电磁炉成品检验标准

1、电磁灶成品检验标准制/日期:核/日期:签/日期:准/日期:分发号文件编号TY/版本号A/01页 数不计封面共17页浙江天运机电科技有限公司版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 1页一、适用范围本标准适用于浙江天运机电科技有限公司生产的电磁灶的成品检验即出厂检验型 式检验。二、出厂检验1.出厂检验项目及标准要求检验项目标准要求质量特性备注1. 1、包装包装内容电磁灶整机；产品合格证；使用说明书；保修证；其它赠品附件（按设计时或说明书中的规定：汤锅、炒锅、蒸笼、奶锅、水壶等）。包装内容应齐全，无错用、漏放现象，放置方式正确。B包装质量包装箱（内、外）缓冲材料（上下泡沫垫

2、）、包装胶袋应齐全，无用错、包装方式止确；无明显的脏污、破损、变形。包装材料要求请参考“零部件检验标准”C1. 2、标志标志内容铭牌：n类器具的符号（II类器具）、制造商的单位 名称、商标、3C标志、产品名称和规格型号、额定 工作电压及频率、额定输入功率等内容；陶瓷板：商标等设计图案、避免意外烫伤的警告如：当使用电磁灶烹煮后，面板尚有余热，请勿触摸；说明书、合格证、控制面板胶贴、保险丝、电源线、 包装箱（内、外）上的图案、标志表示内容应正确， 与设计文件相符，无错漏；符合第7章规定。B额定值印刷品标识包装品标识元器件标识标志牢固性铭牌、控制面板胶贴、陶瓷板的表示内容应经久耐用，用沾水湿布用手擦

3、试15S,然后用浸过汽油的布擦试15S后，字体或图案不应模糊不清，导致无法辩认。B1. 3、外观质量整机外表面电磁灶的整体外观应光洁，无明显的裂痕、斑痕、划痕和凹陷等缺陷。C塑料件表面应光滑，不应有缺料、明显的缩孔、飞边、斑痕和凹缩等不良现象。C标贴各类标贴（如控制面板）图案、文字及颜色应清晰，粘贴良好，无明显的皱痕。C陶瓷板陶瓷板表面应清洁无脏污，无明显划伤或其它磕碰伤、裂纹或破损等不良现象；印制的图案应清晰耐久；表面质量等级不得低于 C级要求。（请参考“零部件检验标准”）C电源线电源线线身无划伤、脏污、破皮、色泽均匀，无油脂等缺陷，丝印清楚明了。B编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（

4、日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 2页检验项目标准要求质量特性备注1. 4、结构检查（装配质量）异物混入不得混入螺钉、垫圈、焊屑等金属异物。以及易燃、吸水等非金属异物。B不得混入其它非金属。C按键或开关操作动作顺畅，手感良好，按键动作力均匀。C按键或开关功能及相应的指示应止确，不得后按不到或顶死现象。B陶瓷板的胶接陶瓷板与其胶合的塑料件之间应是密封的；胶接牢固可靠，不得出现顶升或脱胶现象。B导线的使用和连接各类导线的使用及连接方式应正确，焊接及韧接应可靠。B导线绝缘层不应启伤痕，活动导线时，不应触动可动部分或损伤绝缘层。B通电检查

5、上电开机后，当电磁灶判断到有锅，风扇应立即启动，风机无异响；各按键手感良好，LED或数码管显示正确。B倾跌检测电磁灶边为轴，将另 边提起与水平卸呈300夹角，然后放开，倾跌3次，试验按GB/S定的程序进行。B1. 5、输入功率最大输入功率偏差最大额定输入功率或最大火力档功率实测值与额定功率的偏差应在 03 -7%之间。B功率调节范围电磁灶功率调小范围的上限值为最大输入功率，最小功率应小大十最大输入功率的 30%高压恒功率输出电磁灶在身压 条件卜功率应恒定 ，即电源电压在210V260V范围内,测得的各档输入功率与 220V下实测值的偏差小于+60W -40W或与标称值的偏差应在+5%- -7%

