理位置 .（安装起重吊 杆底坐标高为 14.50m）2、安装时，在大连接板上借用 8 只螺栓，将吊臂支座同大连接板紧固 在一起.3、将不小于 11mm 直径的钢丝绳（吊杆拉索 ）同吊杆外端用三个绳卡 紧固,每个绳卡间距应为钢丝绳直径的 610 倍,绳卡应与钢丝绳相匹配。4、将吊杆拉起并安装在台灵上 ,穿好吊杆架钢丝绳。5、用吊杆拉索将吊杆拉起，将拉索用绳卡同架体固定，使吊杆同架体 的夹角为 4560 度，拉索同架体固定处距离台灵 3m 以上 ,吊杆起重量 0.5 吨。十三、防护设施1、井架运输通道宽度根据井架自身宽度而定，搁置点必须牢靠，通

48、道 两边必须装设防护栏杆，井架出料口装有安全门（采用型钢和钢丝网组成的 防护门，高度1。8m,门离平台高度不大于50mm宽度根据井架自身宽度而定）.2、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置 ,冲顶限位器和安 全门 ,吊篮提升应使用双根钢丝绳，吊篮两侧装有安全档板或网片 ,高度不得 底于1m,防止手推车等物件滑落，吊篮的焊接必须符合规范。3、井架底层周围及通道口， 必须装设隔离防护棚， 井架必须挂安全网， 安全网应三面包满。4、 井架必须装设可靠的避雷和接地装置，其接地电阻不应大于10QC5、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。6、装设起重吊杆的井架,吊杆底座要高出建筑物 ,吊杆

49、顶部不得高于 井架,起重把杆与井架的夹角应在 45-60度之间,并设保险钢丝绳。起重钢 丝绳应装设限位装置,吊杆不得碰到缆风绳。7、井架吊篮内严禁乘人 ,井架进行保养维修工作时 ,必须停止使用。井 架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。十四、验收与检测1 、井架安装全部结束后 ,工程项目部组织有关人员进行验收,验收标准按JGJ59-99建筑施工安全检查标准和龙门架及井架物料提升机安全技术规范（国家行业标准JGJ88-92）以及苏州市有关规定。2、验收合格后挂牌,包括 :限载重量牌、责任牌、警示标志牌、验收 合格牌.3、 经有资质的检测机构检测验收合格后方能进行使用 ,并要挂好验收 合格牌.十四

50、、拆除井架先拆除起重吊杆，拆除天梁 ,拆除起重钢丝绳，拆除电气装置。拆除井 架，应先设置临时缆风绳 .搭拆井架要设警戒区， 并指定专人负责监护。 操作 人员必须佩戴安全带、安全帽。装拆人员必须持证上岗。十五、井架的安装、拆卸管理1、井架在安装或拆卸之前 ,专项安装或拆卸施工方案的编制人员必须 参加对装拆人员的安全技术交底，并履行签字手续，装拆人员必须持证上岗 （持“提升井架搭拆 " 操作证）。2、井架必须严格按照专项安装或拆卸施工技术方案进行安装或拆卸 .3、井架在安装或拆卸过程中， 必须设必要的警戒区域和其它预防措施， 必须指定监护人员进行监护，发现违反操作程序、专项施工方案要求的

51、应立 即指出，予以整改，并做好监护记录留档存查。十六、安全使用与管理1、试运行正常后才能投入使用。2、各传动机构及轨道要定期加油。3、定期检查紧固件松动情况。4、吊杆与吊篮不得同时使用，吊杆下不得站人 ,吊篮不得乘人上下。5、停靠装置与吊篮门连动，未将吊篮门关闭完妥,吊篮将能锁定在滑杆上,为确保装置的可靠性，必须经常进行自由行程的调节。6、严禁超负荷、 超高度使用，经常检查钢丝绳磨损情况， 如发现断丝、 断股，应立即更换。7、保养设备必须在停机后进行， 禁止在设备运行中维修、 注油等工作， 需从新在卷筒上缠钢丝绳，必须两人操作 ,一人开机，一人扶绳 ,相互配合，司机在操作中要经常注意传动机构的

52、磨损，滑轮磨扁等问题，要及时向工地 负责人报告，立即解决 .8、司机离开或下班，应将吊篮放到底部 ,切断电源，锁好操作室 .9、安装时必须戴好安全帽，系好安全带 ,持证上岗。10、工程项目部技术负责人必须向装拆工、机操工进行安全技术交底四川长城建筑（集团 ）塔式起重机（装拆）专项施工方案领峰国际社区-7号楼工程项目部1. 工程概况工程名称为 领峰国际社区7 号楼工程 ,建筑面积 14481.95怦结构框剪结构，层数27层，总高75。6m，开工日期年 月日，计划竣工日期.2. 现场勘察（1） 勘察时间：2021年年 10 月 19 日.（2） 勘察结论：拟建建物场地区域稳定性较好，地层结构简单，

53、地貌单一，无不良地质作 用，可建筑.1）施工现场道路畅通2）塔吊安装位置处于有利于吊装的最佳位置3）塔吊基础下为页岩层，可以采用钢筋混凝土浇筑基础，置于粘土上。4） 塔吊回转半径内障碍物应采措施.5）工程竣工后可以拆卸退场。3. 准备工作（1）起重机运输设备、工具、索具、调式仪器及防护用品配备（表4-8-2 ）。序号名称规格型号数量备注1汽车吊2载重汽车3活络扳手4专用扳手5梅花扳手6大锤7撬棍8千斤顶9卡环、绳卡10吊索11电工工具12万用表13水平仪14经纬仪15安全带16安全帽1） 基础浇筑日期年月日。2）技术要求： 固定基础：混凝土强度等级 ，配筋，水平度误差w 1 %。; 基础验收，

54、记录填入塔式起重机基础验收记录表 .（3）清理现场内障碍物。（4）接通现场安装临时用电。4、人员组织职责1）负责人:- 是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指 挥者； 召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工； 牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规和说明书的要求精心组织和指挥 施工，加强检验，提高安装质量； 对现场作业人员进行统一调度和统一指挥； 主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行2）技术负责人： 认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定； 负责编制装、拆、运施工方案 ，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监 督实施； 全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决安装过程中的技术质量问题； 督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整3）质检员： 具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自 检工作，并作好各项质检记录；负责对作业人员做好