阶梯落地式料台施工方案

1、OOOOXXXXXB地块工程阶方案编制人：施工单位：XXXXXXXX目录目录11编制依据32. 工程概况33 .施工安排33.1卸料平台材质选用：33. 2卸料平台搭设形式：33. 3人员准备：34. 施工准备34. 1技术准备34. 2材料准备35 施工方法及措施45.1卸料料平台搭设原则：45.2搭设工艺55.3卸料平台卸荷：55. 4卸料平台的验收55.5卸料平台的使用55.6卸料平台的拆除66. 阶梯形落地扣件钢管架体卸料平台搭设计算书66. 1.参数信息66. 2.板底支撑钢管计算66. 3.纵向支撑钢管计算76. 5.支架立杆荷载标准值（轴力）计算:86. 6.立杆的稳定性验算:9

2、6. 7.车库顶板承载力验算97. 阶梯形落地料台搭设的注意事项108. 料台搭设示意图（见附件）10OOOO1 编制依据1. 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-912. 建筑施丄扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-20013. 建筑施工安全检查标准JGJ59-994. 筑业安全计算软件V20105. 橡树湾工程2B地块多层区施工图纸6. 橡树湾工程施工组织设计2 工程概况本工程位于苏州XXX路口，由XX置地（苏州）发展有限公司投资兴建；XX 地块由多层区和高层区组成，本料台使用于多层区11#、12#、15#、16#、17#、 18#、19片。本料台为阶梯形落地式料台，长15. 2米，

3、宽3. 8米，高11. 5米，使 用钢管扣件式脚手架搭设。3 施工安排31卸料平台材质选用：卸料平台设置两个，材质为"48X3. 5mm钢管，扣件及附属配件。3. 2卸料平台搭设形式：搭设形式为从经济、实用、安全的角度考虑，地面落地卸料平台采用3800mm （宽）X 15200mm （长），座落在地下室顶板上；料台四周立杆伸出操作面1200mm 以便设置防护栏，防护栏釆用1）48X3.5钢管，分别在高60cm、120cm,处设立 两道。四周防护栏刷红口相间的油漆标识，并满布竹笆。料台操作层脚手板，满 铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。料台立杆 间距：四层

4、、三层、二层、一层料台（3. 8mX3. 8m）下立杆间距：600mmX600mm； 大横杆步距均为0. 8米（层高3. 2m/4）。立杆距结构墙外边线200,小横杆出大横 杆外端长度统一为100。地面阶梯形落地料台搭设高度有：一层料台1.9m、二层 料台5. Im、三层料台8. 3m、四层料台11. 5m。立杆底部垫一块50X200的木板, 并在距地100处设一扫地杆，通转布置连续剪刀撑。平台上要设有限定荷载标牌， 本工程卸料平台脚手架使用活荷载不得大于2. 0N/mm2,限载1. 5T。3. 3人员准备：架子工工长1名，架子工：5名。（所有作业人员必须持证上岗）4 施工准备4.1技术准备4

5、. 1. 1 技术部门组织有关人员，对施工场地进行详细检查，学习有关规范、规 程和有关安全的文件、通知，对安全防护进行技术管理。4. 1. 2卸料平台的搭设山项目部生产部门组织实施，安全管理人员在现场检查， 保证安全。4. 2材料准备oooo4. 2.1卸料平台所需的架子材料为4）48X3.5钢管及其配件；施工作业层满铺 50mm厚木脚手板；圉护竹笆。4. 2. 2新钢管的检查符合下列规定：4. 2. 2. 1有产品质量合格证。4. 2. 2. 2有质量检验报告，钢管材质的检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法（GB/T228）的有关规定。4. 2. 2. 3钢管表面应平直光滑、不应有裂

6、缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道。4. 2. 2. 4钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检查工具1外径48-0. 5游标卡尺2壁厚3.5-0. 5游标卡尺3钢管两端面切斜偏差1. 70塞尺、拐角尺4. 2. 25钢管必须涂有防锈漆。4. 2. 3旧钢管的检查符合下列规定：4. 2. 3. 1钢管外表面锈蚀深度WO. 50mmo4. 2. 3. 2各种杆钢管的端部弯曲符合下列要求：各种钢管长度LW1.5m,端部弯曲A W5mm；立管长度：3VLW4nb端部弯曲A W12mm；4VLW6. 5m,端部弯曲 A W20mm；水平杆、斜杆长度：LW6

7、. 3m,端部弯曲 W30mm：4. 2. 4扣件要求：4. 2. 4. 1新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。4. 2. 4. 2扣件不得有缩松、夹渣、气孔等铸造缺陷。扣件严格整形，与钢管的贴 和面紧密接触，保证扣件抗滑、抗拉性能。4. 2. 4. 3扣件的力学性能符合下表要求：性能名称扣件型式性能要求直角P=7. 0KN 时,lW70mm： P=10. 0 时,A20. 50mm1/1 fW旋转P = 7. 0KN 时，lW7.0mm； P=10. 0 时，ZX2W0. 30mm直角P = 25.0KN时，各部位不破坏才儿做.环旋转P=17.0KN时，各部位不破坏扭

