发酵工程考试资料

1、工业用微生物有哪些要求？能够利用廉价的原料，简单的培养基，大量高效的合成产物。培养条件易于控制。生长迅速，发酵周期短。满足代谢控制的要求。抗噬菌体和杂菌的能力强。遗传性状稳定，菌种不易变异退化。在发酵工程中产生的泡沫要少，这对提高装料系数、提高单罐产量、降低成本有重要意义对需要添加的前体物质有耐受能力，并且不能将这些前体物质作为一般碳源利用。不是病原菌，同时在系统发育上与病原菌无关，不产生任何有害的生物活性物质，以保证安全常用工业微生物种类有哪些？举例说明。 细菌 枯草芽孢杆菌，醋酸杆菌，乳酸杆菌，棒状杆菌，端杆菌等。用于生产淀粉酶制剂、乳酸、醋酸、氨基酸和肌苷酸等。酵母菌 啤酒酵母，假丝酵母

2、，类酵母等。用于酿酒、制造面包、生产酒精、酶制剂以及生产可食用、药物和饲料用酵母菌体蛋白等霉菌 藻状菌纲的根霉、毛酶、犁头酶，红曲霉，曲霉、青酶等。可用于生产多种酶制剂、抗生素、有机酸等放线菌 链霉菌属，小单孢菌属和诺卡菌属等担子菌 菇类微生物藻类 螺旋藻、珊列藻。菌种衰退的原因有哪些？如何防止衰退。答;基因突变变异菌株性状分离连续传代其他因素防止衰退：控制传代次数选择合适的培养条件利用不同类型的细胞进行传代选择合适的保藏方法影响种子质量的因素有哪些？答：培养基种龄和接种量培养温度和湿度pH通风和搅拌泡沫染菌的控制种罐级数的决定种子罐的级数越多好还是越少好？越少越好。越少越有利于简化工艺及控制

3、。可减少种子罐污染杂菌的机会、减少消毒及值班工作量以及减少因种子罐生长异常而造成发酵的波动。种子级数太少，接种量小，发酵时间延长，降低发酵罐的生产率，增加染菌机会。什么叫接种龄？以什么接种龄接种较好？是指种子罐中培养的菌丝体开始移入下一级种子罐或发酵罐时的培养时间。通常，接种龄以菌丝处于对数生长期，且培养液中菌体量还未达到最高峰时较为合适什么叫接种量？以什么接种量接种较好？答：接种量是指移入种子液的体积和接种后培养液体积的比例。接种量的大小决定于生产菌种在发酵罐中生长繁殖的速度，采用较大的接种量可以缩短发酵罐中菌丝繁殖达到高峰的时间，使产物的形成提前到来，并可减少杂菌的生长机会。但接种量过大或

4、者过小，均会影响发酵。过大会引起溶氧不足，影响产物合成；而且会过多移入代谢废物，也不经济；过小会延长培养时间，降低发酵罐的生产率。通常接种量，细菌15%，酵母菌510%，霉菌715%，有时2025%在菌种的扩大培养中，应注意哪些事项？菌种扩大培养时要注意菌种的菌龄一定要适宜。不要老化或者有杂菌隐患。培养料灭菌要彻底。接种时要严格无菌操作。发酵培养基的配制原则及应注意哪些问题？ 发酵培养基选择的原则：1）必须提供合成细胞和发酵产物的基本成分。2）有利于提高培养基中产物的浓度，以提高单位容积发酵罐的生产能力。3）有利于提高产物的合成速度，缩短发酵周期。 4）尽量减少副产物的形成，便于产物的分离纯化

5、 （5）有利于减少培养基原料的单耗。(合成单位数量的产物所消耗的营养物质的量）,以提高转化率。 （6）原料价格低廉，质量稳定，取材容易。 （7）所用原料尽可能减少对发酵过程中通气搅拌的影响，利于提高氧的利用率降低能耗，并尽可能减少产生“三废”的物质。应注意哪些问题：1)原材料的质量 2)发酵的特性 3)水质的影响 4)pH的影响简述培养基的设计步骤？ 答：根据前人的经验和培养基成分确定必须考虑的问题，初步确定可能的培养基成分；通过单因素实验最终确定出适宜的培养基成分；当培养基成分确定后，再确定各成分最适的浓度。简述检测液化终点、糖化终点的方法。检测液化终点:将碘溶液滴入液化液中，如显棕红色或橙

