墙面铝单板专项施工方案

1、施工准备1 、技术准备：1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及 安全交底。2、材料及构配件：2.1. 轻钢 GB75 龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、 质量应符合设计要求。2.3. 铝单板、膨胀螺栓、轻钢GB75 龙骨有出厂合格证及检测报告。3、主要机具：3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪，红外线标线仪。3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。4、作业条件：4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高50 线

2、以抄测完毕并通过验收。4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位 置。4.3. 各种材料全部配套备齐。4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。施工安排：1 、施工部位：区地下一层及地上医疗设备用房的房间墙面。A 铝单板墙面主要用于2、施工工期安排：本工程时间紧任务重，根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在2008 年 6月中旬前完工。3、劳动力安排：根据装修施工总进度计划，铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于20 人/天，技术含量不低于80 %且具备相应的管理配制。施工工艺：1 、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方现场量尺寸-标高水平线-划龙骨分

3、档线-安龙骨分布线打膨胀螺栓眼-安装膨胀螺栓及连接件-安装轻钢GB75龙骨-安装面板-打胶-配合施工-成品保护1.1. 将房间吊垂直、套方。1.2. 核实房间50 线，现场测量墙面实际尺寸，按吊顶排版图分格。，分格从中间向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作。1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线，按建筑50 线弹出标高水平线。1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔，用M12 的膨胀螺栓将连接件固定在墙上，中距600mm 。1.6. 用拉铆钉将竖向轻钢GB

4、75 龙骨以 600mm 间距固定在连接件上，在地面、距地面1.15 米处（或1.20 米） 、顶部固定三道横向轻钢GB75 龙骨。安装面板：用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面中央往两1.7.边安装，然后安装门洞、街头处，进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实。1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。1.9. 打胶：在板面安装完毕并验收后，对板缝进行填胶。要求胶缝表面光滑、自然、匀称、饱满、深浅一致。打胶前先在缝子两侧贴好美纹纸，粘贴要整齐划一，待胶凝固后再撕去。1.10. 撕去保护膜，并进行成品保护。质量标准：1、主控项目:1.1. 轻钢骨架和铝单板的

5、材质、品种、式样、规格应符合设计要求。1.2. 轻钢骨架安装，龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。1.3. 铝单板的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必 须符合设计要求，板面安装必须牢固。2、一般项目：2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2.2. 板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求， 且色泽一致3、允许偏差项目，见下表：轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：(mm).允许偏差项次项类项 目 检验方法铝单板尺量检查2 1龙骨间距龙骨尺量检查3龙骨平直2.3起拱高尺量或水准仪检5骨架四周水42表面平靠尺检525线检63拉缝平铝单用直尺或塞尺检接缝高

6、70.5拉线或用水准仪检5墙面四周水±其他要求：1.成品保护：1.1.轻钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。轻钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。1.2. 轻钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。1.3. 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。1.4. 为了保护成品，铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温一切工序全部验收合格后进行。1.5. 罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢复。1.6. 工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保

7、存工序交接书面材料。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。2、应注意的质量问题：墙面不平：龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致；2.1.施工时应认真操作，检查各连接点，并拉通线检查平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。2.2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：骨架在留洞、通风口等处，应按图纸上相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证骨架的刚度。2.3. 铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。2.4. 铝单板墙面要注意板块的色差，防止颜色不匀的质量弊病。2.5. 各种盒面板、风口等位置分布合理美观，交接处咬合严密。2.6. 穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。3、安全注意事项：3.1. 进入施工现场严禁吸烟，不许酒后作业。3.2. 使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。3.3. 检查操作平台是否牢固平稳，以免发生伤亡事故。3.4. 不得向楼外乱扔废弃物。3.5