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文档简介
1、5.管路加工根据图纸要求,按标识选择材料,然后进行下料划线、切割、套丝、坡 口、弯曲等项目的工作。下料划线a. 下料划线尺寸应考虑法兰厚度,阀门类等按该图纸上的尺寸要求,而且要 对现场情况进行实际核验。下料后应记录使用部位,管路号码等。b. 原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割,然后用砂轮机等磨光。注 意刀口垂直,使切口平面倾斜偏差不大于管子外径 1%。切断后应充分清除端面 毛刺,金属屑等并按端面加工干净。( 1)加工螺纹要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。( 2)坡口加工a. 对于管壁厚3.0伽以上在焊接前均做V型坡口或图纸上有特别指定者应依 据图纸坡口用砂轮机加工,依据本
2、管焊接施工标准书。b. 坡口加工精度、角度、尺寸,应控制在配管焊接施工标准指定的允许误差 范围内。坡口端面的保护加完的坡口如果不立即组对焊接,其端面应予以保 护,使其不产生伤 c.痕或变形,并进行防锈处理。弯曲 3)(管道,有冷弯和热弯两种方法,弯 制后的管子检查无裂纹、25DNC管子弯曲目前适宜于15%分层、过烧等缺陷,弯 管壁厚减薄不得超过管壁厚度的。 6.沟槽式卡箍连接施工方法 1)打孔机操作程 序:钻床平稳放置在适宜环境中。a.可靠地接好电源,注意用电安全。b.孔管固 定在钻台上相应位置。c.d.将管子轴线调至与钻头下踏位置。上好开孔钻。e.f.均匀施力,并加水冷却,预防钻头损伤,且严
3、禁戴手套操作。mm范围内清理干净(包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)d+16孔开好后,将孔周围g.c.要求压槽的 管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态,方可压槽,注意操作过 程中严禁戴手套。d. 压槽后要用锂刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、 毛刺、油污等污物)。e. 安装卡箍时要注意,管端外表面一定要经过清理,否则破坏了密封圈会使 密封失效而造成渗漏。f. 用非油中性润滑剂涂在密封圈表面,轻轻地将密封圈推上管端,然后用卡 箍将密封圈和管卡住,均匀施力,交替拧紧卡箍两个螺母,避免密封圈朝一个 方向挤压而失效产生泄漏。g. 安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的
4、沟槽内。h. 卡箍接头处应设吊筋,长管上一定距离内也应设吊筋,承拉管重。h. 将机械三通安装清理后的孔上。i. 注意检查机械三通橡皮垫是否破损,若破损一定要及时更换,避免重复拆 卸。2)压槽机操作程序 :a. 压槽机平稳放置在适宜环境中并水平固定,将托管架调至与开槽机相对平 衡轴线位置。b. 接通电源,要求可靠和安全。c. 要求压槽的管子在切割过程中保持管端光平且与管子呈垂直状态,方可压 槽,注意操作过程中严禁戴手套。d. 压槽后要用锂刀或砂纸将管与槽间的管表面清理干净(包括铁屑、铁锈、 毛刺、油污等污物)。e. 安装卡箍时要注意,管端外表面一定要经过清理,否则破坏了密封圈会使 密封失效而造成
5、渗漏。f. 用非油中性润滑剂涂在密封圈表面,轻轻地将密封圈推上管端,然后用卡 箍将密封圈和管卡住,均匀施力,交替拧紧卡箍两个螺母,避免密封圈朝一个 方向挤压而失效产生泄漏。g. 安装结束应检查确认接头凸边全圆周应卡在管及配件的沟槽内。h. 卡箍接头处应设吊筋,长管上一定距离内也应设吊筋,承拉管重。7.管道的安装管道的安装步骤,是由安装干管开始,然后再安装立管和支管,可提前根 据图纸预制加工出各类管件,如管子的弯头阀门的清洗和组装。1)干管的安装支、立吊架安装好后,管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装, 长度以方便吊装为宜。起吊后,轻轻落在支架上,用支架上的卡环固定,防止 滚落。采用螺纹连
6、接的管子,则吊上后即可上紧。干管安装后,还要拨正调 直;从管端看过去整个管道都在一条直线上。干管的变径,要在分出支管之 后,距离主分支管要有一定的距离,大小等于大管的直径,但不能小于 100 伽。干管安装后,再用水平尺在每段进行一次复核,防止局部管段有塌腰”或“拱起”的现象。2)支、立管安装干管安装后即可安装立管。立管长度较长,如采用螺纹连接时,可按图纸 所确定的立管管件,量出实际尺寸记录在图纸上,先进行预组装。安装后经过 调直,将立管的管段做好编号,再拆开到现场重新组装。此安装方法也是先在 墙面弹出位置线,但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与 立管相同。8 .管道的耐压、气密性试验管道安装完后,在经过上面的管路检查确定无误时,即可针对不同介质, 不同等级的管路系统,依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的 施工方案,报请监理或设计院批准后即可实施。1)耐压试验前的准备工作a. 设置进水口,试验管路至少要装 2块压力表,试验后的排水口的排出方向 应考虑安全,防止造成危害。b. 设备、仪表不得受到压力试验,以盲板隔开,控制阀、节流孔板、安全阀 等在试验时不安装,应代之以短管,试验后恢复。c. 试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。2)耐压试验a.使用清水
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