6、黄色则达到液化终点。糖化终点的检验：用无水乙醇检验无白色沉淀或碘液检验为无色，即为终点 。 消毒与灭菌有什么区别？灭菌：利用物理和化学方法杀灭或除去物料及设备中一切生命物质的过程。消毒：用物理或化学方法杀死物料、容器、器具外的病毒，一般只能杀死营养细胞而不能杀死芽孢。消毒不一定能达到杀菌的要求，而灭菌能达到消毒的要求。简述发酵工业常用的灭菌方法有哪些答：1、干热灭菌法2、火焰灭菌法3、电磁波、射线灭菌法4、湿热灭菌5、化学药剂灭菌法6、过滤除菌法空气过滤除菌的目的是什么？答：通过过滤除菌处理的空气可达到无菌，并有足够的压力和适宜的温度以供好氧培养过程之用。第七题 请列出适用于发酵培养基灭菌的方

7、法，并比较其各自的优缺点？答：分批灭菌法： 培养基灭菌温度不断升高，菌死亡速率常数也不断增大。当培养基加热至100以上，灭菌作用较为显著，在降温阶段也有杀菌作用，但降温时间较短，在计算时一般不考虑。仅考虑保温阶段的灭菌效果，可粗略地求得灭菌所需的时间。连续灭菌法： 优越性：受热时间短营养破坏少、发酵罐利用率高、使用蒸汽均衡，自动化控制、回收冷却水，蒸汽消耗60-70%。请列举空气除菌的方法，并比较各种方法的优缺点。 空气净化的方法1热灭菌法：空气热灭菌法是基于加热后微生物体内的蛋白质（酶）热变性而得以实现。一般均需用压缩机压缩，提高压力，所以，空气热灭菌时所需的温度，就不必用蒸汽或其他载热体加

8、热，而可直接利用空气压缩时的温度升高来实现。 空气经压缩后温度能够升到200以上，保持一定时间后，便可实现干热杀菌。2静电除菌：利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。 浮于空气中的微生物，其孢子大多数带有不同的电荷，没有带电荷的微粒进入高压静电场时都会被电离成带电微粒，但对于一些直径很小的微粒，它所带的电荷很小，当产生的引力等于或小于微粒布朗扩散运动的动量时，则微粒就不能被吸附而沉降，所以静电除尘灭菌对很小的微粒效率较低。3介质过滤除菌法：让含菌空气通过过滤介质，以阻截空气中所含微生物，而取得无菌空气的方法。 通过过滤除菌处理的空气可达到无菌，并有足够的压力和适宜的温度以供好氧培养过

9、程之用。该法是目前广泛应用来获得大量无菌空气的常规方法。分析空气的过滤除菌原理，并指出影响过滤除菌效率的主要因素，如何提高过滤除菌的效率？空气过滤除菌原理当气流通过滤层时，基于滤层纤维的层层阻碍，迫使空气在流动过程中出现无数次改变气速大小和方向的绕流运动，从而导致微生物微粒与滤层纤维间产生撞击、拦截、布朗扩散、重力及静电引力等作用，从而把微生物微粒截留、捕集在纤维表面上，实现了过滤的目的。提高过滤除菌效率措施1.设计合理的空气预处理设备，选择合适的空气进化流程，以达到除油、水、杂质的目的。2. 设计和安装合理的空气过滤器，选用除菌效率高的过滤介质。3.保证进口空气清洁度，减少进口空气含菌数，如

10、加强卫生管理、提高进口采气位置，预处理等。4.降低进入空气过滤器的空气相对湿度，保证过滤介质在干燥状态工作。简述柠檬酸发酵的关键控制点，及主要涉及的代谢途径。答：磷酸果糖激酶、柠檬酸合酶和顺乌头酸酶。磷酸果糖激酶控制着EMP途径的进行；柠檬酸合酶推动柠檬酸的合成；顺乌头酸酶可以控制柠檬酸的积累。掌握酒精发酵、醋酸发酵的发酵机制。答：酒精发酵的机制：在酵母体内，葡萄糖经酵解途径生成丙酮酸，在无氧条件下，由丙酮酸脱羧酶催化作用，丙酮酸脱羧生成乙醛，丙酮酸脱羧酶需要焦磷酸硫胺素为辅酶，并需要Mg2+，所生成的乙醛在乙醇脱氢酶作用下成为受氢体，被还原成乙醇。醋酸发酵的机制：（1）粗杆菌在乙醇脱氢酶或乙

