PCB锣机操作规程及工艺技术要求

1、珠海京利华电路板作业指导书文件编号JLHZD05-50版本/状态A/1生效日期2021年7月1日钻锣机操作规程及工艺技术要求 11'| "/'-x 1 . 11 一叮 /Jr' I1.J小：标厂11 ； ! 编写人会审会审日期日期日期会审审核人批准人日期日期日期修改记录修改状态修订人修改内容扼要审批人生效日期A/1梁海健修改局部内容珠海京利华电路板作业指导书文件编号JLHZD05-50版本A/1标题：BST系列PCBf占锣机操作规程及工艺技术要求页码第1页共3页工种人数工序内容及要求设备 及工具钻 孔1人一、工作流程接收板一对照PCB板编号调钻锣带资料一试钻锣

2、一块自检一合格一交 QA 首检一合格一批量生产一样板不用 V刻的就直接过后工序一样板需 要V刻的就要给移交V刻小组V刻一生产板钻锣好移交给后工序并做 好移交记录.一操作规程1操作前准备；2清洁机台及周围卫生特别是感应器；3检查机器是否运行正常,抽水泵的水管的水是否循环,吸尘器是否可以吸尘；4翻开电脑主机,在网上邻居菲林完成上查找 PCB8编号,将查找到资料 拷贝到我的电脑桌间卜调入钻锣带,检查资料是否有重孔和有没有补偿 对不对,确认资料无误后,将钻锣带优化,然后调出钻锣带,翻开钻锣 机电源开关；双击桌面“ BSTCN EXE软件,然后双击右上角“更多 出现一个界面有西己置参数单位：选公制；省零

3、方式：选后省零；数据方 式：选整数位3,小数位3;数据方式：绝对,然后确定.再出现一个小 窗口 Z轴参数：抬钻高度一般34mm;板材厚度根据所放几块板的厚 度相加再加一个1 mm即可；下止点；对刀时的图度再加上 0.5 mm.填 写完毕关闭后,又出现一个窗口,一般只填写以下参数：填写基准抬刀 高度和基准进刀速度和XY空移速度,填写完后,然后点击参考工艺,然 后关闭.按“ F9返回原点,移动X与Y轴到有垫板地方,用手动装上 钻头,然后再按“ F9返回原点,按“ F5加工.5加工好一块做首检,准备好工作中所需要的工具测量.合格后就可以直 接批量生产二用CAM35®作钻锣带说明1.钻带制作

4、：1输入要制作义件的OUTLINES,即GB戏件,操作如下：翻开CAM350文件一导入一 GE嗷据一设置好数据格式一点击1选好文件层 尖型为Graphic 一跳出对话匡点击NO2设置好文件的零点：点击编辑一更改一原点一基准坐标一在点击设置好位置,跳出对话框点击 是,即已设置好了原点.吸尘器 与抽水 泵1珠海京利华电路板作业指导书文件编号JLHZD05-50版本A/1标题：BST系列PCBf占锣机操作规程及工艺技术要求页码第2页共3页工种人数工序内容及要求设备 及工具钻 孔1人(3)进入NC编辑器做钻带：工具一 N巡辑器一点击“UTILITIES " 一GERBE副钻孔一选择你所需要转

5、钻 带的层一 OK(4)检验钻带方法与优化：分析一检查钻一如果肩重孔就出现白色小块, 两个孔完全重叠起来的随便删 掉一个,如果不是完全的重叠就根据 M时旨示图纸可以删除就删除不可以的 就分开钻或隔开钻不能连续钻一 UTILITIES-SORTMILLPATH S占孔最电路 径)一选择最靠进路径；即可输出：输出格式为：公制；3: 3;毫不；绝对.2.锣 作：1(1)略和钻带一样(2)略和钻带一样(3)进入NC®辑器做锣带工具-NCg辑器一新建NC工具表一跳出对话框,依次设置好锣力一确定一 编辑一层一增加NC数据层一选择相应的工具表.(4)锣带的补偿、检验与优化把光标移动到错增加的那一层

6、一增加一铳路径,再把所需要锣掉的位置以最 省路径的方式做好,以便提升锣板效率.画好以后,需要改好补偿.如果不 更改补偿,那么会锣出来的板会小半个刀径.更改补偿的方法是：编辑一更改 一补偿一左边,一般根据锣板的流程,外围是按顺时针锣,内槽是按逆时针 锣,而所有的补偿全部都为左补偿,进行补偿后再检查每个转弯角是否补偿 后没有出现异常.如果出现异常,那么是由于软件数据处理/、,才会致错.如出错那么要删除后进行修改,修改时应考虑：1)下刀位置；2)先后顺序；3)受力方向等.假设无异常即可输出：输出格式为：公制；3: 3;毫/、；绝对.:一''(四)关机1)按下机床停止按钮,使灯熄火；点

7、击开始,再点关机,把电脑主机关掉再把显示器关掉.吸尘器 与抽水 泵珠海京利华电路板作业指导书文件编号JLHZD005-50版本A/0标题：BST系列PCBf占锣机操作规程及工艺技术要求页码第3页共3页工种人数工序内容及要求设备 及工具钻 孔1人二、工艺参数1主轴最快转速可以到达30000转2） 1.6 mm厚的纸板FR-1 一次性最多钻4块；3） 1.6mm厚半玻纤和全玻次可以钻3块；4） 0.81.1mm锣力一次性可以锣3块1.6mm厚纸板FR-15） 1.2mm锣力以上可以锣4块纸板1.6mm厚FR-16） 0.81.1mm锣力一次性可以锣23块1.6mm厚半玻纤和全玻纤7） 1.2mm锣力以上可以锣3块厚半玻纤和全玻纤8） 3.04.0mm以上孔分两次钻,4.0mm以上分4次钻二,1；9软件特点：可接收文件格式与文件来源：1.支持钻孔文件格式：ROT ROU TXT, GBR 2.支持铳削文件格式：ROU GBX NC CNC三、质量要求1钻孔员应具有高度的责任心和质量意识,对本岗位在制品的样板与生产 板质量负责,必须做首检,首检 OKt才可以批量生产.2外观品质要求：板面平滑无擦花无漏孔、多孔、偏孔、破盘、压伤、塞孔或孔钻不穿、暴孔、扯铜皮、孔变形、孔大、等不良缺陷现象；3钻坏的产品要挑选出来,并分开摆放作好标识,杜绝多孔、少孔产品混 入合格的产品送往卜,