6、之间。（两者取较大的）低压条件下的输入功率电源在165V210V范围内，各档输入功率与所对应设定的额定功率偏差小于-30%。不同负载下的输入功率电磁灶应具有一定的锅具兼容性，即304不锈钢锅、430不锈铁锅、铸铁炒锅在同一加热档位其输入功率差小于100W或+5%-10% （两者取较大的）。1. 6、卫生环保产品所有吾B件包括锅具、包装均应按产品预定的用途 符合国家相关的环保、卫生等方面的法规、标准的要 求。编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 3页检验项目标准要求质量特性备注1. 7、小物件不

7、加热特性小物件检知烹饪区上直径小于或等于60mm的小件物品不应被加热，即在陶瓷板正中放上60mm的钢件，电磁灶仍处在检锅中，数码管显示“ E0”，蜂鸣发出“ BI-BI ”的 报警；直径大于或等于100mm勺低碳钢钢板(如Q235A物件 应能正常被加热，电磁灶的各项功能正常工作。A移锅检测直径大于或等于10cm的物件移开后应能在10秒内关闭加热功率。即将电磁灶上的锅具提起并距陶瓷板不低于10cm或将锅具移开，电磁灶应停止加热，蜂鸣报警表示通过。A1. 8、电气性能电气强度I类器具：带电部件与锅具之间的施加1250V/1分钟(10mA,无闪络或击穿；II类器具：带电部件与锅具之间的施加3000V

8、/1分钟(10mA,无闪络或击穿。A泄漏电流以倍的额定电压供电，带电部件与锅具之间的泄漏电流I类器具0 , II类器具A接地电阻接地端子或接地触点与所需连接在T的部件之间应为低电阻的，测得的电阻值0Q。A适用于I类器具1. 9、烹调性能功能测试通电后，风扇无异响；调试各功能键，各功能工作正 常有明显加热现象；按键、指示灯、火力调节旋钮、 显示部分均符合设计要求。B煮水老化在常态下按默认工作模式或其他最不利的功能模式进行煮水测试，如有要求可根据产品特点增设烹调性能的其它功能检测要求。煮水老化时间最少不得少于5分钟。B1. 10、过压与欠压保护低压启动电磁灶在电源电压为165V时，应能正常启动，并

9、能正常工作。B过压、欠压保护当电源电压低于160V或高于265V,电磁灶应能够自动保护或关机，并予以报警提示，在电压恢复正常后，电磁灶本身能够自动进入或开机后进入正常工作状0B1. 11、加载、卸载性能提锅、拖锅电磁灶不因锅具快速离开而损坏，在正常工作条件下， 连续提锅提起高度大于 10cm,每次均可正常卸载；然 后再进行拖锅测试即当功率上用最大时，将锅具向 陶瓷板外拖动，在出现无锅报警前再将锅具推回到加 热中心，连续拖锅且每次推回加热中心后均应能输出 正常功率，试验过程中不炸机、不出现异常声音。频 率为6次/MIN,每种测试条件各进行 30次以上。B编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（

10、日期）标处更改文件签名日记数号期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 4页检验项目标准要求质量特性备注1. 12、自动关机性能在其加热单兀中心不放置锅具或放置不合适加热的锅具或将加热中的锅具移开，则应在2分钟内自动关机。在非预约功能状态卜正常工作，若 2小时内对其无任 何操作，则应自动关机。C1. 13、过热保护电磁灶在额定工作电压范围下工作，当IGBT过温时，应能进入自动保护状态而停止加热或关机，或应有报 警提示信号；当温度卜降到一定程度后，电磁灶应能 自动恢复正常工作状态或开机后进入正常工作状态。B1. 14、锅具干烧保护电磁灶在出现干烧的时候，则3min内应能

