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文档简介
1、斜巷运输管理安全技术措施 一、概述:为确保南一( 61-71)采区回风上山斜巷使用绞车运输期间安全,特 编制此安全技术措施以指导生产。二、斜巷设施布置与安装1、绞车位置:A19点前(上山方向)18.7m处巷道右帮;型号: JD-25KW绞车一部。2、躲避硐位置:A19点前(下山方向)2m处巷道左帮。躲避硐室内设有点铃信号、气动道岔开关。靠近躲避硐门口中间位置有脚踩地 挡。3、斜巷内自起坡点开始每20m应安装一个地滚,并保持转动灵活,变平点地滚直径不小于 300mm。4、斜巷起坡点、上口变平点及变平点后方的联动安全档必须使用正 规的安全档,起坡点处的安全档必须安装气动式保险档。5、必须在斜巷上下
2、段三岔门处3m范围内安装脚踩式地档,地档与起坡点之间必须保证乘放1辆矿车的距离;变坡点上下方100m范围 内安装封闭式防跑车装置,所有机构必须零活可靠;并设躲避硐室, 气动档操作阀必须进入硐室。要求:a、联动保险档两档距一般为 10m左右(确保两档之间能存放斜巷提升的最大矿车数,且保证有足 够的富余空间),联动档横梁插入岩壁不小于500mm b、脚踩式地档安装高度合适,始终处于闭合状态;c、吊档采用160mn双槽钢焊 接间距400mm净)吊档落到底板位置与底板下山方向夹角小于75°,吊档与横梁联接采用销式联接,销子采用50mm圆钢加工而成,销子两端必须有防窜动装置。吊档必须灵敏可靠,
3、气动档操作阀必须 悬挂在躲避硐室内。保险档要用红白漆间隔漆成,保险档要经常处 于闭合状态,只有车辆通过时方可打开。6、距斜巷上下段100m处安设一部捕车器,捕车器为摆杆脱销式。捕车器机构采用2根11#矿用工字钢),捕车器档采用160mm双槽钢 焊接间距400mm净)捕车器档落到底板位置与底板夹角小于 75°, 捕车器档与横梁联接采用销式联接,销子采用50mm圆钢加工而成,销子两端必须有防窜动装置。档必须灵敏可靠器,通过 1 根直径为10mn无断丝的新钢丝绳与机构连接。要求捕车器框架与机构的间距不小于45m机构下设一摆杆,摆杆到地面的距离不得大于1.2m,不得小于 0.7n 。当矿车超
4、速时,摆杆能带动机构使钢丝绳脱落,挡 车器连动落下,并保持灵敏可靠。7、上山(下段)施工的巷道要在耙矸机后5-10m范围内设置保险绳, 保险绳采用 18.5mm的无断丝的新钢丝绳双股生根在巷道两帮的锚 杆上(锚杆20mm L = 2400mm并用1卷树脂药卷锚固),钢丝绳与 锚杆之间用2付绳卡子卡紧;保险生通过 10mm无断丝的新钢丝绳 与吊桶连接,保证保险绳起吊灵活可靠。要求保险绳距离轨道面 500mm并随耙矸机向前移动。&沿上山方向绞车前方20m范围内设1棵护身柱,护身柱采用11# 工字钢,后仰75°,两端深入顶底板300mm要牢固有力,并不得 影响绞车正常运行。9、斜巷
5、运输要在斜巷上下口安装示警红灯,有司机操纵,开车时灯 亮,停车时灯灭;在斜巷的起坡点、变平点及所有躲避硐口,必须 安设照明灯并保证正常使用。当斜巷运输过程中,所有人员必须进 入躲避硐及其他安全地点。10、根据施工需要,下段斜巷 2030m处设置气动式正规联动安全 档,安全档前3m处靠巷道左帮必须设置躲避硐室;安全档采用 4根 锚杆生根在轨道正中顶板,气动操作阀布置在躲避硐室内,安全档 必须灵活可靠,并始终处于闭合状态,闭合时要求挡车器与下山方 向底板夹角不得小于 75°。躲避硐室处必须设置两组电铃声光信号 装置,气动操作阀设在躲避硐室内,声光信号必须灵敏可靠。11 、上段回头滑子安装
