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文档简介

1、主控部门公司技术部编号项目工程部项目名称云南省滇中引水工程 玉溪段施工项目经理部工程名称玉溪段4标老尖山隧洞后段设计文件图号YX-SG4B-JS-SG-LJSSD-ZH-01 06施工部位老尖山隧洞后段洞口锁口段洞身开挖施工YX45+696.394- YX4+686.394交底日期年 月曰技术交底内容:一、技术交底范围本交底适用于老尖山隧洞后段洞口锁口段洞身开挖施工,施工桩号YX45+696.394YX4+686.394。二、设计情况2.1隧洞概况老尖山隧洞后段(YX43+397.000-YX45+696.394)长2304.394m,设计流量303/S,渠底纵坡 1%。隧洞结构型式采用城门洞

2、型断面, 底宽3.5m,净高4.5m,设计正常水深3.438m,起点底高 程1839.292,终点底高程1836.993,衬砌厚度0.5m。2.2隧洞地质(1)高地震烈度区抗震问题根据(滇中引水工程总干渠线路地震动参数区划报告及批复(中震安评201398号),本标段老尖山隧洞50年超越概率10%水平向一般场地的地震动加速度峰值为 0.30g,相应地震 烈度为8度,属于高地震烈度区。(2)穿越活动断裂抗断问题老尖山隧洞(YX44+476 Yx44+526)穿越规模较大的断层构造一玉川断裂(Fx2)。根据中 国地震局地质研究所滇中引水工程水源及总干渠线路活动断层鉴定的研究成果,玉川断 裂(Fs2)

3、为晚更新世早期活动断裂,是104万年仍在活动的断裂,但3万年来已停止了活动。 属于晚更新世早中期活动断裂,未来可能发生中强地震。但断裂规模较小,长仅为20km,宽仅为15m,滑动速率也很低,仅为1.01.5mm/a,且断裂主要活动于晚更新世早中期,据此推 断,断裂可能发生地震的机率并不高,历史上也未发现有地震记载,属于活动强虔较弱的断 裂,推断未来可能发生的地震小于6.0级。(3) 白云沙化问题白云岩砂化导致岩体质量、强度显著降低,在地下水位以下的隧洞施工可能 产生涌水、涌沙问题,成洞较困难。白云岩砂化问题是老尖山隧洞较为典型的特 殊不良工程地质问题,建议开挖时提前固结灌浆,以改善围岩工程地质

4、条件,提 高围岩强度和自稳能力,然后再使用超前小导管支护,小药量、短进尺掘进,并 及时进行挂网喷锚或钢支撑支护,同时加强隧洞变形观测。(4) 隧洞进口边坡稳定问题隧洞出口为斜向坡,开挖坡高约21m,天然边坡基本稳定,开挖边坡基本稳 定,局部稳定性差,右侧开挖边坡不稳定。(5) 隧洞缓倾角岩层洞段围岩稳定问题隧洞施工中,缓倾角岩层(倾角W30。洞段对隧洞顶拱围岩稳定不利,特别是 软弱岩层、破碎岩体、陡倾角裂隙发育组合切割下的洞段极易产生顶拱掉块、坍 顶及弯折内鼓大变形等变形破坏,是对围岩的稳定性分类的重要决定因素,需加 强该类结构隧洞顶拱的支护处理。经统计,老尖山隧洞缓倾岩层洞段全长约 250.

5、4m,约占隧洞总长的10.9%,缓倾角洞室顶拱围岩稳定问题较突出。(6) 环境水腐蚀性问题沿线水样以HCO3-Ca-M型为主,环境水对混凝土、钢筋混凝土结构中钢筋均无腐蚀性, 对钢结构具弱腐蚀性。(7) 浅埋隧洞段围岩稳定问题老尖山隧洞在出口段和跨越玉江高速路交叉段,隧洞顶板埋深 830m,隧洞经过此类地段,围 岩工程地质条件较差,地下水活动性较强,围岩极不稳定 不稳定为主,隧洞施工时极易塌方 冒顶。2.3锁口段设计情况锁口段长12m采用DS护,支护参数如下表:DS型支护参数表序 号内容规格型号数量间距角度1超前大管棚A108L=12m18根环向间距0.4m3 °2砂浆锚杆C25L=

