2021年粉尘防爆安全生产责任制

1、第1页共20页2021年粉尘防爆安全生产责任制1. 目的 为了加强粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸的发生，保障公司 员工和财产的安全，根据国家有关法律法规，特制定本制度。2. 适用范围 本制度适用于公司内粉尘作业生产、检维修活动全过程的各职能 部门和各类作业人员。3. 职责 3.1 总责1）公司全员必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。2）严格执行安全生产法、严防企业粉尘爆炸五条规定等 安全法律、法规、标准和公司各项安全规章制度、规程、规定。3）各类人员必须在各自业务范围内对粉尘作业安全生产负责，严 格执行安全生产责任制。3.2 公司主要负责人对公司粉尘防爆工作全面负

2、责：1）建立、健全公司粉尘防爆的安全生产责任制。2）_制定公司粉尘防爆安全生产规章制度和操作规程，并保证 其有效实施。3）保证公司粉尘防爆装置、设备设施等安全投入的有效 实施。4）督促、检查公司粉尘防爆生产工作，及时消除粉尘安全事故 隐患。 5）_制定并实施公司的粉尘爆炸事故专项应急救援预案。 6） 及时、如实报告粉尘爆炸安全事故。7）_制定并实施公司粉尘安全生产教育和培训计划。3.3 安全员第2页共20页1）协助公司主要负责人贯彻执行有关粉尘防爆安全生产的方针、政策和法律法规。 2）协助公司主要负责人建立健全公司粉尘防爆安全 生产责任制，制定安全生产管理制度，负责建立安全生产工作档案； 负责

3、_建立粉尘防爆安全检查表和粉尘防爆安全管理档案。3）制定粉尘爆炸事故应急预案，指导落实， _粉尘爆炸事故应 急预案的演练。4）履行粉尘作业现场安全生产检查职责，对检查发现的事故隐 患，提出整改意见，并及时报告主要负责人，督促落实整改。5）_实施管理人员、粉尘危险岗位操作人员的粉尘安全教育培 训、考核，并记录建档。6）指导和督促按规定为粉危害岗位人员发放劳动防护用品，并监 督教育作业人员正确使用防尘装备，以避免粉尘对人员的伤害。7）_粉尘作业场所作业人员定期进行体检，建立相关的职业健 康管理档案。 8）及时、如实报告粉尘爆炸生产安全事故，协助主要负 责人对事故进行调查处理。3.4 生产车间主管：

4、1）根据行政分工，对主管范围内安全生产工作负直接责任。2）_实施安全法律法规与其它要求、粉尘防爆安全管理制度和 操作规程。 3）_对粉尘防爆设备和设施进行日常维护管理。 4）在生 产现场设置明显的安全警示标志和警示说明。 5）加强对粉尘作业现场 和作业人员管理，确保作业安全。6）_本车间进行粉尘防爆安全检查，及时报告并消除粉尘爆炸 隐患；督促每班按规范对粉尘作业区进行清洁。第3页共20页7）教育和监督员工正确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工 作。8）对生产场所的日常监测活动，认真记录监测结果。及时发现和 上报明显超过相关规定标准的生产场所，并积极配合相关人员采取防 止措施。 9）及时报告安全

5、事故，负责 _开展事故现场应急救援工 作。3.5 机修人员 1）贯彻国家、上级部门关于设备制造、检修及维护 保养方面的安全规程和规定，做好主管业务范围内的安全工作，负责 制定和修改各类粉尘作业设备设施的操作规程和管理制度。2）在制定或审定有关粉尘作业设备制造、更新改造方案和编制设 备检修计划时，应有相应的安全卫生措施内容，并负责贯彻实施。3）确保粉尘作业机器设备的安全防护装置齐全、灵敏、有效，凡 _、改装、修理、搬迁机器设备时，安全防护装置必须完整有效，方 可移交运行。4）负责公司设备的管理，做好设备台帐和档案管理，保 证各种机械、电气、以及通风防尘设备及安全装置处于安全运行状 态。5）加强对