11、进入自动保护状态而关机，并应有报警提示信号。B1. 15、定时和预约时间偏差带有定时功能、预约功能的电磁灶，实际时间与标准设定误差小于或等于3%C定时功能定时设定的范围、显示内容应符合设计文件的要求。B预约功能预约设定的范围、显示内容应符合设计文件的要求；在预约状态且电磁灶尚未工作条件下风机不应运转， EX约结束后进入工作状态时则应启动风机。B1. 16、控制温度偏差控制温度小于100 c的定温等级或功能档，其实际控制温度点与设定温度偏差小于 15C,如烧水、温奶；控制温度大于100 c的定温等级或功能档，其实际控制温度点与设定温度偏差小于 30 C,如煎炸、烧烤、炒菜，但不得超过最高温度设定

12、值如270 C。B1、备注栏中标有“”的项目为抽检项目，其余项目均为必检项目，必检项目中只要出现一台项不合格，则判该产品必检项目不合格。2、出厂检验项目和顺序见表1,出厂检验即作为产品交货的交收检验，出厂检验抽样按下述规定a）出厂检验逐批进行，按 GB中相关规定，采用一次记述抽样方案，检验水平n；b）不合格分为致命缺陷和 A、B、C二类，不合格分类按表 2的规定；其中GB、GB中 de任,项不合格均为致命缺P臼；c）不合格质量水平 AQL值，A类为不允许出现，B类为，C类为，不合格质量水平以 每百单位产品不合格数表示，致命缺陷判定为一项不合格即为不合格；d）出厂检验不合格的批次应进行 100犍

13、检，剔除不合格品，再次提交检验。对重新提 交检验，应采用加严检查抽样方案。编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第5页检验项目标准要求质量特性备注表1出厂检验序号项目名称技术要求试验方法1包装1,2GV/T 10192外观3目检3最大输入功率554功率调小范围555大小件物品加热性能776泄漏电流8GB、GB7电气强度8接地电阻9表2不合格项目分类分类不合格项目不合格分类ABC包纸箱与产品型号不符装质量纸箱严重损坏纸箱上标志不清泡沫衬垫缺少缺少使用说明书或合格证外观质量机箱开裂或明显损伤表面有轻度

14、的机械损伤 或斑点、污渍、涂覆层 剥落，有毛刺、锈蚀等现象之一调小旋钮失灵紧固件松动编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第6页检验项目标准要求质量特性备注表2 （续）分类不合格项目不合格分类ABC性 能 质 量高低温，高湿环境的不符合要求倾跌不符合要求自动关机不符合要求最大输入功率不符合要求功率调节范围下限大于输入功率额定值的30%热效率不符合要求不符合小件物品检测要求噪声大不能连续工作外观质量卸载性能不符合要求可靠性不符合要求、温度控制不准确灶面板强度、耐温不符合要求配锅质量配锅卫生不符合要求

15、配锅其它不符合要求编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 7页三、型式检验项目及标准以下标准与、一92 QB/T1236-2008相应的有效版本配合使用。检验项目标准要求质量特性备注、包装跌落试验方法:按右侧f后侧f左侧f前面f底部顺序跌落，每个面各自由跌落1次，跌落高度与包装件重量关系如下:内包装：跌落高度为 600mm外包装：包装件重量跌落高度包装跌落 G 10kg 800mm10vG 25kg600mm25 V G 50kg400mm50 v G不进行跌落试验后电磁灶应能正常工作。包装材料

16、要求请参考“零部件检验标准”外观：产品无明显的打击伤痕和变形。C结构：接合部无松弛脱开，无导电体外露；陶瓷板无破裂、落胶；B电气强度：I类器具：带电部件与锅具之间的施加1250V/1分钟(10mA,无闪络或击穿；II类器具：带电部件与锅具之间的施加3000V/1分钟(10mA,无闪络或击穿。A以倍的额定电压供电，带电部件与锅具之间的泄漏电流：I类器具0 , II类器具A1.2、使用说明书检查a.器具的随机说明书应给出使用方法与注意事项的详细说明；b.说明书必须警告：金属物体如刀、叉、勺等放在陶瓷板表面，因为它们可能变热或类似的说明；请勿用水直接冲洗电磁灶，以免发生危险；切勿空锅干烧，以免影响产

