采掘工程质量规定

1、采掘工程施工质量管理办法 为了进一步提高我矿采掘工程施工质量，确保矿山生产安全、高效、有序运行，提高经济效益，特制定本管理办法。第一部分总则一、本办法适应于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生产技术部代表矿部行使采掘工程施工质量管理职能。 二、各施工单位必须有完整的工程质量保证体系和安全保障体系。 三、施工单位按照总体设计和单体设计要求，编制完成施工组织设计，报请生产技术部、安全环保部批准，接到技术指令单或开工通知单后方可组织施工。 四、必须严格按照设计组织施工。现场情况发生变化时，可按变更、补充设计施工。严禁无设计施工、不按设计施工或私自变更设计进行施工。 五、每月生产作业计划下达后，各施工

2、单位要根据矿部下达的生产计划，精心组织、合理安排，采取强有力的措施，确保完成作业计划。必须在22日前将生产计划实施方案、措施和劳动组织情况报生产技术部。按照生产计划落实班组，完成施工准备工作。 六、采矿车间施工的采掘工程，由生产技术部负责现场施工技术指导；外委施工单位施工的采掘工程，由本单位配备的专业技术人员负责现场施工技术指导。 七、每季度召开一次采掘工程质量分析会。对本季度完成的采掘工程施工质量进行考核评比，对存在的工程质量问题进行分析总结。第二部分施工管理规定 一、施工人员必须在接到技术指令单或开工通知单之后方可开始施工，严禁不按设计施工、无设计施工、私自变更设计施工或在工程技术人员没有

3、放点、进行技术交底的情况下私自施工。 二、必须严格按照设计、技术人员现场指导进行施工。现场情况发生改变，必须及时、主动报告本单位领导和生产技术部相关技术人员，并按照变更、补充设计或新的技术指令组织施工。 三、施工中必须接受安全环保部、综合计划部等相关职能部门的专项管理，并接受质检、监理部门的监督，施工资料随工程进度同步完成。 四、施工中必须严格遵守金属非金属矿山安全规程及XXXX相关规定，坚决做到“不安全宁勿生产”。 五、应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 六、施工中应采取各种有效措施，降低贫、损“两率”、降低材料消耗，严格成本控制。 七、施工材料、设备等必须有合格的出厂检验证明。

4、 八、施工人员必须持证上岗，并定期接受有关的安全、技术培训。 九、所有掘进工程要求必须一次成巷。设计有水沟的巷道，水沟与大巷一起掘进，水沟距掌子面的距离不超过30米。 十、所有正在施工的掘进工程及采场，必须排险彻底，照明充足。 十一、加强通风管理，掘进工作面和通风不良的采场，必须安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风不得超过10m；抽出式通风不得超过5m；混合式通风，压入风筒的出口不得超过10m，抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上，严禁用高压风进行通风。 十二、加强爆破管理，按规定要求设好爆破警戒。第三部分现场管理考核规定 一、采场不按设计

5、回采，超宽度和高度施工，造成塌方，使采场不能进行正常回采，或者由于没有及时落实安全措施而使采场塌方冒顶，无法按原设计施工的，由生产技术部和安全环保部按矿量损失程度对责任人处以2002000元罚款。 二、回采过程中，由于主观原因引起超挖，造成的毛石混入，对责任人每吨罚款30元，欠挖造成的矿石损失，对责任人每吨罚款50元。 三、采掘工程施工中违规向相邻采场尾砂一侧挤压爆破。每次罚款200500元。 四、风、水管路、线缆吊挂按安全质量标准化要求执行。达不到标准化要求或出现漏风、漏水、漏电现象，每发现一处罚责任单位50200元。五、凡出现影响生产超过24小时的情况，按生产事故进行处理；由生产技术部组织

