耐磨浇注料施工方案

1、耐磨陶瓷涂料施工技术方案1温度要求施工期间，施工地点的气温须控制在5至40之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。2表面处理对需要施工部位的钢板表面，先清洗掉油污或小颗粒物质，然后用角向砂轮机和钢丝砂轮机将钢板表面的铁锈除尽。在陶瓷涂料施工前，用水将施工表面浸湿，但不能留有水珠或水滴。3龟甲网的焊接：如果用常用的棱形网可按照原焊接工艺进行，如果用龟甲网尺寸要求，对边50mm称六边形，如图所示：首先将施工面按处理工艺打磨到要求之界面，将剪切后合适大小的龟甲网平贴于钢体表面，要求无缝隙即可，采用

2、不锈钢焊条进行焊接，焊点要求长度为1cm，每隔一个孔要求至少焊二个焊点。每平方260至300个焊点，焊好后检测无松动现象即可。搅拌：采用强制式搅拌机，每100公斤料加水6-8公斤，进行充分搅伴，搅拌时间3-5分钟，浆料搅拌成粘团状手握成团即可。成品料浆应在最短时间内尽快用完。4搅拌及施工（1）水平表面的浇筑、搅拌时间应在35分钟内使用，即料有很好的流动性，水量还要控制在最低标准，避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。 （2）垂直表面的浇筑：要求搅拌时间在6分钟以下（取决于气候条件），如有必要，按100KG/

3、干粉加0.25KG额外的水（约半杯210毫升），每次额外加水再搅拌一分钟，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到锚固网的表面，把砂浆压入锚固网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于浇注，不时检查浇筑层的厚度。（3）头顶表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加1分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压锚固网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把陶瓷砂浆浇筑入

4、部件和锚固网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。为确保浇筑工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶浇筑面的地方，必要时还需低头，这样做浇筑的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。5检查气袋：浇筑时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入锚固网的后面，并且衬板中没有气袋，因为这可能会引起衬板的脱落。用泥刀刮开约1010CM的砂浆，露出锚固网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在锚固网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次浇筑陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。如果检查发现气袋漏气，则已浇筑的陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必须用新的砂浆浇筑于发现气袋的区域。6施工注意事项(1耐磨涂料一定要紧紧地压入锚固网下方。(2施工区域必须清理干净，并按照2、3及4所述确实进行。(3施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至补强网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。(4施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。(5表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,用清水进行处理。 (6施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到7天的养护期，原则上至少不低于3天。在养护期