8、转刚度直角扭力矩为900N. m时，fW70. 0mm抗拉对接P=4. 0KN 时，ZXW2. 0mm4. 2. 4. 4 扣矜:经过65N. m扭力矩试压，扣件各部位不得有裂纹。4. 2. 4. 5旧扣件使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，岀现滑丝的 螺栓必须更换。4. 2. 4. 6新旧扣件均要进行防锈处理。4. 2. 5脚手板架子施匸作业层要满铺50mm 喂木脚手板，单块宽度不小于200mm,木板两端用 直径4mm镀锌钢丝或薄铁皮绑牢固，防止开裂。腐朽的脚手板不得使用。5施工方法及措施5.1卸料料平台搭设原则：4 / XQAA-« >311卸料平台架子搭设时，要

9、严格按施工方案和技术交底进行，未经允许不得 擅自更改。5. 1.2架子用的各项材料进场后，安全、技术、材料、生产等部门人员要及时 对材料进行检查，严格控制材料进场的环节。确保使用的材料合格。5.1.3所有零配件进场后均山专人负责保管，并定期检查配件质量，保证所有现 场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。5.1.4架子搭设后，必须经技术、安全.生产的部门联合验收合格后，方可投入 使用。5.2搭设工艺5. 2. 1搭设工艺流程抄平放线、量距f摆放第一道水平杆一摆放第一道立杆一搭第二道水平杆一设斜 向临时支撑f搭设水平杆一搭设至顶、随搭设随连墙拉接f铺设木脚手板f挂围 护竹笆f施

10、工完成一从上至下拆架子f设临时支撑f拆除至底部5.3卸料平台卸荷：5. 3.1架体在三层楼板处，利用附筋框架梁、柱及楼板相应位置采用钢丝绳卸荷, 钢丝绳斜拉垂直高度42口每吊点钢丝绳需绕过转料平台长度2/3位置，大横 杆与扣件一道兜底，上部拉结吊点从框架柱根部绕过，（柱脚需加垫50X100木方, 以防钢丝绳直接与框架柱栓面咬合，受到损伤）。用专用绳卡子卡紧不少于2点, 钢丝绳型号6X19,公称直径18,公称抗拉强度1770MP&。5. 4卸料平台的验收5.4.1卸料平台的检查验收5. 4.2卸料平台的验收的依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 ）；脚手架施工

11、方案；有关技术交底文件。5.4. 2. 1卸料平台验收的内容在使用过程中应定期检查下列项目:（1）杆件的设置和连接，支撑、的构造是否符合要求；（2）底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求：（5）安全防护措施是否符合要求；（6）是否超载5.5卸料平台的使用5. 3.1卸料平台施工搭设完毕后必须经技术、安全、工长等有关人员检查验收合 格后，方准许使用。5. 5.2卸料平台使用过程中，必须定期进行安全检查，发现架子变形、倾斜时， 要组织人员及时修整合格后，确保使用安全。5. 5.3本工程施工正处于雨期，在雨后及大风等恶劣天气后，现场技术、生产、

12、 安全等人员应及时进行架子的安全检查，发现安全隐患时应立即安排有关人员进 行整改，符合安全要求后，方可允许使用。4施工人员在通过架子上、下作业时，不得在其上进行奔跑，打闹、追逐等。5. 5. 5 a常施工期间每周应对平台架体进行一次安全检查，检查应做好记录。5. 5.6卸料平台施工作业设置高度不小于1200mm的护身栏，水平杆(包括中栏) 不少于两道，并立挂密目安全网，底部设立180mm高挡脚板。5. 5.7严格控制卸料平台上的作业人员数量，并且人员不得过度集中。脚手架使 用活荷载不得大于2. 0KX/mm2o (限载1. 3T,码放材料要求入下：6M钢管30根, 5米钢管40根，4m钢管50

13、根，2m钢管80根，4m木方150根，多层板70块， 材料码放、袋装物限高均为l.lm)o5. 5.8未经同意，不得对架子结构做变动，脚手板、安全网等重要部位。5. 5.9卸料平台的使用中，定期检查下列项目：5. 5. 9. 1杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合本方案 和规范要求。5. 5. 9. 2底座是否松动，立杆是否悬空。5. 5. 9. 3扣件螺栓是否松动；是否有滑丝、脱扣现象。5. 5. 9. 4安全防护措施是否符合方案和规范要求。5. 5. 9. 5设置醒目标识5.6卸料平台的拆除5.6.1平台拆除时，划出作业区，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5. 6

14、.2拆除顺序应由上而下，后搭先拆，一步一清，严禁上下同时作业。5. 6.3拆除工作要统一指挥，上下呼应，动作协调。364所有高处作业人员必须戴好安全帽，系好安全带。5. 6. 5当拆至底部最后一道拉接时，应事先临时加固(抛撑)o5. 6. 6 iSj处拆下的架子材料，应向下传递或用绳吊下，严禁往下抛扔。5. 6.7拆除时如附近有电线时，要采取隔离措施，必要时采取临时停电措施。严 防触电。0. 6. 8拆除前应全面检査卸料平台的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否处于正 常状态，是否符合构造要求。6. 阶梯形落地扣件钢管架体卸料平台搭设计算书6. 1.参数信息6. 1. 1.基本参数立杆横距lb (

