混凝土仓面设计在三峡二期工程中的应用

1、混凝土仓面设计在三峡二期工程中的应用摘要：三峡二期主体工程浇筑手腕以塔带机为主，为适应浇筑强度高、入仓速度快的特点，已推行混凝土单元工程施工组织设计（以下简称仓面设计）。仓面设计作为混凝土浇筑前必要的技术预备及指导浇筑作业的一种重要方法，对标准施工作业、保证工程质量、加速进度等方面发挥了重要的作用。关键词：混凝土工程仓面设计应用1 概述三峡二期混凝土工程i&nB标由左厂1114坝段、左导墙坝段、左导墙、泄洪坝段和纵向围堰坝身段加高部份等项目组成，混凝土工程量庞大，合同工程量775.88万m3是葛洲坝水利枢纽的0.75倍，是清江隔河岩工程的2.15倍。泄洪坝段是操纵三峡二期工程工期的关键

2、线路。按2003年大坝蓄水发电工期目标，施工期为5年，顶峰期月浇筑强度达30万m3日最高浇筑强度达1.1万m31 &IIB标坝体结构复杂，过流孔洞达73个，钢筋制安量大，混凝土施工强度高，施工技术复杂，质量要求高，且与金属结构及机电埋件安装等项目平行交叉进行。针对上述特点，推行仓面设计，作为混凝土浇筑前必要的技术预备及浇筑作业指导的一种重要方法，对标准施工作业、保证工程质量、加速进度等方面发挥了重要的作用。仓面设计由承建单位编制，经现场监理工程师审核批准后执行。2 混凝土仓面设计依据、内容和要求2.1 依据仓面设计依照三峡开发总公司关于“利用塔(顶)带机浇筑大坝混凝土铺料方式的规定”、

3、长江委监理部关于“二期混凝土工程监理规程”及每一个仓面的具体情形进行设计。2.2 仓面设计要紧内容及步骤2.2.1 分析仓面特点仓面特点要紧包括混凝土品种及配筋情形、升层厚度和周边干扰等因素。(1) 升层厚度浇筑层厚度对混凝土施工速度、施工质量和施工费用有专门大阻碍，依照结构特点、仓面面积、浇筑难度、入仓手腕、温控要求及气象等因素确信升层厚度。大体积混凝土浇筑层厚，基础约束区一样11月次年3月采纳1.52ml410月采纳1.5m,离开约束区一样为2m或3m关于钢筋密集区，提早进行分层设计。例如两层及两层以上水平钢筋网部位，其最基层钢筋距前一升层的收仓面为30cm，操纵一次卸料的堆料高度在50c

4、m以下，浇筑坯层厚度操纵在3040cm范围。(2) 混凝土标号级配及配筋情形混凝土标号级配应符合设计要求，关于垫底混凝土、钢筋密集区和浇筑盲区混凝土，采取小级配(或富浆)替代方案，减少混凝土骨料分离。仓位分为大体积素混凝土仓、少筋混凝土仓和多筋混凝土仓。仓面设计及审核人员要求熟悉仓内钢筋散布情形，认真分析钢筋部位的施工难度及浇筑强度。(3) 分析周边阻碍浇筑的因素相邻坝块高差、备仓安排及其它专业平行作业等对混凝土浇筑均有必然阻碍，需提早审查施工打算及制定相应的质量保证方法。2.2.2 确信浇筑参数(1) 浇筑手腕确信浇筑方案时应综合考虑设备性能、拌和楼保护、钢筋密集区及盲区平仓振捣困难和混凝土

5、标号切换占历时刻等因素，作为仓面设计的依据。大体积混凝土一样采纳塔(顶)带机或高架门机入仓，如存在浇筑盲区，可采纳多种入仓手腕配合浇筑。塔带机设计生产率为240m3/h左右，实际最大入仓强度约130m3/h150m3/h,经统计，综合入仓强度约60m3/h80m3/h;门(塔)机入仓强度约30m3/h40m3/h。(2) 许诺铺料间歇时刻综合考虑不同标号混凝土初凝时刻、气温阻碍及温控要求，确信合理的混凝土接头覆盖时刻。夏日按24h,冬季按5h操纵。如超过许诺距离时刻，由现场质检员和监理工程师一起判定混凝土接头是不是显现初凝。当显现初凝时，应视初凝面积、部位决定采取处置方法后继续浇筑或停仓处置。

6、(3) 铺料方式平浇法具有分层清楚不易漏振、提高机械设备生产率和保证层间结合质量、仓面设计及现场施工操纵均较容易等优势，应优先考虑。平浇法升层厚度可达3ml坯层厚度为0.30.5m。除高温季节外，大体积素混凝土或少筋混凝土仓，假设无大的浇筑盲区，尽可能采纳平浇法。关于面积小于500m2的仓位，尽可能采纳平浇法；关于钢筋密集或盲区面积较大等浇筑困难仓，采纳台阶法，并要求在仓面设计上注明缘故。台阶法在泄洪坝段台阶不超过三层，厂房坝段台阶不超过四层。坯层厚度为0.40.55m。大体积素混凝土仓或少筋混凝土仓，铺料宽度812m,台阶宽度为24ml钢筋密集区或浇筑盲区铺料宽度适当缩短。铺料宽度在知足间歇