11、醇氧化酶的作用下，先将乙醇转化为乙醛，然后在乙醛脱氢酶的作用下，将乙醛转化为乙酸。（2）热醋酸菌在发酵糖类时，可以将二氧化碳还原成醋酸，该菌没有氧化酶的活性，不能利用氢气，二氧化碳是通过甲酰四氢叶酸和类咕啉蛋白形成醋酸的。甲烷发酵产酸、产气阶段分别指什么？答：甲烷发酵的产酸阶段为第一阶段的有机聚合物水解生成单体化合物，进而分解成个钟脂肪酸、二氧化碳和氢气；第二阶段的各类脂肪酸进行分解，生成乙酸、二氧化碳和氢气。产气阶段指甲醛发酵的第三阶段由乙酸、二氧化碳和氢气反应生成甲烷。糖酵解（EMP）途径有何意义和特点？答：糖酵解途径的意义：它是动物、植物、微生物细胞中G分解产生能量的共同途；供应ATP能

12、量和还原力；产生多种中间产物为合成反应提供前体物质。特点：（1）糖酵解（EMP）途径是单糖分解的一条重要途径，它存在于各种细胞中，它是葡萄糖有氧、无氧分解的共同途径。 （2）糖酵解（EMP）途径的每一步都是由酶催化的，其关键酶有己糖激酶、磷酸果糖激酶、丙酮酸激酶。 （3）当以其他糖类作为碳源和能源时，先通过少数几步反应转化为糖酵解途径的中间产物，这时从葡萄糖合成细胞基体的标准反应序列同样有效。比较酵母菌的酒精发酵和细菌的酒精发酵之异同。答：酵母发酵利用葡萄糖通过糖酵解途径生成丙酮酸后，在无氧条件先，有丙酮酸脱羧酶和乙醇脱氢酶作用下生成乙醇；细菌发酵利用葡萄糖经过ED途径乙醇发酵，ED途径由部分

13、的EMP途径和部分的HMP途径组成。酒精发酵过程中为什么会产生甘油？答：琥珀酸的生成与谷氨酸存在有关系，当在发酵醪中加入谷氨酸时，可增加琥珀酸的产量,在此反应中由于受氢体是磷酸甘油醛，所以反应产物除琥珀酸外，还有甘油。简述菌体生长速率、基质消耗速率、产物生成速率及意义答：（1）菌体生长速率：在液体培养基中的菌体生长，其生长速率即单位体积（或面积）、单位时间里微生物群体生长的菌体量。在表面上的群体生长，其生长速率以单位表面积来表示。（2）基质消耗速率：单位菌体消耗营养物质的量。（3）基质消耗速率：单位菌体消耗营养物质的量。意义：通过三个速率的研究，可以描述发酵过程动力学，且可以研究最佳发酵生产工

14、艺条件的控制，设计合理的发酵过程。比较不同发酵方法的优缺点。答：（1）分批发酵 优点：操作简单；操作引起染菌的概率低；不会产生菌种老化和变异等问题缺点：非生产时间较长、设备利用率低。连续发酵优点：能维持低基质浓度；可以提高设备利用率和单位时间的产量；便于自动控制。缺点：菌种发生变异的可能性较大；要求严格的无菌条件。半连续发酵优点：使发酵系统中维持很低的基质浓度；和连续发酵比、不需要严格的无菌条件；不会产生菌种老化和变异等问题。缺点：存在一定的非生产时间；和分批发酵比，中途要流加新鲜培养基，增加了染菌的危险。简述微生物生长代谢过程中的质量平衡和能量平衡的意义及计算。答：意义：优选发酵过程各种工艺

15、参数；设计合理的发酵过程；进行最佳发酵生产工艺条件的控制。质量平衡的方法：碳源+氮源+氧=菌体+有机产物+二氧化碳+水能量平衡的方法：释放的代谢热=合成代谢的焓变所消耗基质的焓变什么是高密度发酵？怎样实现高密度发酵？答：高密度发酵指培养液中工程菌的菌体浓度在50gDCW/L以上，理论上的最高值可达200gDCW/L的发酵方式。 高密度发酵可以提高发酵罐内的菌体密度，提高产物的细胞水平量，相应的减少了生物反应器（发酵罐）的体积，提高单位体积设备的生产能力，降低生物量的分离费用，缩短生产周期，从而达到降低生产成本，提高生产效率的作用。提高的方法：1、培养基选择，优化C源是控制高密度发酵的关键因素，

