10-2水泥砂浆地面施工

1、江苏华建（深圳）作业指导书水泥砂浆地面施工NO : 10-2水泥砂浆地面施工1适用范围适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的施工。2施工准备2.1材料准备2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5号。 水泥进场必须附有产品出厂检验报告，并经抽样送检，鉴定合格后方可使用，严禁使用过期的水泥或将不同品种、强度等级的水泥混用。2.1.2水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。2.1.3以石屑代砂铺设水泥石屑面层，石屑粒径宜为1-5mm，含粉量和含泥量均不应大于3% 。2.1.4水宜采用饮用水。2.2机具准备砂浆搅拌机、拉线、靠尺、抹子、木杠、捋角

2、器、地面抹光机等。2.3.12.3作业条件室内门框和楼地面预埋件、水电设备管线等项目均应施工完毕并经检查合格。2.3.2办好作业层的结构验收手续。第2版第0次修改第7页共6页编制人：钱帮朝2.3.3基层表面应粗糙、洁净和湿润，在已硬化的砼垫层或钢筋混凝土楼板 上铺设，如表面光滑，应予以凿毛。2.3.4面层施工前应根据墙面标准水平线进行抄平放线，统一标高（一般弹 +500mm 线）。并检查各个房间的地坪标高，将统一水平标高线弹在各间四壁上。 凡有排水要求的地面和楼面（如卫生间、阳台、厨房等）应低于无排水要求的地 面和楼面（如卧室、办公室等）10-15mm，且应先按不小于1%-2%找好泛水 坡度及

3、坡向排水处。地漏应低于排水表面 5-10mm。3施工工艺3.1工艺流程基层清理-测量放线-测志头、贴灰饼T浇水湿润-刷素水泥浆-铺水泥砂 浆-打抹压光-养护-切割分格缝-成品保护-验收3.2操作工艺3.2.1基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干 净，影响面层厚度的凸出部位应剔除。3.2.2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层， 施工操作前不得有积水。3.2.3冲筋贴灰饼：根据墙面准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核 对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做出泛水和坡度。对面积较大的地面，则应用水准仪

4、测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3.2.4刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比 0.4-0.5水泥浆（掺5%的108胶）， 也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后， 再撒水泥粉，用扫帚刷成均匀的水泥浆粘 结层，随刷随铺水泥砂浆，应控制一次涂刷的面积不宜过大。3.2.5水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，颜色一致。水泥砂浆面层厚 度不应小于20mm，砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度（以标准圆锥体沉入度 计）不应大于 35mm。3.2.6水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方 可继续施工。3.2.7水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，

5、后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。328面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收 水后，即用木抹子压出浆，抹平，要将砂眼、凹坑、脚印抹掉。在砂浆初凝前进 行第二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子 边抹边压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑，要将砂眼、 凹坑、脚印填补压平。在砂浆终凝前进行第三遍压光，压力大一些，把第二遍压 光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。当采用地面抹光机压时， 在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比手工压光时稍高一些。面层压光应在水泥 终凝前完成。3.2.9当砂浆干湿度不合适时，可

6、稍洒水或撒1:1干水泥砂浆，不得撒干水泥。3.2.10分格的面层，应在水泥初凝后进行弹线分格，先用木抹槎出一条约一 抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用分格器压缝。分格线应平直，深浅须一致。3.2.11面层压光24h后要及时浇水养护，连续养护时间不应少于7d，养护期间不允许压重物和碰撞。必要时可采取蓄水养护。3.2.12抹踢脚板：抹踢脚板时，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。出墙厚度应符合设计要求，做到高度一致，出墙厚度均匀。3.2.12.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量 尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，刷108胶水泥浆结合层，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，

7、搓平整。3.2.12.2踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹 1:2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光， 阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。3.2.13面层如需分格，其一部分分格缝位置应与混凝土垫层的伸缩缝相对齐。3.2.14房屋室内楼地面与过道邻接处，在门扇下宜设分格缝，大开间房间内 的楼地面，在相对于底梁中心线的位置上宜设分格缝。3.2.15楼梯踏步的高度，应以楼梯间结构层的标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法，进行划分。铺设后每级踏步的高度与上一级踏步 和下一级踏步的高度差不应大于 15mm。4质量标准4.1主控项

8、目4.1.1水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒 径应为15mm，含泥量不应大于3%。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。4.1.2水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应 为1 ：2，强度等级不应小于 M15。检验方法：检查配合比通知单和检测报告。4.1.3面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于 400cm 2,且每自然间（标准间）不多于2处可不计。4.2 一般项目4.2.1面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒

9、泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。4.2.2面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。4.2.3踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不应大于300mm，且自然间（标准间）不多于2处可不计。4.2.4楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼梯段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm ;旋转楼梯梯段的每踏步两端的 允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。检验方法：观察和钢尺检查。4.2.5水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表4.2.5的规定:检验方法：按下

10、表的法检查。水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法表 4.2.5允许偏差检验方法(mm)表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检杳分格缝平直3拉5m线尺量检查5成品保护5.1施工操作时应保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车损伤门框及墙面口角。5.2施工时应保护管线、设备等位置。5.3施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。5.4整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使 地面破坏的杂物。手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板，严禁在已完成的 面层上堆放或拌和各种砂浆和混凝土。5.5施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。5.6施工

11、过程中被污染的墙柱面、门窗框、设备立管要及时清理干净。6应注意的质量问题水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准施工时原材料一定要经试验合格后方可使6.1地面起砂：水泥过期标号不够， 确，压光过早或过迟，养护不当造成。 用，严格控制配合比，压光应在终凝前完成交活。施工时应保6.2空鼓裂纹：基层清理不干净，砂粒径过细，水灰比过大，基层表面不够 湿润或表面积水，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。 证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实应掌握好时间，保证垫层、面层应 有的厚度。6.3地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头，搓平不到边,容易漏压或不平，施工时应认真操作。6.4倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准，面层施工前应检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。6.5水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，必须采取防止开裂 措施，局部最小厚度不得少于 10mm，符合设计要求后方可铺设面层。7安全环保措施7.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于环境、职 业健康、安全作业指导书的有关规定。7.2清理楼面时，禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。