采煤工作面过地质构造带的安全技术措施

1、安全管理文书采煤工作面过地质构造带的安全技术措施日期：单位：采煤工作面过地质构造带的安全技术措施1901采煤工作面位于+1185水平，矿井南翼，为本矿9#煤层首采 工作面。工作面由南向北推进，工作面平均走向长为4oom平均倾斜长 70m煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角27,煤层硬度f=23,容重 1.48t/m3。工作面至距刮板机头20米处遇地质构造带，煤层变薄，支 护难度大。为了保证工作面回采安全顺利的进行，特制定本安全技术措 施。一、劳动组织措施：1、过构造带期间每班必须有一名专职的安全员现场监督，严禁违 章指挥、违规作业。2、工作面每班必须派一名专职瓦斯员检查工作面的瓦斯涌出情况， 如

2、发现工作面瓦斯涌出异常，必须立即停止作业，汇报调度室，进行处 理。3、带班矿长每班必须亲临现场指导工作。二、技术措施1、准备好 DW16-300/100 DW20-300/100 DW25-300/100 DW315-300/100型号的单体液压支柱。2、构造带由工作面上段伪斜至距运输顺槽靠近刮板输送机机头附 近，构造带导致煤层高度在0.6-1.6m左右，构造带段顶板破碎需要加 密的必须打加密支护。3、构造带低矮处由于采高低于1.0米，支护采用DW16-300/100的 单体液压支柱和铰接顶梁支护，更换支护设备的前提要保证工作面的有 效通风断面，防止瓦斯超限。三、安全技术措施1施工前，由当班班

3、长负责对构造带、工作面煤壁进行敲帮问顶 和巡回检查工作，发现脱层必须及时处理。对顶板脱层处理不下来时， 必须提前打好临时支柱及斜撑。并牢固可靠。2、施工前，施工人员对构造带检查，首先看构造带支柱是否有卸 压现象，用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否松动，如有泄压及松 动的先用液压枪对支柱进行加压，对歪斜支柱进行护正。3、架设单体液压支柱时：1人扶柱，调整手把和注液阀位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，放好木垫板， 开动手把均匀供液升柱，供液使支柱达到规定初撑力不低于12MPa4、每班回采队要抽调懂安全、经验丰富、技术熟练、责任心强的 技能工担任，的工人在这一地段作业，并

4、设专人观察顶板压力，煤壁情 况，杜绝空顶、违章冒险作业。（1）、提高工作面支护质量，有效控制顶板严格按1901回采工作面作业规程的中要求，支柱排成一条直 线，保证纵横成行，架距偏差不超过 100mm排距偏差不超过50mm确 保工作面支架受力均匀。（2）、放炮前、后都要对支柱进行二次注液，保证每根支柱的初撑 力随时不低于90KN支柱迎山角度3-5且要求迎山有力。（3）采面严格采用三四排控顶，放顶步距为1 m,最大控顶距4.2 m,最小控顶距3.2 m,当工作面遇特殊地质构造变化时， 为保证行人、 运料的安全，可根据现场情况进行调整。（4）、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞 檐

5、、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清 掉或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。(5) 、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，密 集支柱之间应留有不少于10cm的空隙，以便宜回柱操作。(6) 、采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支柱， 严禁止在控顶区域内提前摘柱，如更换卸压柱折梁时，必须先架设好临 时支柱，才能更换支柱。5、回柱时:(1、回柱要两人配合，一人拿卸载手把回柱，一人观察顶板，必 须思想集中，做到心中有数，安全地进行回柱工作。(2) 回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路， 打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。

6、(3) 回柱人站在支架完整的地点，双腿前后叉开，面向老空，同 时看好自己的安全退路，身体向前倾斜，一手拿卸载手把将其插入三用 阀的卸载孔中，一手拿铁锤试打卸载手把，转动卸载手把，动转时由轻 到重，观察柱子的受力状态，然后采用打一下，退一下的方式，转动卸 载手把，使其呈水平状，卸载阀即打开，支柱内腔的乳化液外溢，柱心 下缩，直到可撤出支柱为止。(4) 观察顶板的人站在距回柱地点1米左右的一排支柱下，观察 顶板情况，并看好安全退路，进行回柱工作。(5) 当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回 撤。(6) 回柱时特别是大面积悬顶和顶板压力过大时，必须使用远距 离回柱(即使用长度不低于1

7、.5米的金属钩手把进行，下同)，或用其 他安全方式回撤。6、拖柱时：（1）采用回柱器回柱、拖柱时，打出卸载手把，柱心下缩后，顶 板响动缓慢、下沉不太明显、不掉矸时及时长柄工具或回柱器将柱子拖 出。（2）当柱芯下缩遇顶板剧烈响动、下沉、掉矸等情况时，禁止进 行取柱拖柱工作，待顶板压力稳定，安全时方可采用回柱器进行拖柱工 作。（3）单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离 卸载，卸载时，必须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后， 方可快速卸载。（4）如出现死柱，可用卧底方法回出，严禁强行强敲回出。（5）回出的单体液压支柱，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸 以免损坏支柱。（6）在

8、回柱过程中，遇有难回、难取的柱子和顶梁时，要先打好 临时护身安全柱，确保安全后，方可回柱。严禁采用爆破的方法进行回 柱。（7）在回柱过程中，如遇顶板压力大，柱子、棚子有被推的现象 时（或已经被推）。要立即停止回柱放顶工作，并进行维护，待顶板压 力稳定维护好后，方可进行回柱工作，否则禁止回柱放顶工作。7、过构造带瓦斯管理：（1）、过构造带期间，放炮时，要更加严格执行一炮三检和三人连 锁的放炮制度，如发现顶板来压异常必须立即停止作业， 撤出所有人员， 进行处理。（2）、过构造带期间瓦斯员必须密切观察工作面瓦斯情况， 加大瓦 斯检查力度，同时配合班长和值班副矿长做好工作面顶板管理工作；如发现瓦斯涌出异常或工作面瓦斯浓度大于 0.8%时，立即停止作业，进行 处理，待瓦斯浓度小于0.8%时，方可恢复作业。（3）、回采过程中严禁留浮煤，要及时清净。（4）、要保证工作面的风量，采面及两巷严禁堆放与作业无关的杂 物，应尽可能减少工作面通风阻力。（5）、加强瓦斯抽采管理。&此区域过往行人经过时，必须确定无安全危险后方可通过。9、坚持一班三汇报制度，异常时必须由当班负责人立即向矿调度 室汇报现场情况。10、 其它未尽事宜，严格按照煤矿安全规程（2011版）、各类 操作规程及1901采煤作业规程相关规定执行。四、组织保障措施1、安全科：负责安排现场跟班安全员督促落实此措施及现场管理。2、生产