16、另外氮源、微量元素和无机盐的含量对细菌的生长繁殖和外源蛋白的表达量也有很大的关系。2、溶氧量 控制溶氧浓度是影响高密度发酵的一个重要因素。3、PH 稳定的PH是菌体保持最佳状态的必要条件。4、温度 寻找合适的温度来实现高密度发酵。5、代谢副产物 合理控制代谢副产物。什么是杂菌？答：在发酵培养过程中侵入的有碍生产的其他微生物发酵异常的现象有哪些？试分析原因？答：1.种子培养染菌后的异常现象 菌体浓度异常 感染了烈性噬菌体或杂菌理化指标异常 感染了杂菌 代谢异常 感染了噬菌体发酵染菌后的异常菌体浓度 感染了烈性噬菌体或杂菌ph过高或过低感染了烈性噬菌体或杂菌溶解氧及二氧化碳水平异常 感染了杂菌 泡

17、沫过多 感染了噬菌体代谢异常 感染了杂菌种子带菌的原因有哪些？如何防治？答：（1）培养基及用具灭菌不彻底 菌种培养基及用具灭菌均在灭菌锅中进行，造成灭菌不彻底主要是灭菌时锅内空气排放不完全，造成假压，使灭菌时温度还达不到要求。 （2）菌种在移种过程中受污染菌种的移接工作是在无菌室中，按无菌操作进行。当菌种移接操作不当，或无菌室管理不严，就可能引起污染。因此，要严格无菌室管理制度和严格按无菌操作接种，合理设计无菌室。 （3）菌种在培养过程或保藏过程中受污染菌种在培养过程和保藏过程中，由于外界空气进入，也使杂菌进入而受污染。为了防止污染，试管的棉花塞应有一定的紧密度，不宜太松，且有一定长度，培养和

18、保藏温度不宜变化太大。每一级种子培养物均应经过严格检查，确认未受污染才能使用。杂菌检查中应注意的问题有哪些？答：检查结果应以平板划线和肉汤培养结果为主要根据平板划线和肉汤培养应做三个平行样要定期取样酚红肉汤和平板划线培养样品应保存至放罐后12小时，确定为无菌时方可弃去取样时防止外界杂菌混入的措施如何判断各种发酵的异常现象？染菌对发酵生产造成的危害？答：1.种子培养染菌后的异常现象 菌体浓度异常、理化指标异常、代谢异常 2.发酵染菌后的异常菌体浓度、ph过高或过低、溶解氧及二氧化碳水平异常、泡沫过多、代谢异常染菌时间对发酵的影响1，种子培养期染菌菌体浓度低、培养基营养丰富2，发酵前期染菌杂菌与生

19、产菌争夺营养成分，干扰生产菌的繁殖和产物的形成3，发酵中期染菌严重干扰生产菌的繁殖和产物的生成4，发酵后期染菌如杂菌量不大，可继续发酵。如污染严重，可采取措施提前放罐发酵生产中，有何方法可以检查发酵系统是否染菌？答：显微镜检查、肉汤培养检查法、平板划线培养或斜面培养、双层平板法 。说明噬菌体污染的途径和危害及防止噬菌体污染的措施？引起噬菌体感染的原因：设备的渗漏、空气系统、培养基灭菌不彻底 预防噬菌体感染的措施：净化生产环境，消灭污染源、改进提高对空气的净化能力保证各级种子不带噬菌体、改进设备装置，消灭死、防止操作失误何为发酵工程的下游技术？发酵液中含有几类杂质？从发酵液中可提取几类物质？1.

20、 发酵下游技术：也称为下游工程或下有加工过程，是对于生物界自然产生的或由微生物菌体发酵的、动植物细胞组织培养的、酶反应等各种工业生产过程中获得的生物原料，经提取分离、加工并精制为目的成分，最终使其成为产品的技术。发酵液中含有杂质种类：生物反应过程中的副产物；未消耗完的原料；生产过程中加入的化学试剂等从发酵液中可提取的产物：菌体及胞内物质；酶；代谢产物等说明发酵工程下游技术的过程和要点： 答：产物的初级分离；产物的纯化精制。要点：（1）发酵液是复杂的多相系统（2）代谢产物在培养液中的浓度很低，并且稳定性差，而培养液中杂质含量很高。（3）下游加工过程的代价昂贵，回收率往往不高（4）分批操作，生物变