15、m): 0.6,立杆步距h(m)：0.8；立杆纵距1 a(m)： 0.6,平台支架计算高度H(m)： 11.5；平台底钢管间距离(mm)： 300. 00；钢管类型(mm)： 048X3. 5,扣件连接方式:单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0. 80。6.1.2.荷载参数脚手板自重(kN/m2) :0. 300；栏杆、挡脚板自重(kN/m2) :0. 150；施工人员及卸料荷载(kN/m2) :3. 000；围护竹笆自重(kN/m2) :0. 100o6. 2.板底支撑钢管计算板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面儿何参数为截面抵抗矩w = 5. 08 cm3；截面惯性矩I二12. 19cm

16、4；板底支撑钢管计算简图6. 2. 1.荷载的计算脚手板自重(kN/m):ql =0.3X0. 3 二 0. 09 kN/m：2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m):Q1 = 3X0.3 = 0.9 kN/m；6. 2. 2.强度验算板底支撑钢管按简支梁讣算。最大弯矩计算公式如下：8最大支座力讣算公式如下:2荷载设计值:q=1.2Xql+1.4XQl =1.2X0. 09+1.4X0.9 =1. 368kN/m；最大弯距 Mmax = 0. 125X1.368X0. 62 = 0. 062 kN. m ；支座力 N = 0.5X1.368X0.6 = 0.41 kN；最大应力 o 二 Mma

17、x / W = 0. 062X106 / (5. 08X103)二 14. 961 N/mm2； 板底钢管的抗弯强度设计值f二205 N/mm2；板底钢管的计算应力12.24 N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205 N/mm2, 满足要求！6. 2. 3.挠度验算计算公式如下：均布恒载：q = ql = 0. 09 kN/m：V = (5X0. 09X (0.6X103)4 )/(384X2. 06X 100000X 12. 19X104)=0. 009 mm； 板底支撑钢管的最大挠度为0.009 mm小于钢管的最大容许挠度600/150与10 mm,满足要求！6. 3.纵向支撑钢管计算o

18、ooo纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算； 集中荷载P取板底支撑钢管传递力，P =0. 456 kN；PPPPPPP1_1_1_1_1_1_1600支撑钢管计算简图1.141.1448 0.2280.228Q.22Q_0.6841.141.14支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 NImax = 0. 062 kN. m ； 最大变形Vmax = 2. 67 mm ； 最大支座力Qmax = 0.41 kN ；最大应力 o 二 Mmax/w二0 21X 106/5. 08X103=41. 3 N/mm2 :纵向钢管的讣算应力41.3 N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205 N/mm

19、2, 满足要求！纵向支撑钢管的最大挠度为2.67 mm小于纵向支撑钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm,满足要求！6.4. 扣件抗滑移的计算按规范直角、旋转单扣件承载力取值为8. OOkN,按照扣件抗滑承载力系数0.80, 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6. 40kNoR WRc其中Rc 一扣件抗滑承载力设计值，取6. 40 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R二1.596 kN；R < 6. 40 kN ,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！6. 5.支架立杆荷载标准值(轴力)计算:6. 5. 1.静荷载标准值包括以下内容:(1) 脚手架的结构自重(kN)：

20、NG1 二 0. 149X11.5 二 1.714 kN；(2) 栏杆、挡脚板的自重(kN)：hA-NG2 二 0. 12X0.6X4 二 0. 288 kN；脚手板自重(kN)：NG3 二 0.3X0.6X3.8X4 二 2. 736 kN；(4)围护竹笆自重(kN/m2):NG4=0. 1X0. 6X11. 5/2=0. 345 kN；经计算得到，静荷载标准值NG = NG1+NG2+NG3+NG4=1. 714+0. 288+2. 736+0. 345=5. 083 kN；6. 5. 2.活荷载为施丄人员及卸料荷载：施工人员及卸料荷载标准值：NQ二3X0. 6X0. 6/4二0. 27

21、kN；6. 5. 3.因不考虑风荷载，立杆的轴向压力设计值计算公式N 二 1.2NG + 1.4NQ 二 1.2X5. 083+ 1.4X0. 27 二 6. 477 kN；6. 6.立杆的稳定性验算：立杆的稳定性计算公式：其中：N立杆的轴心压力设计值(kN) : N = 6. 477 kN；-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比X =lo/i的值查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm) : i =1. 58cm；A立杆净截面面积(cm2): A = 4. 89 cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3): W=5. 08 cm3；o 钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2；10计算长度(m)；参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，山以下公式计算：10 = k u hk-一-计算长度附加系数，取值为1. 155；u-计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表 5.3.3；取最不利值P= 1.8；X = y h/i =1.8X0. 967X103/15.8 = 110. 127 <210,长细比满足要求;立杆计算长度 10 二 k uh 二 1. 155 XI. 8X0. 967 = 2.01 m；X=10/i =2009/