6、召开事故分析会，根据对生产的影响程度，对责任人进行相应处罚。 六、充填管理 1、采矿车间充填管架设人员未按要求架管或架管不牢固，每次给予责任人200元罚款。 2、充填过程中因板墙封闭不牢固而造成跑浆的，对责任单位罚款200500元/次；造成分段巷、采场出矿巷等严重污染的，罚款200020000元/次；并负责巷道清理，清理费用自理。 3、对于充填管跑漏浆，给予采矿车间每次罚款200500元，造成严重污染的，罚款200020000元/次；同时负责清理，清理费用自理。 4、因充填不接顶造成安全条件恶化、施工难度增大，由生产技术部组织调查落实责任，不接顶连续长度不足3m的不予考核；3m以上6m以内的罚

7、款500元/次；超过6m的罚1000元/次，同时支护费用由采矿车间负责,应该进行补充充填而未补充充填的，每次罚款1000元。 5、采场验收后无特殊要求时，须在48小时内将板墙封堵完毕，等待充填，否则每拖延一天罚责任单位2002000元。 七、由于主观原因造成采场混凝土假底质量不合格，罚责任单位1000元，并由施工单位承担发生的一切补救费用。 八、对不符合设计要求的掘进工程，除责令整修外，视具体情况按100300元/米进行处罚。属自然因素造成的超采、塌方等，施工单位及时提出书面申请，由生产技术部、安全环保部确认是否免于考核。 九、对粉矿损失较大的#矿体采场，正常情况下须清理至尾砂面以下0.3m，

8、为控制粉矿流失，每次验收均须取样化验，特殊情况下按照地质技术人员要求现场决定。 十、采掘工程施工时必须采用控制爆破技术。并按设计打锚杆、锚网。现场检查中发现未按要求施工的作业面，除责令改正外，在工程验收时按验收规范进行相应处罚。未按要求进行整改的，每次罚款500元。 十一、回采过程中应合理布孔，减少大块产出率。大块产出率超过15时，每次罚款200元。 十二、施工过程中必须做好矿毛分离工作。铲运机司机、卡车司机及采区主管须正确回答生产技术部检查人员的提问，否则，每次罚款200元；对将毛石混入矿石或将矿石混入毛石中的人员，每人每次罚款1000元，并对相关领导进行连带责任考核。第四部分现场技术管理规

9、定 一、采矿专业技术人员在工程施工前必须按设计下达采掘工程开工通知单和采掘工程技术指令单，分别交于施工单位负责人及现场施工负责人。 二、测量技术人员按照设计要求和施工进度情况，中、腰线须跟进及时，距掌子面分别不超过30m、15m；地质专业技术人员须及时掌握矿毛变化情况，标注矿、岩边界，并根据现场变化情况下达矿毛信息通知单。 三、工程施工过程中，各专业技术人员必须经常深入现场，了解生产进度及现场安全情况，做好生产纪录，严格按照生产作业计划和设计监督、指导采掘生产。 四、施工过程中，发现施工人员未按技术指令或采掘工程施工质量管理办法要求施工，须及时发出整改指令单，落实考核。 五、施工过程中，出现安

10、全原因影响生产时，要及时汇报安全环保部及有关领导，共同研究和解决现场存在问题。六、在现场技术指导中，发现现场情况发生变化或设计中存在缺陷时，及时向有关技术人员提出，完成设计修改、变更。并及时向施工人员下达修改变更后的技术指令单。七、在现场技术指导过程中，因作业条件发生变化，要及时调整本区段的生产作业计划。违犯以上要求，视情节每次给予1001000元处罚。第五部分工程质量管理规定 一、掘进工程执行岩金矿山测量规范和矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390标准，具体允许偏差范围为： 1、主要大巷的中线方向偏差0.2米，规格偏差0.1米，坡度偏差±1； 2、川脉及探矿巷道中线方向偏差0.