21、异性大（5）发酵最后产品纯度要求较高简述发酵液预处理的目的和方法。答：改变发酵液的物理性质，促进从悬浮液中分离固形物的速率，提高固液分离的效率；尽可能使产物转入便于后处理的相中；除去发酵液中部分杂质，以利于后续各步操作。方法：降低发酵液粘度；调整溶液的PH；凝聚与絮凝；加入助滤剂；加入反应剂。在发酵产物精制的过程中，除特殊产品外一般要求制得的晶体粗大而均匀些，请说明理由？答：将晶体制得粗大而均匀，是为了防止不需要的晶体的形成。BOD、COD为何意？国家标准要求发酵工业废水排放的BOD和COD指标是多少/答：BOD:生化需氧量或生化耗氧量(五日化学需氧量)，表示水中有机物等需氧污染物质含量的一个

22、综合指示。 COD：化学需氧量是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量. 国家指标:饮用水3mg/L何为清洁生产？什么时候有谁提出的清洁生产的概念？为什么？答：清洁生产：指将综合预防的环境策略持续的应用于生产过程与产品中，以便减少减少对人类和环境的危险性。时间1985年5月，提出者：联合国环境署工业与环境规划中心原因：顺应时代要求和工业的发展趋势，缓解资源耗竭，保持生态平衡，减少废物与污染物的产生与排放，实现可持续发展。清洁生产技术的特点和关键是什么？答：清洁生产的特点：清洁生产是一项系统工程；清洁生产重在预防和有效性；清洁生产的经济型良好；清洁生产与企业发展相适应。关键：技术上可行；

23、达到节能，降耗，减污的目标，满足环境保护法规的要求；在经济能够获利，充分体现经济效益、社会效益的高度统一。菌种退化：指在较长时期传代保藏后，菌株的一个或多个生理性状和形态特征逐渐减退或消失的现象。扩大培养：是发酵工程的一个组成部分，其实指将保存在砂土管、冷冻干燥管中处休眠状态的生产菌种接入试管斜面活化后，再经过扁瓶或摇瓶及种子罐逐级扩大培养,最终获得一定数量和质量的纯种过程。分批培养：也叫间歇培养。先将空罐杀菌，培养基装入发酵罐，接种之后进行培养，在培养过程中，培养基成分减少，微生物增殖。连续培养：连续发酵。在发酵罐中连续供给新鲜培养基的同时，讲含有微生物和产物的培养液，从发酵罐中连续放出，也

24、叫连续培养法。补料分批培养：也叫流加发酵法。在分配培养时，不断地供给培养基，但所需产物不到某一定时刻不放出的方法。种子罐级数：是指制备种子需逐级扩大培养的次数，它决定于生产所用菌种的生长特性、孢子发芽及菌体繁殖的速度、所用发酵罐的容积。发酵级数：一级种子被转入发酵罐中进行发酵，这是二级发酵；将一级种子接入体积较大的种子罐中，经过培养形成更多的菌丝，这样的制备的种子叫做二级种子；将二级种子装入发酵罐内，则称为三级发酵。DE值：还原糖含量占干物质的百分含量。糖化利用糖化酶将糊精及低聚糖进一步水解为葡萄糖的过程。液化利用淀粉酶将淀粉转化为糊精及低聚糖的过程。促进剂：既不是营养物，又不是前体，但却能提

25、高产量的添加剂。抑制剂：在发酵过程中能产生抑制作用的物质前体：指某些化合物加入到培养基中，能直接被微生物在生物合成过程中结合到产物中去，而其自身的结构并没有多大变化，但是产物的产量却因加入前体而有较大的提高。酸解法：以酸(无机酸或有机酸)为催化剂，在高温高压下将淀粉水解转化为葡萄糖的方法。酶解法：利用专一性很强的淀粉酶和糖化酶将淀粉水解为葡萄糖的工艺。淀粉的液化和糖化都是在酶的作用下完成的，故酶解法又有双酶水解法之称。酸酶法：是先将淀粉酸水解成糊精或低聚糖，然后再用糖化酶将其水解为葡萄糖的工艺。淀粉的糊化是指淀粉受热后，淀粉颗粒膨胀，晶体结构消失，互相接触变成糊状液体，即使停止搅拌，淀粉也不会

26、再沉淀的现象。发生糊化现象时的温度称糊化温度。不同原料的糊化温度范围不同。 淀粉的老化实际上是分子间氢键已断裂的糊化淀粉又重新排列形成新的氢键的过程，也就是复结晶的过程。热阻：微生物对热的抵抗力。指微生物在某一特定条件（主要是温度和加热方式）下的致死时间。相对热阻是指某一微生物在某条件下的致死时间与另一微生物在相同条件下的致死时间的比值。各种不同的微生物，对热的抵抗能力不同，其热阻也不相同。致死温度：杀死微生物的极限温度称为致死温度。致死时间：杀死全部微生物所需的时间。静电除菌:利用静电引力来吸附带电粒子而达到除尘灭菌的目的。辐射灭菌是采用放射性同位素放射的射线杀灭微生物和芽孢的方法。介质过滤