6、2.5m每0.6m7根环向间距2m,梅 花形布置垂直于径向3锁脚锚杆C25L=2.5m每榀4根/与水平面呈10 °4工字钢I16/排距0.6m垂直于隧洞轴线5钢筋网A61.2m*0.8m/网格 0.2m*0.2m/6联系杆C25L=1m/1m/7喷射混凝土:C20厚 10cm/8临时排水孔:A50/三、开始施工的条件及施工准备3.1开工条件及施工准备(1)备齐施工图、验收规范、标准等技术资料,审核施工图纸及设计说明,做好图纸审核 记录;(2)组织人员进行现场踏勘,详细复查锁口段工程地质资料,与设计图纸进行对比。(3) 根据设计图纸和施工规范编制施工技术交底, 并对施工作业人员进行技术

7、培训和交底。(4)机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要,便道修建、风、水、电及永久设施 就绪。(5)测量组依据设计图纸和施工技术交底进行洞口开挖轮廓、隧洞中线进行放样。(6)材料试验及混凝土相关准备已完成。3.2人员准备表1人员配置表序号工种人数职责备注1生产副经理1负责工程总体安排2技术负责人1负责工程总体技术指导和管理3值班人员2负责现场技术指导和施工管理4工区长1做好施工管理工作,负责劳动力安排5安全员1负责现场施工安全检查和管理6电工1负责电力设施的安装及线路搭接7喷浆工3负责隧洞喷浆8挖机司机2负责出渣、配合其他人工操作9渣土车司机2负责渣土运输10司钻工8负责开挖钻孔11挖机

8、司机2负责隧洞开挖破碎锤3.3机械准备表2机械设备配置表序号设备单位数量规格型号备注1挖掘机台2215型/80型2装载机台250/303喷浆机台170型4自卸车台220t5电焊机台2BX1-5006空压机台12437手持风钻台6YT288发电机台2400KW/50 KW9注浆机台110拱架弯曲机台111钢筋切断机台1四、施工工艺4.1开挖施工工艺流程图施工准备超前地质预报测量放线人工配合机械开挖超欠挖检查1欠挖处理报质检工程师、监理验收合格1初喷混凝土出渣1初期支护1进入下循环施工图1洞身开挖施工工艺流程图(1) 开挖准备洞内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就位。(2) 测量放线每次开挖后进

9、行隧洞中心线、设计轮廓线检查。开挖断面检查在喷混凝土前进行,检查 间距5m定期进行导线点检查、复测,确保测量控制精度。同时,随开挖、支护进度,每隔 10m在两侧洞壁设一明显的桩号标志,并作好保护。(3)机械开挖洞身锁口段采用全断面开挖,采用挖机或破碎锤进行洞身开挖施工,人工配合施工,对 外轮廓等挖机或破碎锤无法处理的部位,使用人工进行局部开挖处理,开挖必须自上而下顺 序放坡进行,严禁采用先掏空底脚的方法。(4)安全处理人工清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证洞内人员及设备的安全,围岩破碎 段在进行安全处理后,立即进行锚杆施工,挂钢筋网,喷混凝土。在整个施工过程中,现场 安全员每天进行安全

10、检查,发现问题及时处理。(5)出渣平洞支洞采用装载机装渣,自卸车运渣,自卸汽车运渣至指定渣场。五、控制要点(1) 首先测量组根据交底断面将开挖轮廓画出来,每隔40cm画一油漆点,同时将隧道 中线画在掌子面,开挖底部标高用油漆画水平线在掌子面画出,并将超欠情况记录清楚,并 对生产副经理、领工员、作业班、进行交底,以指导下循环开挖施工。(2)开挖作业班根据测量组所放油漆点进行机械开挖施工。(3) 开挖完成后测量组对超欠挖进行测量检查, 对欠挖部位处理合格后,进行初期支护, 然后进入下循环开挖施工。六、质量要求(1)隧道遵循“短台阶、少扰动、强支护、快封闭、严治水、勤量测”的施工原则。(2)测量组所

