上石油作业系物安全规程

1、上石油作业系物安全规程刖言本吉林省准主要包括对海上石油作业中系物器具和被系器具的安全要求。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：胜利石油管理局技术监督处、 中国石化海上石油工程技术检验站、胜利石油管理局海洋钻井公司。本标准主要起草人：王建龙、赵希江、李斌、卢世红、姜如华。1 1 范围本标准规定了海上石油作业中系物器具和被系器具安全管理的原则，给出了使用、维护、检查和报废的指南。本标准适用于海上石油作业系物的安全管理。2 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或 修订版均不适用

2、于本标准， 然而，鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBGB 6946694619931993 钢丝绳铝合金压制接头GBGB 147351473519931993 港口装卸用吊钩使用技术条件GBGB 147361473619931993 港口装卸用吊环使用技术条件GB/TGB/T 1627116271 19961996 钢丝绳吊索 插编索扣海上移动式钻井平台和油（气）生产设施一般安全管理规则中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室19891989 年 1111 月 1717日颁发 19901990 年 5 5 月

3、1 1 日施行3 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.3. 1 1 系物器具 tyingtying utensilsutensils指海上石油作业中进行起重和牵引等系物作业的绳缆、链索、吊具等器具。3.3. 2 2 被系器具 tiedtied utensilsutensils指海上石油作业中箱件、吊篮、吊网等器具。3.3. 3 3 箱件 concon taitai nerner指除船用标准集装箱外的食品箱、工具箱、材料箱等圭寸闭箱及敞开箱。3.3. 4 4 吊网 liftinglifting netnet指金属网和非金属网等网状被系器具。3.3. 5 5 合成纤维吊装带 synthe

4、ticsynthetic fibresfibres slingsling指用于起升和装卸货物的合成纤维（聚酰胺、聚酯、聚丙烯）扁平编制吊装带和圭寸装吊装带（以下简称吊带）4 4 通则除非具备以下所有条件，否则不允许自行加工制造系物器具和被4.4. 1 1 资质从事海上石油作业系物器具和被系器具制造的生产厂家和检验 机构均应具有国家有关法规规定的资质。4.4. 2 2 标识系物器具和被系器具的明显处一般应有清晰的安全工作载荷、 产厂家、生产日期、检验日期和规格等标识内容；无法标识的内 容应具有可追溯性，但标识内容至少应包括生产厂家及可追溯的 代号。4.4. 3 3 证书产品至少应具备下列证书：a

5、 a） 经海冰石油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产 品认可证书；b b）出厂合格证；c c）质量检验合格证书；d d）产品使用说明书。4.4. 4 4 限制使用条件遇有下列情况时，系物器具和被系器具不应使用：a a）已达到报废标准或已报废的；b b）无标识的；c c）超过规定检验期限的。4.4. 5 5 制造条件系器具：a a） 非标准件且又是厂家非批量生产的；b b） 因特殊需要，经作业者或承包者选用的有关规定和标准进行过负荷试验的；c c） 按作业者或承包者选用的有关规定和标准进行强度设计和计 算的；d d） 作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验 的。4.4.6

6、6 报废当系物器具和被系器具达到报废条件时，应及时报废。5 5 系物器具5.5.1 1 通则5 5. 1 1 . 1 1 系物器具的金属附件应符合 GBGB 6946694619931993, GB14735GB14735 和 GB1473GB14736 6的规定。5.5.1 1 . 2 2 系物器具的选用应符合安全作业的需要。5.5.1 1. 3 3 起重作业用系物器具最小安全系数为 6 6，且应满足其安 全生产作业环境的要求。5.5.1 1 . 4 4 系泊与拖带作业中系物的安全管理按有关规定执行。5.5.1 1. 5 5 系物器具应由发证检验机构定期进行检验，并出具检验 证明。5.5.2

7、 2 钢丝绳类5 5. 2 2. 1 1 使用与维护5 5. 2 2.1 1.1 1 钢丝绳的使用应遵守下列要求：a a） 使用前应进行日常检查；b b） 钢丝绳吊索肢间夹角应小于 120120;c c） 钢丝绳与金属附件联接，其额定载荷应一致；d d） 钢丝绳吊索起吊应平稳；e e） 应采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与其他物体 碰撞；f f） 不应拖拽或从高处向下摔扔钢丝绳；g g） 使用环境温度应在一 4040C100100C范围内；h h） 对吊装带有严重腐蚀性物品的钢丝绳吊索，每次使用后必须 冲洗干净，涂上适量油脂。5 5. 2 2. 1 1 . 2 2 运输和贮存应遵守下列

8、要求：a a） 应使用有效的运输、起重工具，采取避免钢丝绳本体受到损伤的有效措施；b b） 对贮存期超过两年的钢丝绳吊索，应抽样进行拉力试验，合 格后方可投入使用；c c） 贮存前，应清除表面细屑杂物和绳股间的油污，并涂上油脂;d d） 应贮存在通风、干燥场所，防止阳光直射、热气烘烤和接触酸、碱等具有腐蚀性的物质；e e） 应分类卷绕放置在垫板或悬挂在货架上，不应混杂存放。5 5. 2 2. 2 2 检查5 5. 2 2. 2 2. 1 1 在用钢丝绳应作全长检查，检查的主要内容包括但5 5. 3 3. 1 1 . 7 7 贮存场所应具备通风、干燥和无日光直射的条件，不限于以下各项: a a）

9、 断丝情况 断丝根数及断线分布状况和程度；b b） 磨损程度 测量各磨损部位钢丝绳直径；c c） 腐蚀程度一一是否生锈，腐蚀情况；d d） 涂油状态一一油脂是否适量，油脂上有无附着杂物；e e） 变形及其他异常现象一一扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松 捻的程度及位置；f f） 环眼连结部位的紧固状况一一钢丝绳错动和套管是否发生变 形、磨损、腐蚀及裂纹。5 5. 2 2. 2 2. 2 2 钢丝绳插编索扣的检查应符合 GB/TGB/T 1627116271 的规定。5 5. 2 2. 3 3 检查周期a a） 日常检查：使用前后，应对钢丝绳及金属附件进行目视检查；b b） 定期检查；应指定专职技术

10、人员每个月对钢丝绳进行一次全 面检查，对使用频繁的应根据使用频繁程度，缩短检查周期，检 查结果应作记录。5 5. 2 2. 4 4 报废发现下列情况之一，应立即报废：a a)环眼连结部位断丝为总丝数的5%5%b b)在一个捻距内断丝数为总丝数的13%13%c c)绳股断裂。d d)钢丝绳直径相对公称直径减少10%10%以上e e）出现波浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d25d 的范围内d1d1 4d/34d/3 式中：d d钢丝绳公称直径；didi 钢丝绳变形后包络面的直径。f f）钢丝绳被压扁。g g）扭结、弯折。h h）钢丝绳严重锈蚀。i i）环眼连接部位，钢丝绳松脱或错动。j j）套管损伤、变形、裂纹和严重腐蚀。k k） 套管直径缩小到 GB694GB69419931993 中表 A1A1 所列直径的 95%95%5 5. 3 3 纤维绳类5 5. 3 3. 1 1 使用与维护保养5.3.5.3. 1.11.1 多肢纤维绳类吊索，起吊的最大肢间夹角应小于 90905 5. 3 3. 1 1 . 2 2 不应用打结或其他方法调节吊索的长短。5 5. 3 3. 1 1 . 3 3 被水湿的吊索处在