6、属下的重点部位（打磨、抛光车间等）的安全管理工 作，制定应急方案，发现异常进行应急处理并上报有关部门。6）负责临时用电的审批及使用监督检查。配合相关机构对除尘设 备及安全装置的定期检测、记录和档案管理 3.6 粉尘车间班组长1）对本岗位员工进行岗位安全培训和考核，确保粉尘作业人员熟 悉本岗位安全职责和安全操作规程。2）_对本岗位的生产设备、设施和粉尘除尘系统进行日常维护 管理。3）_本岗位员工每班按规定检测粉尘浓度和规范清理粉尘。4）维护现场的安全警示标志和警示说明。5）负责岗位日常安全生产检查，及时报告并消除事故隐患。6）_好岗位的安全检查，及时消除隐患，一时消除不了的，应 上报第4页共20

7、页以求得妥善处理。7）督促班组职工学会正确使用劳动保护用品，正确使用消防器 材、正确使用防护器材。8）及时报告安全事故，负责 _开展事故现场应急救援工作。3.7 粉尘作业岗位员工1）积极参加粉尘防爆安全生产教育培训，熟悉公司粉尘防爆安全 管理制度和本岗位职责及操作规程。2）对本岗位的生产设备、设施和除尘系统进行日常维护管理。3）负责本岗位日常安全生产检查，及时报告并消除事故隐患。 4）正 确佩戴劳动防护用品，做好职业病预防工作。5）规范作业现场货物的堆放，确保消防通道和安全出口畅通。 6）做好上班前安全准备工作和负责下班后粉尘清理工作。 7）做好上 班前安全准备工作和负责下班后粉尘清理工作。

8、8）及时报告安全事 故，参与事故现场救援工作。4. 考核4.1 安全主任将安全生产责任制分解成安全生产责任书，要 求所有职能部门和所有员工都必须向直接上级签订安全生产责任 书。4.2 安全生产责任书采取分级签订，即班组长同员工签，车间（部门）主管同班组长签、车间（部门）主管、安全主管同公司总经 理签订。4.3 安全生产责任书一式两份，责任人保留一份自我检查，所 在部门保留一份以备考核使用，经理以上的保留至安全管理办公室以 备考核使用。4.4 以责任书内的职责作为各部门和人员的考核内容，每季度进 行考第5页共20页核。安全主管对各部门（车间）及部门（车间）主管进行考核，部门（车间）主管对部门人员

9、（车间班组长）进行考核，班组长对组 员进行考核。4.5 安全生产责任制考核结果分合格和不合格两种，年度内若发 现_项次以上未履行安全生产职责的情况则评定为不合格，年度内若 违反安全生产职责小于 _项次则评定为合格，具体实施按公司安全 生产奖惩管理规定实施。第二篇：粉尘防爆粉尘防爆知识培训一、燃烧与爆炸1、燃烧是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种 东西并存才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要达 到燃点（点火源），称为燃烧三要素。2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程，在变化过程里迅 速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在 于有限的空间内，故有

10、极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈 的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。二、粉尘爆炸。粉尘，在很多人的印象内，是不会爆炸的。直到 _年代 _亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸（ _年_月 日上午，因 _电子秤需使用风焊施工，由于施工前没有彻底清洗二楼 下料管内部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起筒仓群连锁爆炸，造成 _个水泥筒中包括星筒在内 _个筒顶被掀掉， _人受伤其中一人重度烧伤的严重事故），才开 始受到了人们的 _。_年_月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个 厂区瘫痪、报废。 _年_月中旬， _某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉 尘爆炸，造成系统瘫痪。 _

11、年_月_日上午 _时_分许， _昆 山开发区中荣第6页共20页金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生 疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和_等相反，所以粉尘爆炸最可怕的是二次、三次。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬 起来，带来多次爆炸。粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇 到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反 应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系 统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。（粉 尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物）1、粉尘爆炸的条件。可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身

12、 具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度；有足 以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所 要求的最小引燃能较大， 10 毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。因 此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。我们厂的可爆炸性粉尘主要是煤尘，煤尘爆炸需要_个条件：（1）具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云。煤尘有的具有爆炸性， 有的不具有爆炸性。具有爆炸性的煤尘只有在空气中呈悬浮状态并具 有一定浓度时才能发生爆炸。煤尘爆炸的下限浓度为3050g/m3,上限浓度为 10002000g/m3 其中爆炸力最强的浓度范围为 300500g/m3（2）高温热源。煤尘的引燃