11、3米，规格偏差0.2米，坡度偏差±2； 3、切采巷道、采场爬道中线方向偏差0.4米，规格偏差0.3米，坡度偏差±3； 4、所有巷道底板距腰线的距离误差0.1米。 5、硐室掘进。 一般硐室的工程进尺，以m3为单位，实际开凿断面与设计断面比较（长、宽、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按设计允许误差标准执行，对超出标准的工程量，不予验收，并以质量事故追究责任。 6、所有掘进工程不得欠挖；欠挖工程必须修复。 二、采场回采时须严格按照单体设计及分层设计要求进行施工，采场采幅及采高不得超欠设计0.3米，超出规定的采矿量不计工程量。 三、控制爆破。 1、炮眼严格按照施工组织设计要

12、求进行布置。 2、孔间距要求：掘进工程周边孔间距不大于0.7m，排间距不大于0.6m；采矿工程周边孔间距不大于0.8m，排间距不大于0.6m。 3、采场回采，要求顶板呈拱形、两帮直立，半孔率不小于50。 四、隐蔽工程在隐蔽前，施工单位必须在二十四小时以前通知生产技术部及其他相关单位到现场核验，经检验合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程验收签证手续。 五、混凝土浇注和喷射混凝土工程按照矿山井巷工程施工及验收规范GBJ21390、锚杆喷射混凝土支护技术规范、钢筋混凝土工程施工及验收规范中相关技术要求进行施工。对不符合规定要求的混凝土支护工程除责令整改外，每发现一次，罚款5002000元。第六部分采掘工程

13、验收规定一、采场验收小组由生产技术部、安全环保部、采矿车间副职以上领导，施工单位负责人，采矿车间充填工区主管，生产技术部地、测、采技术主管共同组成，生产技术部为组长单位。工程验收时无正当理由缺席者，每人.次罚款100元。 二、采场验收坚持“五不”原则： 1、无计划、无设计或未按设计施工的采场。 2、非安全因素影响，采场回采边界未达到设计要求。 3、非安全因素影响，采场未清理干净。 4、未经验收而在采空区内堆积废石、杂物或做封闭工作，以致影响正常验收的。 5、采场内无照明或照明达不到要求。 凡属上述情况之一的均视为验收不合格采场，并处以200元罚款，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影

14、响生产接续时根据程度加大罚款力度。 三、掘进工程月底验收，由生产技术部负责，生产技术部、综合计划部、安全环保部、采矿车间副职以上领导、施工单位负责人参加，单位工程需质检、监理部门、设计部门及其他职能部门参加。属下列情况之一，不予验收或按不合格工程进行处理： 1、无计划、无设计而施工的工程。 2、未经测量人员标定中、腰线而自行施工的工程。 3、已正式通知停止施工而继续施工的工程。 4、质量达不到要求的工程。 5、返修不合格的工程。 6、主要巷道水沟、各种管、缆、线眼未与掘进工程同步施工，不符合规定要求的工程。 7、所有正在掘进的工作面，除有一茬炮的岩石堆存外，其余都应出净。掘进面施工结束最后一茬

15、炮必须清净，否则不予验收。 每出现一次不合格工程罚施工单位200元，经整改后再进行验收，再次不合格罚款500元。影响生产接续时根据程度加大罚款力度。 四、验收主要内容。掘进工程1、工程中线、腰线偏离情况。 2、控制爆破效果。3、外观、超挖、欠挖。4、安全文明标准化情况。5、辅助工程（水沟、通风、支护）施工情况。6、现场杂物清理及废旧物资回收情况。采场验收1、上下盘边界是否到位。2、采场顶板、两帮超欠挖情况。3、中心线偏离程度。4、控制爆破应用效果。5、整体安全情况，排险是否彻底，支护是否到位。6、废旧物资回收是否干净。7、采场矿石清理情况。8、采场内照明条件。 9、是否具备充填条件。五、采矿工程验收时，按主要工程内容完成情况分别给予下述奖罚：1、半孔率达到70以上，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为优质分层，奖0.3元/吨；2、半孔率为5070，矿石清理干净，采场内无浮石，按设计打锚杆、锚网，损失率、贫化率低于设计指标的采场，为合格分层，不予奖罚；3、半孔率低于50，采场超挖，损失率、贫化率高于设计指标的采场，为不合格分层，视情况进行0.10.3元/吨的处罚。六、掘进工程验收时，根据控制爆破完成情况分别给予下述奖罚：1、外观