6、要求:(1)、上段绞车必须使用采用 二300mm勺正规双回头滑轮,严禁使 用开口滑轮,滑轮直径必须大于 22倍钢丝绳直径,滑轮及固定其安 全系数不得小于 10。回头滑轮周围必须清理干净,使其倾角和巷道 坡度一致。、固定回头滑轮地锚采用两根 20mm长2.4m的锚杆,锚杆锚 入底板不小于1.6m,且必须全长锚固,并对其进行拉力测试,确保 每根锚杆锚固力不小于80KN配合双股直径不小于18.5伽无断丝的 钢丝绳用不少于 3 副绳卡进行连接。(3) 、在回头滑轮与绞车之间合适位置设置一根护绳柱 ( 护绳柱插入 顶板不小于200mm插入底板不小于600mn,且与底板夹角为75° ), 防止拉
7、断伤人。三、绞车的选型及计算效验已知参数:1巷道坡度a = 16°、斜巷长度L = 240m提升距离L1 = 220m以 下对使用JD- 25KW绞车进行校验。矿车连接器强度 PC= 60KN根据 斜巷施工参数,提升初选JD 25 (A)调度绞车,绞车启动器为 QBZ-80N型;绞车负荷线均选用3X 25+ 1X 10普通橡套电缆。根据JD-25 (A)调度绞车使用说明书可知:卷筒直径二310mm容绳量L= 320m,钢丝绳直径 二15.5mm 最大静张力Fmax= 16KN绞 车牵引力F牵=16000N 最大绳速 Vma* 1.399m/s ;电动机型号YBJQ- 25,电机功率
8、P= 25KW,电压 U= 660V/380V,转速 n= 1465r/min。JD- 25 (A)调度绞车钢丝绳(根据运输距离及其它条件)选择6X 19+FC型钢丝绳:其绳径为15.5mm q= 0.817kg/m,钢丝破断 拉力F破=157KN强度P= 1670Mpa钢丝直径 5 = 1.2mm2校验钢丝绳安全系数1)、钢丝绳的最大静拉力:F、mae n(Q1 + Q2)g(s in a+ flcos a ) + qL1g(sin a+ f2cos a)=2X (600 + 1600) x 9.8 x (sin 16?+0.015 x cos16?) +0.817 x 240x 9.8 x
9、 (sin16? + 0.3cos16?)=13591N提升距离:L1 = 240m巷道倾角:a 1 = 16?绞车牵引力:F牵1= 16000N容绳量:L= 320m (钢丝绳直径为15.5mm钢丝绳净重:q1 = 0.817Kg/m钢丝绳强度:P= 1670Mpa总破断拉力:F破1= 157KN矿车自重:Q1= 600Kg矿车载重: Q2= 1600Kg矿车与轨道摩擦系数: f1 =0.015钢丝绳的摩擦系数: f2 = 0.3矿车数: n1 = 2安全系数 M仁 F 破 /F、max仁 157000/ 1359仁11.55> 6.5符合煤矿安全规程规定2)、容绳量校核:根据JD-
10、25 (A)调度绞车使用说明书提供技术数据:卷筒直径0 = 310mm容绳量L= 320m钢丝绳直径 二15.5mm提升长度L1=240m L1v L,完全满足施工需要。3. 校验电动机功率=1.1 X 13591X 1.399 - (1000 X 0.85) = 24.6KM 25KWK备:功率备用系数,主提升设备取 1.1F、max为最大静张力的计算值.N n:传动效率,两级传动为0.85经过校验所选电动机满足要求。4校验绞车强度最大静张力F、max仁13591 < F牵=16000N 完全能够满足施工需要。5. 结论经过计算和校验,选用JD-25(A)调度绞车,6X 19-15.5