13、温度变化范围较大，它随着煤尘中挥 发分含量、煤尘性状、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸 的引燃温度在 6501050C之间，一般为 700800C，烟煤一般为 650 900C。煤尘爆炸的最小点火能为 4.5_mj。 这样的温度条件， 几乎 一切火源均可达到， 如 _火焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧 或爆炸、井下火灾等。根据 _世纪_年代的统计资料，由于放炮和 机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占第7页共20页总数的 _%和_%。（3）一定浓度的氧气。煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气， 要求氧气的浓度不低于 _%（体积百分比）。2、 粉尘爆炸过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成

14、的： 第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放 出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来 的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环 的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆 炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持 续加快和升高，并呈跳跃式的发展3、 粉尘爆炸特点（1） 多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点；（2） 粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上；（3） 与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长压力上升较缓 慢，达数十秒，为气体的数

15、十倍。由于较高压力持续时间长，释放的 能量大，破坏力强。4、 粉尘爆炸危害（ 1）具有极强的破坏性。2）容易产生二次爆炸（3）能产生有毒气体。三、粉尘防爆措施由于粉尘燃烧、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、点火源）， 根据系统的运行状况，粉尘作为可燃物是不能避免的，只能有限度地 控制；空气作为助燃物是不能控制的；最易控制的就是点火源。因 此，粉尘防爆的工作重点就是控制点火源。粉尘防爆的主要控制措施 如下：第8页共20页1、防止点火源产生的措施：（1）生产区域内严禁吸烟，严禁带打火机、火柴等火种，严禁带 易燃_品。（2）严禁穿着带铁码、铁钉的鞋进入粉尘生产现场；严禁使用铁 器敲击墙壁、金属设备、管

16、道及其他物体。（3）进入封闭或半封闭空间作业。作业前要做好通风，穿着好防 静电工作服和鞋、戴防尘口罩和安全帽、安全带；作业时，严禁使用 手机、非防爆对讲机，应使用铜、铝、木器、竹器等防爆工具进行清 理作业。（4）抓好机械设备的检查，尤其要认真检查电动机接线盒防护装 置有无损坏，清除积尘，防止接头松动或因电器线路短路而造成起 火。2、控制点火源的措施。输煤系统应尽量避免动火作业，因维修、 改造等工程确需动火时，必须执行动火工作票制度。在动火作业时必 须做到：（1）停止各种清扫粉尘作业。（2）作业点 _米范围内（包括楼面）应打扫干净，并用水冲洗 淋湿。凡要动火焊接和切割的设备内壁必须清除积尘。（3

17、）作业现场的窗户、门口、泄爆口一律打开。与其它密封容器 相连的管道， 必须拆除一段管道， 并用非燃性材料将管道， 密封容器 的端口封闭，使动火部位与管道、密封容器完全隔断。（4）作业点 _米范围内所有可燃物尽可能移出作业场所，不能 移走的可燃建筑或物体必须用非燃性材料加以保护，并由专人配备消 防器材进行全过程监视。（5）凡可拆卸的设备、管道应一律拆下并搬运到安全地区进行动 火作业。（6）作业现场 _米范围内的全部楼面和墙壁上的孔洞，通风除 尘第9页共20页吸口都要严密堵塞，防止火苗侵入。（7）动火作业人员必须严格按照动火审批要求和动火“八 不”“四要”“一清”的要求落实安全措施、严格按照操作规

18、程进行 作业。使用的设备设施必须符合安全技术要求。（8）作业时，必须有安全员在现场监护，同时还需设有专人看 火，并备有适量和适用的灭火器材及供水管路，负责对作业点进行边 操作边浇水，确保作业现场及时冷却和淋灭周围火星。（9）作业结束后，动火人员和看火人员要共同熄灭残余火迹，清 扫作业现场，用水淋湿作业现场周围，检查确认无残留火迹，看火人 员留在现场监控至少一小时以上，经检查确认安全方准撤离现场，并 在动火后的 _至_小时内进行定时检查，确保安全。3、设备、设施的防爆措施。（1）结构设计方面的防爆措施。（2）除尘和产尘设备的防爆措施。对于产尘或除尘系统内，应侧 重于消除引火点，提高风速，或分级削

19、减粉尘浓度。在这种条件和环 境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风 速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统内采 用阻燃和防静电材料，设有良好的接地， 设有泄爆和清扫口， 并设有 压力、 温度等险情预报和监控系统，当系统内出现险情时将自动停止 主机工作，各防爆抑爆系统自动工作，生产设备启动前 _分钟启动除 尘系统，生产设备停止工作 _分钟后再停止除尘系统工作。（3）从生产工艺流程，电气设备的选型和布设采取的主要防爆措 施。4、泄爆、抑爆与隔爆措施。对于粉尘爆炸。一方面是消除形成粉 尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是控制爆炸范围，减 少爆炸所造第10

