电焊条检验规程

1、表2焊条药皮强度试验跌落高度及药皮破裂总长度的规定文件共4页第3页文件编 文件号:称:电焊条检验规程编制:会签:审核： 批准：Xxxxx公司技术科2014年11月1日电焊条检验规程本规程适用于碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条1. 焊条成品检验焊条成品检验主要为外观质量检验， 主要包括：焊条偏心度，焊条直径,焊条长度，药皮强度，耐潮性、裂纹、起泡、竹节、损伤、破头、包头磨尾长 度和印字等。1.1焊条偏心度的检验焊条偏心度=2 (T1-T2) / (T1+T2)X 100% 式中T1=焊条断面药皮最大厚度 +焊芯直径T2二焊条断面药皮最小厚度 +焊芯直径检查结果应符合表1焊条直径(m)偏心度碳钢

2、焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条< 2.5< 73.24.0< 5> 5.0< 4表1冷拔焊芯焊条的偏心度测量：在同一根焊条上至少应测 2处，2处的距离应大于100距焊条端头 应大于25 mm。1.2焊条药皮强度的检验检验时，将焊条水平横置，自由落到厚度不小于14伽而水平放置光滑平整的钢板上，被检焊条只允许在焊条两端的药皮有破裂， 落下高度和破裂总长度的允许值见表2焊条类型焊条直径落下咼度药皮破裂总长度碳钢焊条、低合金钢焊条、 不锈钢焊条<41米< 30 m> 40.5米< 40 mm1.3焊条药皮的耐潮性检验将焊条浸在1520C的水中，2小

3、时后观察，药皮不应有胀开或剥落现象。1.4焊条长度、焊芯直径的检验焊条长度、焊芯直径、夹持端长度，应分别符合GB/T5177-95、GB/T5178-95、GB/T983-95等标准的有关规定。1.5焊条弯曲度的检验 焊条弯曲的最大挠度不大于1m1.6杂质药皮表面的木屑、竹片、细钢丝头等杂质不允许存在，而涂料颗粒过大等也算杂质，同样不能存在。1.7裂纹 凡属下列情况之一者，可判为该项次不合格:纵向裂纹或群龟裂纹总长度大于20 mm 横向裂纹 超过焊条半圆周1.8损伤 凡属下列情况之一者，可判为该项次不合格: 擦伤宽度和长度大于焊芯直径 擦伤宽度大于1 mm, 1处长度大于30 m,或总长度大于

4、40 m,或长度大于2伽而深度大于1/2药皮厚度; 擦伤宽度小于或等于1 总长度大于200 m； 药皮表面的凹坑尺寸大于2伽超过1处，或凹坑尺寸小于或等于2mm超过2处;除磨头、磨尾部分外，药皮表面露焊芯者（焊条的压痕按擦伤处理）。1.9焊条包头、破头、磨尾不净 焊条的包头、破头等超过5m者判为该项次不合格1.10毛条、竹节、起泡、皱皮 焊条中上述缺陷以目测为准，不允许存在。1.12检验焊条的印字、涂色标志是否正确;2.包装检验:2. 1检查焊条包装（每箱、每包）外面的标记（牌号、型号、国际号、规 格、数量、批号、制造厂名及商标、厂址、出厂日期、检验标记、生产许 可证号等）是否完整、准确，最后盖上检验号2.2批量划分必须符合国家标准中的有关规定。2.3检验焊条的包装物是否牢固、防潮、包装内必须、带有相应焊条的使 用说明书。3. 使用烘干中的检验3.1焊条烘干中的检验 焊条在烘干过程中，应严格检查烘干