11、m型钢丝绳可满足提升 2 车的要求,斜巷最大有效提升距离不超过240m。四、斜巷技术安全措施1、绞车司机必须经过专门培训,并持证上岗。并严格按照绞车司机 作业操作规程进行操作。2、绞车司机和扒钩工必须固定岗位责任制,严禁窜岗、混岗严禁悬 钩离岗,严格按照操作规程要求执行。3、斜巷运输时严格执行“行车不行人,行人不行车”的运输管理制 度。4、绞车的固定:稳绞车时,必须保证绞车最突出部分与轨道安全距离不小于500mm安装前必须打好砼基础,选用型号为 20mm L= 2400mm勺左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆进行加固,并用混凝土进行二 次浇灌,基础深度不小于1.2m。绞车底座与用18#槽钢所加工的底 盘
12、用30mn的螺栓连接,用弹簧垫片双螺母防松。槽钢底盘用10根锚杆垂直打入浇灌好的砼基础并固定牢固,要求锚杆锚固长度不小 于1.0m,锚杆外露端用直径为24mn的螺栓连接用弹簧垫片及双螺帽 防松。绞车必须要设护绳板和压绳板,绞车生根绳用双股 6#钢丝绳 固定在垂直打入地下的锚杆上并要求牢固可靠 (地锚采用直径 20mm, 钢筋左螺旋锚杆,且不少于 3 卷树脂锚固剂,生根绳接头绳卡不少 于 3 副,严禁把钢丝绳固定在轨道上)。5、钢丝绳的总长度必须保证车辆下放到终点,滚筒上至少要保留3圈余绳,总长度不得超过铭牌规定的最大容绳量,而且必须保证最 外层钢丝绳距滚筒边缘,不得少于钢丝绳直径的 2.5 倍
13、。钢丝绳固 定必须用与绳径相匹配的压板固定。6、钢丝绳连接装置必须使用护绳环,不得少于 4 副绳卡,卡接时,相邻两绳卡的U型环方向应一致,间距均为150毫米,卡接必须牢 固。7、 每一个钩头必须配置带有护绳环的保险绳,卡子不少于3 副,保 险绳应为主绳的一部分,长度和设计挂车数相适应。8、绞车的操作侧必须装有不小于 2 毫米厚金属护身板,用螺栓固定, 不得用铁丝捆扎。9、绞车的操作按钮和声光信号应集中上板,固定在司机便于操作的 地方。10、绞车安装后必须经安监处验收合格后方可使用。11、绞车司机开车前必须认真检查绞车是否固定牢固,地锚螺丝有 无松动,底座螺丝有无松动滑扣,闸把、闸皮、护绳板、钩
14、头、保 险绳要求完好,声光信号必须灵敏可靠。发现问题必须及时汇报处 理,否则严禁开车。12、有下列情况之一的,严禁开车: 、矿车连接没使用防脱销、标准链或未挂保险绳时; 、钢丝绳磨损超过煤矿安全规程规定时;绞车生根绳、地锚松动时; 、绞车制动闸不灵活或制动力不够时; 、信号不通或不清时; 、矿车掉道而未拿上道时; 、斜巷内有行人时。13、扒钩工必须认真负责,并严格按照串车提升措施规定进行挂车 保险绳必须正常使用,挂车时必须使用“运输专用防窜销子和三环 链”固定。14、在摘挂钩地点,扒钩工必须在车辆完全停稳的情况下进行摘挂 钩工作,在完成摘挂钩工作后,在绞车行绳区域内的人员必须进入 躲避硐方可打
15、点走钩,扒钩工打拉车信号,绞车司机听到声音并回点后方可拉车,当车拉 到上口道岔以上距离时,由把钩工打定点,绞车司机听到定点声后 立即停车并刹住绞车闸把。这时躲避硐室内把钩工开启气动道岔并 打松车信号。把钩工开启脚踏挡。15、斜巷运输“一坡三档”要按规定安装齐全,并灵敏可靠,保险 挡只有在车辆需要通过时方可拿开。16、斜巷下口安装坠砣式保险档,坠陀式保险档安装在变坡点向上13m的范围内,保险档采用矿统一加工软档,坠砣放在斜巷下口保险硐内,以便于把钩工操作,加小滑轮导向,坠砣统一使用铁桶。17、保险档的横梁下面距轨道高度应根据巷道而定,所有竖档与底 板的夹角为 500550,且抬起高度距轨面高度应