27、除菌法:让含菌空气通过过滤介质，以阻截空气中所含微生物，而取得无菌空气的方法。糖酵解：生物细胞所分泌的酶将G降解成丙酮酸，并伴随着生成ATP的过程，简称EMP途径。歧化反应：化学反应中，同种物质相互发生氧化还原生成两种不同物质的反应。同型乳酸发酵：同型乳酸发酵是乳酸菌利用葡萄糖经酵解途径生成丙酮酸。由于大多数乳酸菌不具有脱羧酶，因此，丙酮酸不能脱羧生成乙醛，而在乳酸脱氢酶催化下（需要还原型辅酶I），丙酮酸为受氢体被还原为乳酸。发酵产物中只有乳酸的称为同型乳酸发酵。异型乳酸发酵：发酵产物中除乳酸外同时还有乙酸、乙醇、二氧化碳、氢的，称为异型乳酸发酵。理论转化率：按照化学方程式计算得到的理论产物与

28、理论反应底物的比值。实际转化率：实际情况下，产物的生成量与底物的量的比值。生物反应动力学：研究反应速度变化规律的学科。菌体生长速率：在液体培养基中的菌体生长，其生长速率即单位体积（或面积）、单位时间里微生物群体生长的菌体量。在表面上的群体生长，其生长速率以单位表面积来表示。基质消耗速率：单位菌体消耗营养物质的量。产物生成速率：单位菌体合成产物的量。比生长速率：菌体浓度除菌体的生长速率和菌体浓度除菌体的繁殖速率。比消耗速率：基质的消耗速率常以单位菌体表示，称为基质的比消耗速率。呼吸商：好氧微生物反应中QCO2相对于氧的消耗，称为呼吸商。分批发酵：是指在一封闭系统内含有初始限量基质的发酵方式。半连

29、续发酵：又称为补料分批培养，是指在分批发酵过程中，间歇或连续地补加新鲜培养基的发酵方式。连续发酵：指当微生物培养的对数生长期是，以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长。得率系数：是对碳源等物质生成菌体或其他产物的潜力进行定量评价的重要参数。发酵热：发酵过程中释放出来的净热量。倍增时间：微生物细胞浓度增加一倍所需要的时间。莫诺得方程：现代细胞生长动力学的奠基人Monod在1942年便指出，在培养基中无抑制剂存在的情况下，细胞的比生长速率与限制性基质浓度的关系可用下式表示：=max *S/(Ks+S)菌体得率系数：消耗

30、1g基质生成菌体的克数。产物得率系数：消耗1g营养物质生成的产物的质量，单位为克。准恒定状态：当dc(s)/dt=0、dc(x)/dt=0、D时微生物细胞的培养状态，称之为准恒定状态。临界底物浓度：比生长速率达到最大比生长速率时的最低底物浓度。比速：单位时间内单位菌体消耗基质或形成产物（菌体）的量称为比速。呼吸熵：好氧微生物反应中CO2生成相对于氧的消耗，称为呼吸商。表观得率系数：通过测定一定时间内细胞和产物的生成量以及营养物质的消耗量来进行计算，获得表观得率系数。生产率：每升发酵液每小时产生的产物克数。稀释率：稀释率用D表示，D=F/V，其中，F为培养基的流速，V为培养基的体积。絮凝:在某些高分子絮凝剂存在下使胶体粒子交联成网，形成较大絮凝团的过程。凝聚：在电解质作用下，由于胶粒之间双电层排斥作用降低，电位下降，而使胶体体系不稳定的现象。混凝：对于带负电荷的菌体或蛋白质来说，采用阳离子型高分子絮凝剂同时具有降低胶粒双电层电位和产生吸附桥架的双重机理，所以可以单独使用。错流过滤：指料液的流动方向与滤饼基本垂直，又称为切向流过滤、交叉过滤和十字过滤等。滤饼阻力：滤饼对发酵液过滤所产生的影响。沉淀：在溶液中析出的不溶解物质。等电点沉淀法：等电点沉淀法是利用蛋白质在等电点时溶解度最低而各种蛋白质又具有不同等