17、品的使用性能，甚至发生说明书危险；请勿将电磁灶放在铁板，铁桌子上使用；电源的要求及电源线的更换说明；嵌入电磁灶、固定式电磁灶还应有为器具提供的安装 空间尺寸和位置，如何将器具固定在其支撑物上。c.器具的随机说明书及其它资料应使用销售地国家官 方语言编写；d.器具的随机说明书及其他资料应使用相关标准规定 的符号。编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 8页检验项目标准要求质量特性备注、标志内容器具应有符合中规定的标志，标志应标在恰当的位置上。Ba.铭牌上应清晰地标出：n类器具的符号（II类器具）、

18、制造商的单位名称、商标、3c标志、产品名称和规格型号、额定工作电压及铭牌频率、额定输入功率等内容；b.表示内容应经久耐用,用沾水湿布用手擦试 15S, 然后用浸过汽油或酒精的布擦试 15S后，不应模糊不 清，导致无法辨认。、防触电保护器具应有适当的防触电保护措施，以防与带电部件的 偶然接触。符合或的第 8章要求。用试验指和试验销进行测试不得触到带电部位。II类器具和II类结构，其结构和外壳应对基本绝缘以 及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触 具有足够的防护；应只能触及到那些由双重绝缘或加 强绝缘与带电部件隔开的部件。、输入功率待机功在待机状态卜，待机时的功率实测值不得大于5WB率(A

19、C220V/50HZ下)最大输在标准的测试条件下，采用标准锅或配锅，装满70%勺入水，加盖。测试水开后15MIN内所消耗的电能及时间，B计算他的平均功率，以此作为他的最大功率。功率输入功按最大额定输入功率功能工作，工作过程中功率飘移不率的稳超过+60W -40W或偏差应在+5%- -7%之间。（两者取较B定性大的）功率调节电磁灶功率调节范围的上限值为最大输入功率，最小B值应小大十最大输入功率的 30%范围低压条件下的电源在165V210V范围内，各档输入功率与所对应设B输入功定的额定功率偏差小于-30%。率高压条件下的输入功率电磁灶在高压 条件下功率应恒定，即 电源 电压在210V260V范围

20、内,测得的各档输入功率与 220V下实测值的偏差小于100W或与标称值白偏差应在+5呛-7%之间。（两者取较大的）B不同负载下的输入功率电磁灶应具有一定的锅具兼容性，即 304不锈钢锅、430不锈铁锅、铸铁炒锅在同一加热档位其输入功率差 小于等于100W或+5%-10% （两者取较大的）。B编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 9页检验项目标准要求质量特性备注、发热工作条件按 2002或第11章规定测试，应用标准锅，将电磁灶功率调节至最大火力档工作，试验时间持续60min90min以稳定状态为

21、准，各元件表面温升、温度应符合 以下的要求。A温升测试角的直角壁温升0 60K底板的器具搁置中心温升0 60K按键或开关按扭温升0 50K面盖、底盖中心温升0 65K表面温度陶瓷板非加热区（与锅具接触区外）0 70 cIGBT表面0 85 cB励磁线圈盘 165 c滤波电容、谐振电容0 85 c滤波电感 125C、工作温度卜的泄漏电流以倍的额定电压供电，带电部件与锅具之间的泄漏电流I类器具0 , II类器具A、工作温度卜的电气强度I类器具带电部件与锅具之间的施加 1250V/1分钟（10mA,无闪络或击穿；AII类器具带电部件与锅具之间的施加 3000V/1分钟（10mA,无闪络或击穿。A、防