16、根据巷道而定。18、斜巷串车提升时,必须遵守下列规定:在斜巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的防跑车装上部车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的 阻车器。 在变坡点下方略大于一列车长度的地点,设置能够防止未连挂的 车辆继续往下跑车的阻车器。19、斜巷车道内地辊齐全,地辊间距以不磨轨枕为准,间距为1520m安设一个,且转动灵活,在拐弯地方,绞车绳运行范围内应安装挡绳站滚。20、矿车到位后,两部绞车换钩时采用吊档 (阻车器) 阻住矿车,先摘钩头后摘保险绳,挂钩时先挂钩头后挂保险绳。同时上部绞车司 机必须要握紧闸把,防止矿车下滑。22、轨枕间距不得大于800mn并与轨道垂直,道
17、岔处、接头处必须放一块木道板,间隙、高低差符合质量标准化规定,道碴捣固坚实。23、车辆掉道时,必须首先与绞车司机联系清楚,只有在车辆下方打一防止车辆下跑的牢固支柱后,方可处理掉道车辆,重车掉道时, 要用预先规定的信号与司机联系,必须在车辆下方打设牢靠支柱后, 把料卸掉,空车拿上道,车辆掉道时,必须有当班跟班队长现场指 挥拿上道。24、斜巷运输绞车司机必须带电松车,严禁在、无信号和信号、声 光不齐全、不带电松车的情况下开车。25、严禁放飞车,保证绞车运行平稳,禁止猛提,急刹车,以防断 绳。26、绞车运输必须配备清晰可靠的声光信号,禁止用喊、敲管或晃 灯等其他方式代替信号。信号为:一响停,二响提升
18、,三响松车。27、风筒吊挂应避免遮挡绞车司机视线。28、人力推车时一次只准推 1 车辆,严禁在矿车两侧推车或把手伸入车帮内推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于 5%。时;不 得小于10m坡度大于5%。时,不得小于30m坡度大于7%。时,严禁人力推车。严禁放飞车。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、 停车、掉道、发现前方有人或障碍物,如:道岔、弯道、硐室入口、 出口时、推车人必须及时发出警号。29、斜巷运输前必须仔细检查每辆车的连接情况捆绑是否牢固,严 禁超宽、超高,否则严禁走钩。31 、运输时,安全保护装置必须齐全、完好,并处于常闭状态,只 有在过车时才能打开。32、绞车司机在开车前必须
19、检查工作地点支护等安全情况,发现隐 患及时处理,只有无隐患的情况下方可开车。否则严禁走钩。开车 前,绞车司机必须看清钢丝绳是否由余绳,若有余绳,应先拉紧到 适当程度;检查钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固、钢丝绳的排列是 否整齐,只有在钢丝绳在滚筒上固定牢固、排列整齐、且滚筒上的 余绳不少于 3 圈的情况下方可开车,否则严禁走钩。开车前,绞车 司机必须认真检查操作系统是否灵活、声、光信号是否清晰,安全 制动装置,绞车基础螺栓,地锚及生根绳是否牢固可靠,只有在构 件齐全,完好及性能灵敏可靠的情况下方可开车;否则严禁走钩。33、扒钩工必须详细检查阻车器,钢丝绳,连接件,发现安全隐患必须先排除后,只有在确保安全情况下,方可发出开车信号;否则 严禁发出开车信号。34、绞车司机在绞车运行过程中不允许急开急停,要求平稳,
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