采面过顶板破碎带安全技术措施

1、桐梓县松坎道角煤矿135采煤工作面过顶板破碎带安全技术措施2014年5月11日桐梓县松坎道角煤矿135采煤工作面过顶板破碎带安全技术措施一、概况135采煤工作面由于受到地质变化影响,导致该工作面顶板破碎、片帮严重,严重影响采煤机正常回采。为保证顺利通过此段,特制订以下安全技术措施:二、组织机构及其职责组长:张大华副组长:张勇、敖亨敏、唐德科、姚其昌、吴显琴成员:吴文举、吴志杰、跟班安全员和瓦检员1、采煤工作面要以生产矿长为组长,安全矿长为副组长,跟班安全员、瓦检员、采煤班长、当班跟班矿长为成员的领导小组,要求领导小组成员必须跟班到现场,现场安全及工程质量的管理。2、坚持正规循环作业,合理安排各

2、工序进行作业,充分利用工作时间和空间;各生产班要密切配合,互创有利条件,保证措施落实到位。3、严格组织正规循环作业,班班做好“一班三汇报”工作,加强工作面工程质量管理。4、严格执行工作面交接班制度,对工作面工程质量、安全状况以及遗留问题等,必须在现场交接清楚,并向矿调度室汇报。5、所有作业人员要严格按照本措施要求施工,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想意识,坚持做到不安全不生产。三、作业形式及作业要求1、在回采工程中,采煤机割煤要割齐割正,采煤机司机严格掌握采高情况,在采超高段时,及时调整采高。2、在采煤机割完煤后,支护工及时穿梁护顶,然后再追机移溜。四、1、工作面做到“四直”“一平”“两畅

3、通”,即煤壁直、柱腿直、托梁直、刮板输送机直,煤溜平,上、下端头安全出口保持畅通预防冒顶措施1、支架及液压管路必须加强检修,保证完好。严禁出现滴、漏、跑、冒、串液等现象。2、支架必须接顶严实,出现倒架必须及时处理,如发生片帮严重时,对于空顶超过0.3m时,必须要用木料(或废旧工字钢接实,禁止空顶作业。3、顶板破碎时,必须打贴帮柱,保证支护撑有力。4、现场必须备足过所需物资(各种规格的圆木、金属网、排花等。5、支柱时,支柱的四爪要与长钢梁平面严密接触,每根支柱必须栓牢防倒绳,防止支柱卸载倾倒伤人。6、加强工作面液压系统检修,做到管路不漏液、乳化液配比浓度必须保证2%3%,泵站压力保证不低于30M

4、Pa。7、梁必须成对,工作面不允许有单梁、单柱。8、工作面超高部分,必须要用坑木、排花接顶。9、加强工作面顶板管理,确保工作面支护状态良好,支柱支撑有力,柱间距符合规程要求,超前支护距离不得小于20m,并保证人行道畅通。10、工作面及两巷,所有单体支柱必须符合要求,失效的单体支柱必须更换。11、严格使用好工作面左右端头四对八根长钢梁,确保行人畅通。12、顶板破碎段必须铺双网,联网时上边对接0.2m,短边搭接0.2m,用10#铁丝每隔0.2m连接一道。13、遇到顶板破碎严重时,必须超前移梁或打木垛及时支护顶板,防止大量片帮。14、现场作业人员严格执行“敲帮问顶”制度,及时处理有危险的矸石、伞谵。

5、15、所有单体柱必须支到实底,做到迎山有力。遇到底板较软时必须穿柱鞋,防止支柱钻底。五、有害气体防止措施1、工作面配备专职瓦检员,随时对工作面上隅角及超高处进行检查。发现异常及时通知撤人,并采取相应措施进行处理,并及时汇报矿调度室。2、确保+825大巷两道风门联锁完好,减少135采面漏风。3、测风员随时测定工作面风量,确保通风满足要求。4、采煤过程中,采煤机、上隅角悬挂便携。5、瓦检员、监控维修工经常检查瓦斯探头情况,保证监控系统正常可靠运行。六、回柱放顶安全措施1、回柱前应先检查后工作,整改不正规支柱,对支柱进行二次补液。2、回柱工必须站在所回柱的上方进行回柱,用卸载手把慢慢使支柱卸载,取出

6、支柱后支设在规定位置。3、回柱时,每组不得少于两人,一人回柱,一人观察顶板及支架情况。七、未尽事宜,根据现场情况再做补充完善。附:悬移支架使用操作安全技术措施生产技术科2014年5月11日附:悬移支架使用操作安全技术措施1、悬疑液压支架操作人员必须经过专门培训,熟悉悬疑液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓支架使用操作安全技术措施,能够按完好标准维护保养悬疑液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。2、掌握好支架的合理高度 2.02.2m。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架,支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致,其活柱行程保证支架不