22、水将适配锅具置于电磁灶上，用含有1%氯化钠的水完全注满，然后在1min内将约等于锅具容积的15%勺水均 匀注入锅中，以引起溢出，1min后将水擦干，随后按 第条规定进行电气强度试验。A、非正常工作按 2002或第19章规定测试，应用标准锅将电磁灶功率调节至最大火力档工作，并分别按以下方法进行试验：试验结果应符合一2002或中相关的要求。A编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 10页检验项目标准要求质量特性备注、非正常工作（续）故障模拟方法进气孔堵塞、出气孔堵塞、风扇停转等限制热散发试验；热敏电

23、阻开路、短路的故障情况；锅具传感器的热敏电阻移开后的故障情况；主电路电阻（励磁线圈）开路、短路的故障情况；不同极性带电部件之间短路及跨接绝缘短路的故障情况；任何元件的接线端子处开路。A异常温升测试角的侧壁与底板的温升 150KA供电电线的绝缘体 150KIGBT的工作异常表面温度V 110 10 c励磁线圈盘的工作异常表面温度V 180 c试验中不应有导致火灾、机械损伤或触电等损害安全的隐患。电气强度（冷却后测）：I类器具1250V/1分钟（10mA应能通过；II类器具3000V/1分钟（10mA应能通过。、电磁兼容性静电放电对人手能接触到的电磁灶的任何部位如外壳、陶瓷陶瓷板、旋钮、按键、锅具

24、等应按标准GB/T的4级测试条件（8kV的接触放电、15kV的空气放电）分别进行 10次正极放电和10次负极放电试验，8kV的接触放 电电磁灶应无误动作，15kV的空气放电电磁灶不应被 破坏。电压浪涌按标准GB/T的3级测试条件对电磁灶的L-N进行正负电压 的浪涌干扰，试验中不出现炸机、死机、复位，蜂鸣器不能 异常鸣叫。瞬时脉冲按标准GB/T的4级测试条件（接50Q负载、输出脉 冲的峰值电压为交流1000V、持续时间为90秒），对电 磁灶的L、N、L+N进行正、负电压的电快速瞬变脉冲 群干扰，试验中不出现死机、复位、任何测试条件下 均能正常加热，按键操作正常，显示应能看清，允许 后轻微闪烁，蜂

25、鸣器不能异常鸣叫。瞬时脉冲模拟等效试验方法：在标准测试状态下，将电磁灶的功率调节至最大功率 档，在电源两端加以15uF或20uF的容性作负载冲击 1000次，过程中电磁灶应在连续冲击3秒内启效识别并进行保护，断开干扰后在3秒内有功率输出，然后再将电压分别调整到165V、265V进行重复试验，在试 验过程中和试验结束后均应符合要求。B编制（日期）审核（日期）会签（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第 11页检验项目标准要求质量特性备注、电磁兼容性（续）电压暂 降与短 时中断（电源 插拔试 验）电磁干扰EMI按标准GB/T对电

26、磁灶分别进行0% 40% 70%勺电压 暂降与短时中断试验，试验中不出现死机、显示闪烁、 爆机等异常工作现象。电压暂降与短时中断的模拟等效试验方法：在标准测试状态下，接通电源调整火力键至最大功率档，当功率上升到最大时快速摇动电磁灶电源插头，在175V、220V、252V之间各进行100次；接通电源后不进行任何按键操作，快速掉电上电，在175V、220V、252V之间每30次/1min各反复200次，每30次启动加热5秒；试验中不能出现炸机、死机、显示混乱；在快速摇动插头中出现停止加热后2秒内应能恢复正常功率。1、如果电磁灶会对无线电接收造成干扰，超过 GB 一2003中规定的允许值、或订货方有