20、页共20页成的损失。在那些因某种环境已形成爆炸条件或暂时无法 消除爆炸因素的情况下，泄爆、抑爆和隔爆将会减轻或控制爆炸所造 成的损失。5、 强化设备、 设施的管理。 日常中要加强设备设施等机械设备的 检查，检查其是否有老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触 不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，发现隐患要及时整改 和做好日常的维护保养工作，确保机械设备的安全装置处于良好的技 术状态（尤其要做好除尘器内除尘袋的检查，防止袋口联接处松动摩 擦、碰撞引发火花）。（1）作业时要加强巡查，注意掌握机器电气设备及线路的运转情 况，发现设备有金属碰霹、异响、温升、火花、明显变形等异常情况 应立即停机

21、，及时检修、排除隐患，不得冒险继续作业。（2）机械设备的各种磨擦零部件要按时加油润滑，防止过热引起 火灾爆炸。输送机上使用轴承的温度应加以控制，一旦温度200C,应预以停机。（3）及时处理设备漏油及其他易燃品。不允许在生产区域存放油 料和其他易燃品。6、 清除积尘防止爆炸。对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重 要最危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险，其爆炸压力 上升速度最大，造成的破坏力也最大。所以有效消除积尘是防止粉尘 爆炸的主要措施之一。要求做到现场班班小清扫、周周大清扫。清扫 时尽量以吸尘和冲洗为主， 但不宜用喷淋等湿法清扫， 因可燃粉尘在 一定温度下， 易产生可燃气体，挥发在

22、空间。封闭空间禁止使用会引 起粉尘气飞扬的清扫方法（如用压缩空气吹等）。7、 粉尘的治理。粉尘的治理方法大致为抑尘、封尘、除尘和卸尘等。电厂中输煤 针对尘源的性质选择治理大多采用抑尘、封尘、吸尘三种方式，一般第11页共20页吸尘。吸尘是用风机从导煤槽内抽出含尘空气，在导煤槽内形成 微负压，是降低粉尘最常用的手段。降低输煤系统室内含尘量的最常 用的手段是吸尘。即在皮带机的导料槽处和煤仓间的原煤斗处设置除 尘点，以形成导料槽和原煤斗内的负压，抑制粉尘飞出。吸尘方式所 使用的设备主要有袋式除尘器、高压静电除尘器等。抑尘。含粉尘的空气遇到水增加湿度以后，水与尘粒粘结在一起 形成较大颗粒下落。喷水是输煤

23、系统中抑尘的有效方法之一。但是喷 水量不宜过多要适量，否则将产生副作用如皮带打滑、黏煤等。通常 在皮带机导料槽出口、斗轮机轮斗、叶轮给煤机入料口，落煤管入口 处等_。封尘。煤尘需借助空气的流动而传播、扩散，封尘就是把空气隔 离，把干 _气与带有粉尘的空气隔开，火电厂一般在皮带机头部装设 保护罩，尾部装设导煤槽，以防止落煤管内落煤时大量煤尘飞扬。为 了封尘，保护罩和导煤槽的容积应尽可能大，上盖采用圆弧形，压力 分布均匀，可以降低腔内的空气流动。但由于受皮带宽度的限制，导 煤槽内压力不匀是不可避免。落煤点处压力最大，离该点越远压力越 小。为降低压力差，一般都 _循环旁路管。四、消防应急措施1、要按

24、要求配备消防设备设施。2、一旦发生火警或爆炸时，应立即停止设备运转，断开动力电 源。3、在扑灭火时，要避免将积尘扬起。不宜用水灭火，因为水易和 热及燃烧的煤粉发生反应，产生 _混合物。第三篇：防爆安全员安全生产责任制防爆安全员安全生产责任制一、按制度规定对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进 行入第12页共20页井前检查，凡未经检查和粘贴“入井许可证”者，不准入井使 用。二、对井下供电系统、防爆设备（包括小型电器）、电气三大保 护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施 等进行监督检查。三、检查各种防爆电气设备的防爆性能，各种电气的保护装置、 安全供电三大保护、煤电钻综合