7、被“压死”。3、支架所用的阀组、立柱、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。4、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头密封,更换时用乳液清洗干净。5、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行。且出液口前方严禁有人。6、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。7、悬疑液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净;即:(1 (2、移架速度要均匀(3、移架步距要符合作业规程规定(4、支架位置要正,不要压架(5、各组支架要排成一直线(6、支架、刮板输送机要平稳牢靠(7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙(8、矸、煤尘要

8、清理干净8、乳化液用水要求水质清洁、无杂物、杂质,开泵工要坚守岗位,经常检查水质状况,加供水过滤网。否则,因水质、杂物堵塞液压阀或管道,易造成阀体漏夜失灵,翻柱、倒架伤人事故。9、必须采用合格乳化油,配比浓度不少于3%,乳化液要充足,不得少于半箱,缺少时及时补液,同时要求甭想每月清洗一次,进回液管道过滤器有当班液压维护工每班清洗一次。10、开泵、开总截止阀钱要认真检查各管路、接头及U型卡连接状况,防止突然来压甩掉伤人,每次停送压前后,操作人员要尽可能远离连接接头位置。11、液压泵站压力不得小于25MPa。12、上班时检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位置,如全部处于中间位置,打开总液压

9、截止阀。13、每班班前要检查液压支柱工作状态,发现失效漏液阀、柱、管,要及时更换。14、打开总截止阀时,必须由当班班长命令,班长在安排检查工作面内所有的手柄处零位后发令。15、使用支架的注意事项:(1、工作面支架管理严格采用(四条线挂线管理,即:定量平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后住一条线。(250mm,否则安全小将被切断,同时注意观察相邻支架的高度,所升支架与相邻支架盖度基本相同即可。(3、支架使用时,液压支柱原则上应与顶梁垂直,以免损坏支柱销及柱顶座。(4、支架前移时,必须使支柱脱离浮煤,严禁拖着支柱向前移,以免损坏支柱销及柱顶座。(5、支柱出现问题及故障必须及时维修,不得带病作

10、业。(6、移架时,如阻力过大不得强行移架,要先查清原因,待处理好后再前移支架。(7、乳化液用水要求硬度不大于10mg/g、洁净无杂质、无色无味。(8、泵站应放置在顶板完整或顶部封闭且煤尘较小的硐室内,且过滤网按要求放在箱口处,以防止外来杂物进入泵箱,污染乳化液。(9、必须采用合格的M-10乳化油,按有关要求配置浓度。乳化液箱内要保持足够的乳化液并坚持每月清洗一次。(10、当泵站的乳化液减少时应及时补充,并达到规定比例。否则应停止使用。(11、开泵前要认真检查高压泵管、接头及U型卡子,防止脱落伤人。(12、不准在工作面拆装操作阀零件,不用的接口必须用堵封闭并上好U型卡子。(13、液压部件或胶管的

11、安、拆,要保持清洁,必须用乳化液将管道中洗干净,以防杂质进入系统内,造成液压元件损坏。携带的胶管两端必须封填好。(14、更换液压部件或胶管时,高压管路截止阀要关好,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。(15、更换液腹部件或胶管时,其高压液的出口不许对着人和自己,以免误操作伤人。(16、安装前阀体内应保持有机油防锈。(17、系统内过滤器每班清理一次,液压系统其它零部件拆卸后必须清洗干净方可安装。(18、用注液枪注液时,必须将注液口的赃物冲净,不能将赃 一。(19、初次下井或新维修好的支柱第一次使用时,应全行程反复升降活柱四次以上,完全排除掉缸内的空气。(20、在工作中突然发生高压管脱扣,应迅速关

12、闭操作阀或截止阀。21、操纵阀使用频率较高,不要用力过猛,防止损坏液压元件,严格按操作规程操作。(22、液压系统向工作面供压前必须保证所有操作阀手柄处于中间位置。(23、搬动操作阀手柄应准确、迅速、到位,不准将操作手柄停留在两工位中间。(24、每班前检查液压柱的工作状态,发现失效及时更换。(25、下班时,关闭工作面的总液压截止阀。(26、上班时,检查工作面支架的所有操纵阀手柄是否处于中间位置,确认全部处于中间位置后方可打开总液压截止阀。16、过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架:(1、按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行护顶或超前支护,尽量缩短顶板暴露时间、缩小顶板

13、暴露面积。(2、一般采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。(3、过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。(4、移架顺序按正常移架顺序进行。17、移架操作注意事项(1、每次移架前都要先检查支架管线,清除架前障碍物。保证移架期间不出现挂、卡、阻现象。(2大于400mm (3、移架人员必须站在左边(或右边一架内操作右边(或左边一架支架,面向右(或左前方观察支架和煤壁情况,要保持支架垂直煤壁及输送机,不垂直时,要及时调整。(4、移架的左右方和前方不准有其他非工作人员。移动端头支架时,除移架工外,其余人员一律撤到安全地点