SMW工法桩施工总结

1、SMW工法桩施工总结一、工程概况本工程位于上海市黄浦区老西门街道 673街坊,拟建场地东侧为光启南路、 南侧为中华路、西侧为河南南路、北侧为尚文路和黄家路.本合同段SMW：法型钢桩直径为700,水泥参量为20%本工程土 0相当于吴淞高程绝对标高 3.600m. 场地位于长江三角洲东南前缘,其天然地形根本平坦,自然地面标高在5.474.68m之间,高差0.79m.根据岩土工程勘察报告工程勘察证书号：090012-kj ,根据勘察报告本工程 70.5m内地基土均属地四纪沉积物,主要由软粘土、粘性土、粉性土和砂土组成.本工程东面黄浦区人才公寓应三轴线搅拌桩施工作业面积不够,因此用 SMW 型钢代替围

2、护桩加固.型钢间距 1m共13根,单排布置,插入深度16m老西门东面街道673街坊1/1宗地地块商办楼东面黄浦区人才公寓住房边围 护结构采用SMW工法桩+水泥搅拌桩咬合一起做支护.SMWft为850120冰 泥土三轴搅拌桩,桩与桩间咬合250mm桩体内插HN700X 300型钢.型钢长度据 基坑深度、地质资料按插二跳一及密插型两种方式布置,主体结构施工完成后回收型钢,SMWI护桩设计最长26米.二、围护结构比拟老西门东面街道673街坊1/1宗地地块商办楼东面黄浦区人才公寓住房处因 施工面积不具备及人才公寓属于超高层所以在东面基坑处考虑围护结构的牢固 性采用SMW：法桩、钻孔桩+桩间网喷、钻孔咬

3、合桩等围护结构,综合比拟三种 围护形式,SMWS施工速度快、资金投入少,止水效果好.三、工法桩简介SMW：法SoilMixing Wall的简称是由日本成幸工业株式会社研究发明的,作为基坑围护挡土和防水帷幕的一种工艺,SMWE法也叫柱列式土壤水泥墙工法,即利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔到达预定深度后,边提钻边从钻头端部注入适合工程要求的水泥浆,并与原土壤进行搅拌.它是采用专用钻机, 用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌,并插入型钢,固化后形成水泥土 “地下连续墙墙体,充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强 度,通过二者的复合作用,用作基坑挡土和侧向防水结构,当其围护功能完成后

4、, 型钢可以拔出重复利用.四、人员、机械安排SMW工法桩施工采用一台ZLD180/85-3三轴搅拌机进行施工,同时配备一台挖机、一台50吨履带式起重机辅助施工,每个台班人员配备如下:后台拌浆：1人；司机：1人；吊车司机：1人；挖机司机：1人；技术工:1人；辅助工：3人；电焊工：6人SMW工法桩施工以机械施工为主,尽可能节省人力资源.五、施工工艺5.1、 SMW工法桩工艺流程5.2、 施工工艺5.2.1、 开挖导沟导沟在SMW工法桩施工中起着排浆作用,将钻进过程中置换出的泥浆聚集 到一起,并用挖机将泥浆转移至指定的泥浆池.导沟开挖位置沿着工法桩中轴线,断面尺寸为0.7x1m开挖过程中及时清除地面

5、障碍物.导沟断面图见下列图m0图二、导沟开挖断面图5.2.2、 安放定位型钢工法桩钻机就位前,在导沟中轴线外 1.0m处安放定位型钢,并在型钢上按1.2m间距用红油漆标出每幅工法桩位置.每根型钢焊接做一级探伤检验,焊缝 探伤全部合格.5.2.3、 桩机就位5.2.3.1、 由于三轴搅拌机接地比压力为15t/m2左右,如机械施工区域有软 土,应在桩机施工道路铺设30cm厚的碎石垫层,并在桩机施工时局部铺设 30mm 钢板,以保证桩机的平安.5.2.3.2、 桩机就位后,应平稳、平正,并用线锤、经纬仪联合对钻杆垂直 度进行检查,保证桩机的垂直度在3%以内5.2.4、 水泥浆水灰比确定及水泥浆注入在

6、施工现场中部不影响工法桩施工处搭建拌浆台,拌浆台配置两个水泥储存 罐,一台灰浆搅拌筒,一个储浆池,两台灰浆泵.拌浆时根据施工参数要求的水泥和水用量拌制水泥浆,泵送至桩机,根据钻进情况确定最正确水灰比为1.5.5.2.4.1、 水泥浆注入三轴水泥搅拌机在下沉和提升过程中均注入水泥浆,在下沉和提升过程中严格限制下沉和提升速度,下沉速度限制在0 1m/分,提升速度才5制在0 2m/分.具 体速度在满足上述条件的同时必须满足灰浆泵对水泥浆的输送速度,保证水泥的掺量,在桩底部1m处重复搅拌注浆,当喷浆即将出地面时,那么停止提升,搅拌5.2.4.3、 钻进桩位工序布置为保证下插型钢顺利及桩体的均匀性,钻进

7、过程中采用大小幅施工,即每幅按两次搅拌注浆,分为初搅和复搅.施工工序1施工工序3施工工序2施工工序5图四、工法桩施工工序图5.2.5、 H型钢加工及下插5.2.5.1、 H型钢加工H0钢型号为HN70CX 300,加工采用对接法进行焊接,保证焊缝质量,加工 完成后在型钢顶端15cmt开一个小10cm、孔,便于型钢吊装下插.型钢使用前在其外表涂摩剂,减摩剂重量配合比为氧化石蜡：阳离子乳化剂：OP助乳剂：防锈齐I：水=15: 1.3:0.8:2:2:65.H型钢验收标准实测工程允许偏差长度+20mm截面局度+4mm截面宽度+3mm腹板中央线+2mm型钢对接焊缝符合设计要求型钢挠度10mm5.2.5

8、.2、 型钢下插型钢下插应在水泥浆初凝前下插,下插前应先安装导向架,依靠导向架固定 型钢位置,导向架布置图如下:桩位中央线基坑内边线型钢下插依靠型钢自重沉M、导如需描怫法沉入到设计标高,可采用振拔锤协助其沉入到设计标高,型钢垂直度应限制在 3%以内.并符合下表规定:H型钢安装验收标准实测工程允许偏差型钢定位轴线+20mm底标图-30mm型心转角+30垂直度0.3%5.2.5.3、 型钢拔除当车站主体结构施工结束,强度到达100淅,开始拔除型钢.拔除型钢采用两台1000T千斤顶配合一台50T履带起重机进行拔除.首先是在型钢顶部焊接上 80cm高的型钢,便于千斤顶操作,然后在型钢两 侧安放千斤顶,并用起重机将型钢吊起,用千斤顶将型钢顶起,吊车起吊吊走.5.3、 成桩检测水泥土搅拌桩桩身强度检测：采用60d龄期钻芯取样的方法进行检验.取芯 数量不少于总桩数的1%且不少于3根,单根取芯数量不少于5组,每组3件 试件；钻取桩芯采用小110钻头,连续钻取全桩长范围内的桩芯.钻芯取样完成后,采取水泥砂浆回灌的方法进行补强,保证桩身的完整性.存在问题：1、型钢外表土去