现浇混凝土墙组合钢模板支模施工工艺标准J222004

1、公 司 企 业 标 准J223-2004现浇混凝土墙组合钢模板支模施工工艺标准2004-04-18 发布2004-05-01 实施杆公司发布目次1 适用范围 12 引用标准 13 术语 14 材料要求 15 施工准备 16 操作工艺 27 质量控制 28 质量标准 39 成品保护 3现浇混凝土墙组合钢模板支模施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑工程现浇框架剪力墙结构混凝土墙体的模板支模。2 引用标准组合钢模板技术规范（ GB50214 2001 ）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204 2002 ）3 术语组合钢模板 系按模数制设计，经专用设备压扎成型，具有完整的配套使用的通

2、用配件，能组 合拼装成不同尺寸的板面和整体模架，利于现场机械化施工的组合钢模板。4 材料要求4.1 组合钢模板材料组成4.1.1 平面模板规格长度： 600 、 750 、 900 、 1200 、 1500 ；宽度： 100 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。4.1.2 定型钢角模：阴阳角模、连接角模、倒棱模板。4.1.3 连接件： U 型卡、 L 型插销、 3 型扣件、碟型扣件、钩头螺栓、穿墙螺栓、紧固螺栓。4.1.4 支承件：钢楞（圆钢管、矩形钢管、槽钢，可根据设计要求和供应条件选用）、钢斜撑、木材。4.2 隔离

3、剂根据情况选水质类或油质脱模剂。5 施工准备5.1 模板设计根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、排列 尺寸及穿墙螺栓的位置，确定支撑系统的形式、间距布置，确定模板组装形式（就位拼装或预制拼 装），连接点大样等。验算模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图，包括模板平面布置图、立面图、组装图、节点大样图、零件加工图、材料表等。5.2 模板预制拼装5.2.1 模板预制拼装场地应夯实平整，必要时可对场地进行硬化处理后作拼装平台。5.2.2 按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔均用 U 型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟型 （3 型 ） 扣件

4、与板边肋孔卡紧。5.2.3 剪力墙模板在拼装时应预留清扫口4.3 模板预拼装后按施工区段进行编号，涂好隔离剂，分规格堆放。4.1.5 模板的定位14.4根据设计图纸放好轴线、模板内外边线，设模板控制线4.5 定好水平控制标高。4.1.6 模板承垫底部模板应保持平整，并加垫块密封条。4.1.7 墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽验收手续。4.1.8 检查斜支撑的支承点或钢筋锚环牢固可靠。4.1.9 按图纸要求和操作工艺标准向班组进行书面技术交底。4.1.10 材料进场后对其规格和质量进行验收，使用前刷好脱模剂。4.1.11 工具准备：斧子、锯、扳手、电钻、线

5、坠、靠尺板、铁水平、撬棍等。6 操作工艺5.3 模板安装工艺流程： 墙体散支模板安装顺序： 弹模板位置线 搭设支架、安装预埋件 第一步模板就位组拼 安装钢楞 调整位置和垂直度 第二步模板就位组拼 安装钢楞 调整平直和垂直 紧固对拉螺栓 安装临时支撑 按第二步方法安装第三、四步模板 安装外钢楞 调整模板平整和垂直 安装斜撑 全面检查并办预检预拼装模板安装顺序： 弹模板位置线 安装预埋件及门窗洞口模板 吊装一侧模板 安装支撑 插入对拉螺栓及套管固 对 拉 螺 栓 支 撑 固 定吊 装 另 一 侧 模 板 安 装 对 拉 螺 栓 调 整 模 板 并 固 定 紧 全面检查并办预检 5.2.4 按位置线

6、安装门洞口模板，下预埋件或木砖。5.2.5 单块就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼；当完成第一步单块就位组拼模板后，可安装内钢楞，内钢楞与模板板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于 600 。当钢楞长度不足 时，接头处应增加同样数量的钢楞。5.2.6 预拼装模板安装时，把预先拼装好的一面模板按位置就位，然后安装拉杆或斜撑，安装支固 套管和穿墙螺栓。穿墙螺栓的规格和间距由模板设计确定。5.2.7 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（或拉杆）模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。5.2.8 模板安装完毕后，检查所有扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办理预检手续。5.4 模板拆除6.

7、2.1 模板拆除时，混凝土的强度应能保证混凝土表面及棱角不受损坏。6.2.2 模板拆除的顺序，应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆、后支先拆的原则进行。6.2.3 单块组拼的墙模，在拆除穿墙螺栓、大小钢楞连接件后，从上而下逐步水平拆除；预组拼墙 模，应在挂好吊钩，检查所有连接件是否拆除后，方可撤除临时支撑脱模起吊。6.2.4 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该区段模板全部拆除后，方准将模 板、配件等运出堆放。6.2.5 模板拆除时，严禁抛扔，应有人接应传递；拆除的模板按指定地点堆放，集中管理，并做到 及时清理、维修和涂刷隔离剂。7 质量控制4.6 墙体混凝土厚薄不一致，不垂

8、直24.7不可质量标准.9 主控项目.62.7 施。.8 具.10有 一般项目200 。 .1 够足 模板不应漏浆。 .2 的工承的隔离剂。1:3 水泥2砂.0浆得大载于2.3 能 力 。 、 U部缝支较撑大面时找，平可。采用木条型卡两 块相邻模板面的高低差允许偏差 （）2.0面组装模板板面平面度 之组2.01反2 交替卡紧，不宜向同一方向安装。4板模.1.134同板用.1.14穿墙螺栓的规格和间距应符合设计要求。模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓应全部条安于拧一紧且不得斜拉硬顶。1.15模板就位安装后应认真调整垂直和平直。.5 墙体上口过大：模板安装后其上口卡具应符合设计要求并卡紧。U 型卡应全部卡紧。.6不影，撬得响必， ，抛结冻以 构掷免 免 ；性损 损吊工 吊工坏 装 装模 模板.45 能.5 可 成靠地品保护 承 受 浇 筑 混 凝