PE污水管工程

1、PE污水管工程本工程污水PE管施工的关键是密切配合道路工程的施工,因此施工工期的 安排也将根据道路工程的工期而定.施工前,准确确定污水、雨水管线的位置、标高,采用人工配合机械进行 管沟开挖.根据沟槽开挖,地基处理,管基施工,管道安装及包封,管沟回填等施工 顺序进行管道施工.在垂直方向上采用先深后浅的施工原那么.(1)测量放线基槽开挖前由专业测量人员进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方 提供的限制桩点进行复核,然后引测水准点并报甲方及监理审核.施工放线注意 限制管道在线中位,每隔20米钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中 线用石灰粉施放好开挖边线.(2)管沟开挖：根据现况管线的分布和实

2、际地质情况,采用人工和机械开 挖两种方法,对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:0.25和1:0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加 宽0.5m,以保证根底施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟槽 边线1m以外,以减少坑壁荷载,预防对坑壁的扰动,保证基坑稳定；沟槽开挖 期间还将增强对其标高的测量,以预防超挖.采用机械开挖时,将用挖掘机沿开 挖管线进行反铲开挖,开挖至设计管底标高以上 0.2m时,即停止机械作业,改 用人工开挖至设计标高.开挖过程中,由于各类管道沟槽的深度不同,将根据沟 槽内的积水情况,决定是否设置排水沟和排水集井, 对于

3、较深的沟槽,假设有明显 的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30 米左右在槽底边外设一 口径为60cm深为50cm左右的排水集井,自然削壁,排 水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%沟槽两侧的排水沟,每隔15cm左右用碎 石设置盲沟连通.同时在集水井处用抽水机进行施工排水. 当人工开挖沟槽深度 超过2m,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑.(3)、垫层施工1 )沟槽经验收合格后进行垫层施工,PE管按设计要求和我公司的施工经验, PE管采用粗砂在槽底铺设150mm垫层,如根底松软时,采用混凝土整体根底.用平板振器振平.2 材料的选择和把关根据以下程序进行：选

4、样一批准一进场一验收一使用3 粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物,砂垫层要做到平整密实.4管道安装1 材料的要求PE管内壁应光滑,压力必须到达设计要求,气密性能要平安可靠,对地基沉降 或地震波动要有较强的适应性,必须抗酸碱腐蚀,而管材无损坏,PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全,必需有出厂合格证,检验报告等必要的 手续,严禁使用三无产品.阀门经耐压试验合格,直观检查无裂纹.2 PE管安装1） PE管运输和储存PE管由生产厂家供货,运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧,PE管的运输和贮存应注意：运输过程中必须垫稳绑牢,且宜采用加长汽车,汽车管尾摆动,损坏管节.起吊 管节时,宜采用兜身

5、吊,轻装轻放.管节安装前,将管、管件按施工设计的规定 摆放,摆放的位置应便于下管.管节现场贮存量应做到适中,既不影响施工进度, 又不能太多,以免长时间在阳光下曝晒.2） PE管安装与铺设由于PE管较轻,可采用人工下管,用麻纯系信管身多处,下管时不得与槽壁碰撞,不得在砂垫层上拖动 PE管.3） 对接熔化焊接头施工工艺清理管端；将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面； 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两外表的一致性,严格 保证管端正确对中；在两端面之间插入 210 C的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧 在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束环状凸起；一旦完

6、成加热,迅速移出加热板,预防加热板与管子熔化端摩擦；以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束两 侧翻边、内外翻边的环状凸起；熔焊接头冷却至少30 min.值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动限制在预先设定的范围内.但如果控 制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能 熔合.良好焊接的4 管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂 ,而加热 过度的焊缝一拗即断.4电热熔焊接头施工工艺清理管子接头内外外表及端面,清理长度要大于插入管件的长度.管端要 切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理.管子接头外外表熔合面要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外

7、 外表的老化层和污染层彻底被除去.专用刨刀的刀刃成锯齿状 ,处理后的管接头 外表会形成细丝螺纹状的环向刻痕.如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防 二次污染.在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外外表进行擦拭.如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头.考虑到刨削使管 壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除. 管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封.管件内外表在拆封后使用 前也应使用同样的清洁纸巾擦拭.将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以预防对 中偏心或震动破坏焊接熔合.每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度 或

8、管箍长度的一半.接头与突台之间或两个接头之间要留出510 mm问 隙,以预防焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合.在每个接头 上作出插入深度标记.将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间.开始焊 接至焊机在设定时间停止加热.一般每个管件上都附有一张卡片 ,记录着该管件 要求的加热电压、加热时间、冷却时间等技术参数.Wavin制造厂提供的新式焊 机已内置数据库和光电扫描笔,并按管件的类型、直径、材质配以焊接参数卡片, 焊接时只要用光电笔在相应的卡片上扫入条形码即可.管件上一般都带有两个异 色的塑料按扭,在加热过程中,按钮会逐步跳起.到加热时间过半、加热快完成时,按

9、钮会完全跳起以指示加热过程将结束6检查井砌筑、管沟回填.检查井砌筑严格根据国家标图集及设计图纸进行.井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10专,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水润湿；流槽 与井身一起砌筑,同时安装爬梯,限制好爬梯间距.所有检查并按有地下水考虑, 内外勾抹20mn# 1:2水泥砂浆至井面,预防地下水渗透.井盖及盖座安装注意 保持水平,路口处井盖与路面齐平,绿化带内井口比地面高15cmi在路口和快车道上的检查并采用超重型检查井盖、座,在绿化带上的检查并采用重型检查井 盖、座铸铁.合格后立即清底回填,预防暴露时间过长或遇水浸泡.排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的

10、均质砂性粘土并分层夯实每层20cni,管身周围50cm范围内采用打夯机夯实,然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为 止胸腔局部填土不小于 95%管顶以上5cm范围内不小于85%管顶50cm以上 范围内不小于95%.回填时每压实层进行密度取样,经检验合格再进行上层回 填.为保证回填时的填土质量,通过预埋的盲沟抽水,以保证填土不被水浸.7闭水试验1管道及检查并具备了闭水条件,即可进行管道闭水试验,管道两端堵头 用砖砌体封堵严密牢固,下游管堵设水管和闸门,选取好排水位置,以免影响附 近环境.2砖砌体墙堵养护3-4天到达一定强度,再向闭水段检查井内注水,注水 高度为试验段上游内顶以上2m,如井高不是2m,将水灌至接近上游井口高度做 好记录.注水过程中检查管堵,管道,井身有无漏水,再浸泡管道和检查井1-2 天后,进行闭水试验.3小于允许渗水量时试验为合格.管道允许渗水量Q=0.0046以A管道内径mm8 土方回填合格后立即清底回填,预防暴露时间过长或遇水浸泡.排水管回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均