电梯井可折叠式操作平台施工工法_第1页
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文档简介

1、电梯井可折叠式操作平台施工 工法作者:日期:电梯井可折叠式操作平台施工工法广厦建设集团安徽创业建设工程有限公司程宝军蔡明卫郝泽民李绪王齐武丄、厂.1.刖言电梯井剪力墙模板施工时,由于电梯井内侧的结构特点, 导致电梯井剪力墙支模的困难,传统的做法是在电梯井内用钢管搭设架体作为操作平台,这样不仅费工费时,而且还存在较大的安全隐患。针对这个问题,我们研究了一种可折叠式操作平台,该操作平台由底部受力平台及操作内架两部分组成;底部受力平台由型钢架及四角可折叠式双槽钢支腿组成,平台上焊接槽钢支架作为内架。待作业层施工结束后逐层提升钢平台至上一楼层的电梯井道内进行电梯井施工作业,钢平台提升后,将下部电梯井道

2、封闭,直至完成所有楼层的电梯井施工。本工艺在铜陵恒大绿洲二期等项目成功应用的基础上进一步完善,研究编制成工法。该工法关键技术已于 2014年10月13日通过技术鉴定,并被评为公司2014年度企业级工法。为公司及同行在今后类似工程中操作提供了宝贵的经验和借鉴作用。2.工法特点2.1本工法施工工艺简单,操作方便。2.2 安全可靠,效果显著,实用性强。2.3 利用塔吊将钢平台提升至上一楼层预留洞口处从而达到循环使用的目的。3.适用范围本工法适用于高层及超高层建筑电梯井支模施工操作平台。4.工艺原理4.1电梯井施工操作平台由底部受力平台及操作内架两部分组成;底部受力平台由型钢架及四角可折叠式双槽钢支腿

3、组成。4.2平台整体提升时,双槽钢支腿因重力作用向下旋转一定角度,使平台可以通过井道内壁向上提升,当提升到上一楼层预留洞口处,槽钢支腿复位至水平状态,由于加劲板的限位,使支腿无法向上旋转,始终保持水平状态从而实现翻转和就位。a111I操作平台示意图I5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程:施工准备根据图纸定位操作平台位置和操作平台尺寸平台安装平台制作检查复核利用操作平台辅助施工循环下一层施工操作平台提升5.2操作要点:5.2.1施工准备(1) 根据图纸和现场情况,编制专项施工方案。(2) 施工材料16#工字钢、16#曹钢、M20圆钢、木方、模板、钢卷尺、切割机、电焊机、灭火器等已经准备到位

4、。(3) 对施工人员技术交底,相关人员均持证上岗。5.2.2根据图纸定位操作平台位置和操作平台尺寸。(1)根据图纸确定操作平台的尺寸和位置。计算各类荷载和操作平台的受力分析,确定型钢的型号、尺寸和数量。5.2.3平台制作(1) 根据设计尺寸将16#工字钢和16#槽钢下料成所需的长度。(2) 用电焊机将16#工字钢焊接整体成“ n字型”操作平台并焊接牢固满足规范要求。(3) 操作平台主梁四周距电梯井间距为250。操作平台次梁间距不大于700.工字钢端头腹板上钻孔4个(每个端头1个)用于与16#槽钢支腿做螺栓铰连连接。60x80木方和胶(4) 钢平台焊接完成后检查焊接质量,符合要求后,在钢平台上铺

5、设合板,木方间距250.将胶合板和木方用钉子固定牢固。524平台安装(1) 电梯井处钢筋绑扎完成后模板安装前,用塔吊将平台吊起到指定位置缓缓放下,将双槽钢支腿放置在洞口梁上或剪力墙的预留洞口处。(2) 吊装作业时要有专人指挥,确保吊装安全。5.2.5检查复核(1)吊装结束时现场安全、技术人员立即检查折叠式槽钢支腿的落地位置,支腿的有效搁置长度是否满足施工和方案要求。(2)检查操作平台四周与墙边的间距是否过大,是否满足规范的要求。(3) 对于不符合要求的应重新起吊进行调整直到满足施工和方案的要求。5.2.6利用操作平台辅助施工施工时,作业人员站在操作平台上进行模板安装、拆除和浇筑混凝土等作业。5

6、.2.7操作平台提升(1)墙体混凝土浇筑完成并达到一定强度时,平台需提升一层。(2)提升时平台下部槽钢支腿由于重力作用自动向下旋转,吊装到位后再将槽钢支腿搁置在洞口处。5.2.8循环下一层施工并在提待作业层施工结束后逐层提升钢平台至上一楼层的电梯井道内进行电梯井施工作业, 升钢平台后将下部电梯井道封闭,直至完成整个建筑的所有楼层电梯井施工。6. 材料设备6.1 根据图纸和工艺,材料、机械设备和工具用具已经准备齐全。6.2 材料、设备、工具用具用量如下表所示:名称规格用途工字钢16#水平横梁工字钢16#水平联系撑槽钢16#可折叠式支腿、内架木方60x80次梁螺栓M20主梁和支腿铰接电焊机Bx-5