11、放开挖轮廓线应准确无误,经复核准确后方可给现场施工人员交底,若有 模糊或者不符处,应立即复核或者从新测量。七、安全措施(1)工作人员到达工作面时,应首先检查工作面是否处于安全状态, 检查支护是否牢固, 顶板和两侧是否稳定。(2)进入施工现场的人员必须戴安全帽,施工人员酒后严禁进洞。(3)洞内照明灯光应保持足够的亮度。(4)必须用湿式凿岩法开挖施工。(5)洞内施工人员应随时携带手电,以防照明突然熄灭。(6)临时支撑要牢固,不能支在松动的石快上或以松动的物体作为支撑垫快。(7) 开挖台架要做好防护,防护高度不应低于1.5m,并对台架经常检查维修,发现隐患, 应立即进行整改。(8)加强施工现场用电管

12、理,照明、高压电力线路的架设顺直、符合标准,保证绝缘良 好。各种施工机械设备均设置漏电保护器,确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合 标准。严防出现电缆损坏现象。(9)在施工区域设置安全警示灯(霓虹灯)和防护设施,并有专人看管,若有损坏,立 即通知修理。(10)施工中搭设的各种作业台架在搭设后进行认真检查,确保各连接部件牢靠。在施 工过程中经常性对台架进行检查。所有台架搭设时要加密支撑,确保其稳定牢固。(11)拱架等笨重物体搬运安装时必须要有专人指挥,确保作业人员安全。(12)高空作业,作业条件差,要求所有施工人员系好安全带,配备必要的安全防护用 具。(13)开挖必须自上而下顺序放坡进行,

13、严禁采用先掏空底脚的方法。(14)对挖掘所用的工具必须进行检查,如铁锹,锄头等,避免因松动而拖把伤人。(15)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上下双重作业。(16) 施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4欧姆; 供电线路始端、末端必须做重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10欧姆。(17)施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑等危险部位必须设有防护设 施和安全标志。(18)仔细检查确保作业台架稳固可靠,在平台外侧设置可靠的围栏,加设安全网并检 查,确保其有效可靠性,施工人员必须系保险绳或安全带。(19)换钻杆及顶进钢管时,相应工

14、作人员应精力集中,防止钻杆,钢管失手扎伤手脚。(20)电器操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘靴,手持电动工具必须加装漏电保护器,其 动作时间不得大于0.15s,焊接时戴防护眼罩。(21)注意保护好电缆线,不得割伤,保证其良好的绝缘性能并经常检查。(22)设专职安全员实行24小时值班,巡查安全制度落实情况及有无安全隐患,作好交接班记录。(23)隧道内机械开挖应在警戒线处立上“危险”的标志。八、环保、文明施工措施8.1环境保护措施及职业健康(1)施工产生的废水、污水必须处理检验达标后排放,防止随意排放行为造成对周围环 境的污染。(2)施工中产生的固体废弃物必须装运至弃碴场进行掩埋处理,严禁随意倾倒行为造

15、成 对周边环境的破坏。(3)装运土时,装土高度必须低于车厢15cm防止车辆行走时碴土洒落地面,对周边环 境造成破坏;(4)严格执行国家和工程所在的环保政策和法规。(5)开挖过后应立即进行通风降尘,必要时进行洒水降尘。施工人员在降尘后方可进入 掌子面进行支护作业。(6)对施工现场易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘,勤洗施工机械车辆,使产生的粉 尘危害减至最小程度。(7)加强施工机械设备的维护保养,减少噪声和污染。(8)各种材料、机械要堆放整齐、规范。(9)现场的钢筋、模具、工具离施工距离不小于 3m(10)施工区域及时对废渣、废料进行清理,确保现场整洁。(11)如果出现漏电、断电现象及时通知值班电工处理。(12)高压金属外壳用电设备必须有接地装置。(13)电焊工、电工等操作人员必须佩带绝缘手套方可进行操作。(14)所有配电盘和开关不得直接放在地面上,并且有盖子(15)施工机械防止漏油,严禁将机械运转过程中产生的油污水或维修施工机械时油污 水未经处理就直接排放。8.2

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