25、保护、局扇风电闭锁、电机综合保护 等是否坚持使用，并对整定值进行检查校核。四、电气防爆员要对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理 意见，对不符合防爆标准要求的防爆电气设备应拒绝发致井下使用，对井下在用的失去防爆性能或存在隐患，危及人身和生产安全的电气 设备有权停止使用，对井下电气工作中的违章指挥和违章作业有权制 止。五、电气防爆员每周对全矿防爆电气设备进行一次全面的巡回检 查，发现问题立即通知相关单位整改，并作好检查、处理、整改记 录；每月对基层队的防爆自检记录进行一次检查、考核并建立电气失 爆统计台帐。六、努力学习，钻研技术，不断提高自已的业务技术水平，达到 应知应会要求。第四篇：粉尘防爆

26、安全管理制度富升达家具（ _）有限公司 粉尘防火防爆安全管理规定一、. 目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。二、范围：适用于本公司粉体喷涂车间（岗位）。三、主要引用标准：粉尘防爆安全规程（ gb15577-_）第13页共20页四、职责和权限：4.1 公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本 制度规定的安全投入，以及 _粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府 部门如实报告事故。4.2. 公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间 火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。4.3 车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措 施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。4.4 设备管理部门

27、负责依本制度规定和引用的相关规范，正确 _ 粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修，对规定 的相关检测项目实施检测。4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉 尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅 通；报告事故隐患。五、粉尘火灾爆炸事故的预防：5.1 粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。粉尘车间（岗位）应与其他车间保持 m 以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗富升达家具（ _）有限公司框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通 道应保护畅通。5.2 粉尘车间应当配备灭火器材。粉尘车间的灭火器材不可选用 干

28、粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由 岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理；5.3 粉尘车间（岗位）应选用防爆型的电气设备、电气开关，导 线敷第14页共20页设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合 防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不 应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备 管理部门处理。5.4 粉尘作业人员应由安全主任和车间主任 _专门培训，经考核 合格后，方可上岗作业。5.5 粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作 服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。5.6 粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝

29、各种非生产性明火，并应 使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员 应依规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关安 全作业措施后方可作业。5.7 粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的， 应有防雷装置。5.8 粉尘车间必须 _通风装置，并保证其状况良好。5.9 粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门 _每周进行检 修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。5.10 作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道 中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的粉 尘。严禁使用金属工富升达家具（ _）有限公司具敲打除尘设备金属材质的部位

30、。5.11 收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物品同 贮。粉尘应当贮存在专用仓库。六、粉尘检测和监控6.1 干式除尘器内应 _超温报警器。第15页共20页6.2 设备管理部门每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于 0.03Q。6.3 设备管理部门每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于 100Q。6.4 粉尘车间主任应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取 措施处置；无力处置的隐患，应当及时向安全主任报告。6.4七、 粉尘火灾爆炸事故的处置7.1 现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘 火灾爆炸事故后， 应当依事故现场处置方案， 立即停机，

31、切断现场所 有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司（工厂）安全主任或上级报告。7.2 安全主任或现场管理人员应当立即 _事故现场人员疏散，开 展自救工作，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。7.2 粉尘发生事故不得使用干粉灭火器，水，二氧化碳灭火器灭火。八、 附则8.1 本制度由公司（工厂）总经理批准，自发布之日起施行。8.2 安全主任和车间主任负责解释、监督执行。富升达家具（_）有限公司第五篇：粉尘防爆培训计划鑫天山水泥集团有限公司_年度粉尘防爆培训计划一、培训目的为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习，落实国家第16页共20页安全生产法律法规及公司安全规

32、章制度的要求，提高广大员工安全知识水平和安全操作技能，以减少和避免各类安全事故的发生，特制定公司_年度粉尘防爆教育培训计划。二、培训目标1、主要负责人、分管负责人、安全管理人员持证上岗率为 _.2、特种设备操作人员，特种作业人员持证上岗率为 _.3、新员工参加三级安全培训，转岗换岗员工培训合格上岗率为_.4、员工每年安全再培训参率为_%. 一次培训合格率_%.三、培训内容1、国家及地方安全生产法律法规、新出台政策通知；2、公司安全管理制度、安全操作规程及相关安全通知文件；3、安全管理方法知识；4、危害化学品、机械、电气、防火防爆、交通安全技术知识；5、职业卫生安全防护知识；6、劳动防护用品器具使用、操作、维护知识；7、公司事故应急救援知识及事故模拟演练；8、事故案例分析总结。