7、00焊接电焊条J422焊接砂轮机切割型钢钢卷尺5米测量放线钢丝绳0 21.5吊装墨斗测量放线扫把清扫扳手安装螺栓线垂控制垂直油漆刷警示色7. 质量控制7.1 施工执行的标准和规范钢结构施工质量验收规范GB50205-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011钢结构焊接规范 GB50661-2011建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20027.2型钢型号进场时严格把关,具有相关的证明文件;7.3型钢下料尺寸准确偏差不大于10mm7.4型钢焊接焊缝应满足规范规定;7.5其他均应符合规范和方案要求。8. 安全措施8.1建立安全成产责任制度,明确安全管理的职责;8.2焊接施工人员通

8、过专业培训并取得证书持证上岗;8.3满足现行安全施工管理有关的规范、规程;8.48.6正确使用安全防护用品,焊接作业时应佩戴防护面罩和防护手套;8.5 作业时遵守临时用电要求,不随意扯拉电线,要有足够的照明;地下室作业注意消防防火、通风,动火需办理临时动火审批手续方可施工。9. 环境保护措施9.1 贯彻国家及地方有关施工现场环境保护管理的规定及标准;建立健全环境保护管 理体系;建立健全施工现场文明施工及保管制度。9.2 执行政府环境法规,遵守现场的环境卫生规定,开展环境保护知识教育和培训, 提高职工的环境保护意识。9.3 成立项目环境保护组织机构,落实岗位责任制,专人负责检查、协调、制定专项

9、对策,预案,及时发现及时整改。9.4 施工噪音控制,施工人员不得大声喧哗;保证职工身心健康,不扰民,不影响周 围单位的正常工作和居民的正常生活。9.5 施工机具、设备、材料严格布置,有序分类堆放,保持良好的场容场貌,保证施 工正常进行。10效益分析10.1 社会效益节约原材料租赁费用,有效本工法施工安全简便,操作快捷,可多次周转,节能环保, 的降低了工程施工成本。10.2经济效益本工法充分利用了型钢平台支架的优点,可重复利用,若采用常规钢管脚手架防护,将 消耗大量的钢管,采用可折叠式操作平台作为电梯井的支模辅助和防护的做法与常规搭设钢 管脚手架比较,每个电梯井可节约费用约两万余元;具体分析如下

10、:10.2.1按照常规做法搭设钢管脚手架:建筑结构层数33层,层高3米,每个电梯井洞口尺寸为 2000x2000mm支撑系统为048.3x3.6钢管搭设,扣除操作空间每边250mm立杆间距纵横方向均为1500,步距1800,300.铺设模板约2操作面钢管间距500,立杆上下层布置应在同一条直线上,每层木方间距平方米,共计搭设高度100m, 16#工字钢每六层一挑,钢管用量为:100x4+1.5x8x2x30=1120 米,扣件1024只。16#工字钢144米。按照市场价:人工费14.5元/ m;钢管租赁费0.015元/m.天,扣件租赁费0.012元/只.天。16#工字钢4.8元/kg,整个架体

11、搭设至拆除共计230天,则:” 2 2 人工费:132 m x14.5 元/ m =1914 元 钢管租赁费:1120m x 0.015 元/m.天x230天=3864元 扣件租赁费:1024只x 0.012 元/只.天x 230天=2826.24元16# 工字钢费用:20.5kg/m*144m*4.8 元/kg=14169.6 元小计:22773.84元管理费:22773.84 x 12%=2732.86 元合计:22773.84+2732.86=25506.7 元10.2.2采用型钢可折叠式操作平台:使用16#型钢22m电焊条2包,则:人工费:2个工日x 200 元/工日=400元材料费:16#型钢 22 米 x 20.5kg/m x 4.8元/kg=2164.8 元焊条:35元/包x 2= 70 元小计:2634.8元管理费:2634.8x12%=316.18 元合计:2634.8+316.18=2951.6 元节省费用 25506.7-2951.6=22555 元11.应用实例11.1 应用实例一铜陵恒大绿洲二期主体及配套工程一标段位于铜陵市经济技术开发区石城大道以东、翠湖四路以北地块,由22#、23#、24#、25#、31#、32#、33#楼及地库组成,框架剪力墙结构,总建筑面积160646m,地下一层地上三十三层,建筑物防火等级

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