27、要求时，电磁灶应装设无线电干扰抑制装置，使之符合GB -2003的要求或订货方的要求，但属于是订货方要求的情况应遵守国际无线电干扰特别委员会（CISPH的有关标准。2、电磁灶产生的谐波电流值应符合 GB 2003中规定的允许值。、稳定性和机械危险除固定式电磁灶外，电磁灶应具有足够的稳定性。将电磁灶以正常使用位置放在 个与水平面成10度的倾斜平面上，电源软线以最不利的位置摆放在倾斜 平面上，但当器具以10度倾斜时，如果器具的某部分 与水平支撑面接触，则器具放在一个水平支撑物上，并以最不利的方向上将其倾斜 10度，电磁灶不应翻倒。A机械强度器具的结构应有足够的机械强度且能承受粗鲁对待和 处置，在器

28、具最薄弱的部位经三次冲击（土）试验应 无损坏。电气强度试验要符合 GB4706 1中的16。3、结构通用要通过一个插头来与电源连接的器具其结构应能使求器具在正常工作中当碰触该插头的插脚时不会应为充过电的电容器而引起电击的危险。断开1S后，电压小得超过34V。器具的结构应使的诸如结缘、内部部线、绕组、整 流子之类的部件不会和油、油脂或类似的物质相接触， 除非该部件有足够的结缘。以符合不损害该部份。通 过视检和本部分中的试验检查是否合格。应有效的防止带电部件和绝热元件材料的直接接 触，除非这种材料是耐腐蚀的、而寸潮湿的和不可燃烧 的。通过视检和本部分中的试验检查是否合格。及第22章的要求。陶瓷板的

29、固定电磁灶的陶瓷板与其胶合的塑料件之间应密封且 牢固可靠，通过象吸盘那样的一个合适的方式来施加 拉力或用100N的推力，测试后不能有粘接不牢及脱落 的现象发生等等及通过在电磁灶上盖内部灌进适量的 水在外面不可出现溢水的现象编制（日审核（日会签（日批准（日期）期）期）期）标记处数更改文件号签名日期版本号A/1电磁灶成品检验标准TY/生效日期自批准日共17页、第12页检验项目标准要求质量特性备注、内部布线线槽应平滑无锐边；导线不应与毛口及散热片接触;布线时应防止与活动部件接触；内部线应适当地加以 保护和密封；导线的布置应保证在维修中不会受过度 拉力；内部布线和电热元件应可靠固定或绝缘良好； 使用中

30、绝缘不应受损坏；内部布线不应使用铝芯线。多股绞合导线在承受接触压力处不应使用锡焊将多股 导线合为一体。、元件塑料件塑料件主要表面光滑，色泽均匀，不应后g边、缩孔、缺料，不应有明显的斑痕和凹缩。C塑料件应有一定的耐热性，经耐热试验后测试样件目测外观不应有明显的变形或软化现象。B应具有按中第30章规定的耐燃和耐漏电起痕的性能。A陶瓷板在不通电的情况卜，将电磁灶放置在水平工作台上， 有可调支撑脚的应调整与工作台紧密接触，并使电磁 灶台面处在稳定水平位置。用质量535克的实心钢球，从110MM的高度自由跌落到灶面的中心位置上，连续 3次。B在电磁灶面板上放置标准锅,锅内放置50%勺植物油，开启电磁灶到

31、最高的温度挡，保持最高油温30MIN后，迅速的撤掉锅，立即将1L的15度含有1%勺NaCL的水 倒到陶瓷板上，然后断电，15MIN后清干净，检测电磁 灶的电气要符合中的要求。锅具锅具的各部分连接和装配应止确无松脱、摇摆等缺陷，连接处不漏水。C锅具的热冲击性能：锅具连续经受10次200c 10C （水壶锅具则为150c10C）的耐冷热冲击试验，试验后底部应无明显的肉眼变形。B在锅内装满70%勺浓度为5%NACL勺水溶7浸泡24小时，锅具不能有明显的生锈现象锅具手柄的温升：手柄和盖子提手应有防烫手装置，当锅具加热时手触及部分以塑料或木料制作的温升不应超过45K,否则应增加使用说明，提示注意烫伤事项。不应出现松脱、变形、裂纹等缺陷。A复底锅的牢固性：复底锅经受300c 10C诲|热冲击试验后，复合底牢固/、