7、时刻前提下，尽可能取大值，以充分发挥机械生产效率和幸免接头处漏振。采纳台阶法浇筑，应重点复核每一个混凝土接头可否在许诺间歇时刻前覆盖，假设不知足要求，那么需调整铺料宽度。2.2.3 确信资源配置资源配置要紧包括机械设备和人员两个方面。要紧机械设备有：平仓振捣机、平仓铲、手持振捣器、降（保）温设施；一样工具有：分散骨料工具、排除积泌水工具、仓内保洁工具等。人员包括：仓面指挥、盯仓质检员、平安员、下料指挥、振捣工、辅助工及各工种值班人员。对大体积素混凝土仓、少筋混凝土仓和多筋混凝土仓的资源配置应依照浇筑强度明确规定。对存在浇筑盲区、抹面层区或有特殊要求的仓位，依如实际情形增加资源投入。2.2.4

8、制定质量保证方法关于一样仓位，在仓面设计图表“注意事项”栏加以说明；关于结构复杂、浇筑难度大及有特殊要求的仓位，要求承建单位技术部门提供专项质量保证方法，作为仓面设计的补充，并在仓内组织技术交底，使仓面指挥、盯仓质检员直至施工班组均做到心中有数。3仓面设计审核与监督执行1.1 仓面设计审核仓面设计由承建单位技术部编制，在施工复检员、终检员内审核合格的基础上，报监理工程师审核。为确保仓面设计审核工作的科学性、严谨性，长江委监理部对审核人的资质、责任有明确的界定，并制定了内部审核程序，对仓面设计审核实行双操纵：由混凝土专业监理重点审核浇筑方案、资源配置及质量保证方法；由结构专业监理重点审核混凝土标

9、号级配分区、升层厚度和结构尺寸。1.2 仓内执行情形为使仓画设计不流于形式，切实发挥指导仓内施工的作用，监理部编制了仓面设计图表标准执行格式。开仓前，要求将仓面设计分层、分区线放样到模板或先浇块混凝土侧面上。仓面设计图表放在专用镜框内，挂在夺目位置，使仓内施工人员均能了解本仓浇筑要求。混凝土浇筑进程中旁站监理对照监督执行。因机械故障、下雨等外界因素阻碍，造成中断浇筑时刻较长或局部浇筑温度超标，由监理工程师与盯仓质检员确认可续浇的情形下，依照仓内实际情形，调整铺料顺序，优先覆盖混凝土接头，然后按仓面设计继续浇筑。调整进程中，盯仓质检员与旁站监理重点操纵接头处坯层宽度，幸免欠振或漏振。正常情形下，

10、必需严格执行仓面设计。因仓面设计不合理、实施困难而修改的，那么做好详细记录，并反馈给仓面设计编制人员及审核人员，以利下仓优化。现场监理每班对仓面设计的执行情形进行检查，并做好记录，监理站长及时审核。仓面设汁执行情形与单元工程一检合格率考核相同，与单元工程评定和质量专门奖挂钩。监理站与承建单位每周召开1次仓面设计讨论会。对上周仓面设计执行不力提出整改方法，对未严格按仓面设计施工的质检员和仓面指挥采取口头警告，严峻者提请承建单位对其待岗培训直至清退等惩罚方法。同时，分析下周打算施工仓位的特点和难点，提出仓面设计的指导性意见。仓面设计由监理站归类存档，与TGPMSI量治理系统对应，便于查询和分析。并

11、在监理周报上及时反映执行情形。4 典型仓面设计实例及执行情形分析4.1 仓面设计的实例以下为左岸厂房钢管坝段13-1乙-46(95.396.8)仓面设计的实例。(1)分析仓位特点：因结构需要，确信起止高程为95.396.8m,升层1.5m。仓内有1个横向交通廊道和压力钢管预留槽，廊道及预留槽周边布1层钢筋网，属大体积少筋混凝土仓。设计混凝土品种有R90250#D250S1和R90150#D100S8相邻坝块高差均在许诺范围内，周边无阻碍混凝土浇筑的因素。2000年11月份浇筑，属低温季节施工，采取自然入仓，许诺间歇时刻按5h操纵。(2) 确信浇筑参数：用法国波坦公司制造的顶带机(编号为TB5#

12、)为入仓手腕。TB5叭仓强度达130m3/h,经监理对左厂13-1乙坝块实际浇筑强度统计，实际最大平均工效为6080m3/h。因采纳顶带机入仓，用40cm厚富浆混凝土垫底。廊道钢筋网间距1>20cm,周边2m范围以同标号3级配混凝土替代4级配混凝土。许诺间歇时刻：因冬季施工，混凝土标号不超过R90250，故定为5h。铺料方式：仓位面积为579.3m2,优先考虑用平浇法。分三个坯层，坯层厚度别离为40cm55cm和55cm,最大1坯层混凝土量为318.6m3,浇筑强度按70m3/h计，通过计算复核，覆盖混凝土接头时刻为4.55小时，在许诺间歇时刻之内。确信资源配置，要紧机械设备：8头平仓振

13、捣机1台，手持式振捣棒5个，保温被及防雨布各580m2仓内排水及保洁工具齐全。人员配置为：仓面指挥员、盯仓质检员、专职平安员和下料指挥员各1人，浇筑工10人，辅助浇筑工2人，值班木工2人，值班钢筋工、预埋工和电工各1人。本仓浇筑无特殊要求，故未要求制定专门质量保证方法。4.2 左厂13-1乙-46(95.396.8m)仓面设计执行情形左厂13-1乙-46(95.396.8m)仓混凝土浇筑严格按仓面设计执行，施工有序。每班监理对盯仓质检员和仓面指挥的考评均为“称职”，单元工程质量评定为优良。5 结语(1) 仓面设计对标准施工行为，保证混凝土工程质量，提高生产率，增进施工治理科学化和标准化发挥了重要作用。(2) 仓面设计的推行，对承建单位和监理