砺学子心志 博纺织科学

1、砺学子心志 博纺织科学(东华大学博士生长兴纺织实践服务团)七月流火，确实名不虚传，就在这骄阳似火的日子里，东华大学管理学院、纺织学院与服装学院的10名博、硕士研究生以科学发展观为指导，结合东华大学学科优势，来到充满活力的纺织大县湖州长兴县，进行了为期两周的纺织企业实践调研。在长兴县科技局的大力支持下，团队成员与企业领导进行了面对面的交流，进一步了解了长兴县纺织行业的发展现状。之后，团队分成小组进驻金三发、多蒙佳乐、志鑫、盛发、恒鑫、诚鑫等六家纺织服装企业进行科技服务，在企业的协助下，通过全体队员的共同努力，取得了一系列丰硕的成果。同时通过交流、总结与实地考察对长兴县纺织业的发展进行了深入研究，

2、并向科技局提交了关于企业和全县纺织行业发展的报告深入交流 了解行业现状纺织业是长兴县的传统产业，经过二十多年的发展，已基本形成从原料、织布、印染及后整理到服装生产等较完整的产业链，具有生产企业多、经济总量大、趋于规模化等特点，已成为在国内具有一定知名度的纺织服装生产基地，主要可以归纳为以下几点：1、纺织业规模不断扩大。 规模企业逐年增多，主要表现在分散型的织机户向企业集团化发展。2000年长兴纺织生产与经营单位（包括企业与其他生产单位）近2万户，2005年9月底有1.6万户，而规模以上企业逐年增多。2、纺织业门类齐全，产品有一定特色。在长兴县规模以上纺织业中，既有化纤生产企业，也有纺纱、织造、

3、染整、服装加工及无纺布(粘合衬)生产企业，门类较齐全，产业链已初步形成，尤其是服装用的辅料(粘合衬)与里子料更是长兴纺织业特色拳头产品，生产企业多、品种齐全。 3、纺织产业结构不断调整。随着县委、县政府对产业结构调整力度加快，长兴纺织业产业层次有了一定提高。由单一织造领域向多元化纺织领域发展，实施纺织产业链的前伸后延。2004年，生产各类织物近28亿米，生产纺织原料近10万吨，服装（含皮革服装）近400万件，印染布近3.5亿米，无纺布近3万吨，粘合衬2亿米，棉纱、紬丝、真丝近1.5万吨。主要产品有涤塔夫、提化麻纱、经编织物、涤棉、全棉织物、家纺、针织服装、棉纱、紬丝、加弹丝、箱包等近三十多个品

4、种。4、机制灵活，经济效益较好。纵观长兴纺织业发展，多数企业走的是发展个私、民营企业的路子，他们靠自身积累逐步发展壮大。尤其化纤织造业遍及全县各乡村，有1.5万多户家庭式织造户，每户少的有织机3-4台，多的有10多台织机。在自我积累基础上，长兴县部分个私企业由于规模扩大正在逐步向民营纺织企业发展，我们在交流中了解到拥有100台以上无梭织机工厂已有30多家。企业规模经营后，职工看台能力可提高(1016-18台)用工节约，同时前后道配套设施齐全，各项保证产品质量制度的建立，使产品品质更有保证，买价也可随之提高，经济效益比家庭户又可进一步提高。深入企业 实地考察此次实践活动团队采用的是分散集中制的调

5、研方法。团队以专业背景为基础，分成小组进驻金三发、多蒙佳乐、志鑫、盛发、恒鑫、诚鑫等六家纺织服装企业。白天，各小组深入企业了解情况，并努力发现问题；晚上，全体队员集中开会就当天的调研情况积极交流，以团队的合力解决各个小组碰到的问题。浙江金三发集团：金三发集团总资产3.5亿元，现有员工663人，集团由四大子公司组成：浙江金宝马粘合衬有限公司，浙江科得邦非织造布有限公司，广东三水南方无纺布公司和浙江新需能电源有限公司。其高档服装粘合衬销量连续十年全国第一，无纺布连续五年产销量全国领先。本次实践的主要对象是金宝马粘合衬公司，其主要产品有双点衬、浆点衬、粉点衬、撒粉衬、热熔转移粘合衬，热轧无纺布，经编

6、衬及基布漂整/定型，热熔胶粉。团队成员在10余天的实践过程中对金三发形成的以下几点印象：1、 注重粘合衬的服用性能，不断开发高端产品。2、 注重对员工的培养，不断引进知识型创新型人才3、 注重从源头处确保产品质量。最后团队成员根据实地考察和集体讨论对金三发以后的发展提出几点建议：1、 放下懈怠、侥幸心理，关注设备的日常维护保养。金三发有多条进口生产线，其中设备在购买后1，2年内基本上无故障也无任何维护措施，这为以后稳定生产埋下了隐患。机器如人，也需要日常养料的供给，否则后继无力。2、 改善浆点衬布车间的通风，降低浆料对车间空气的污染。严格的说金三发车间在地面清洁，物品有序摆放上做得相当不错，唯

7、一不足的就是浆点车间内浆料对车间的空气有一定的污染，建议在建筑顶部安装一换气扇改善车间空气环境。3、 与高校合作开发基于粘合衬的疵点检测仪，保持行业领头雁的地位。4、 目前国内粘合衬布面疵点检测的方法为目光检验，此法检测质量效率受人工因素影响较大，因此开发一种自动检测仪可以提高检测效率，降低疵点漏检概率，提高产品出产质量。计算机信息处理存储量大，CCD摄象头感应灵敏，在高速情况下，可以进行多种疵点分类统计，对前道工序有质量反馈作用，同时可进行产品优化分档。生产ERP控制是纺织生产的趋势，数字化检测是其必行且要优先进行的。多蒙佳乐服饰有限公司：浙江多蒙佳乐服饰有限公司是一家法商独资的大型企业，组

8、建于2003年3月，于2004年3月投入生产。公司注册资金600万欧元，专业生产牛仔、针织等系列服饰，产品以外销为主，主要集中在欧洲地区。目前年生产服装量达700多万件，年出口创汇可达3500万美金。 自2003年至今，公司已投资2.2亿人民币，约9.5余万m2的厂房、办公大楼、宿舍楼、餐厅等二期工程，已竣工投入使用。现有工人数约3500名，随着市场的不断扩大，企业将进一步扩大基建投入及发展。06年度预投资新建500亩以纺织、印绣、缝制为一体的牛仔工业园，分三期完工，完式后总人数预计可达15000名。 公司目前的总何来讲技术力量雄厚、生产设备先进，集开发设计、生产、营销于一体。短短的几年内，该

9、公司已形成一定的规模，在业内的拥有较高的知名度。多蒙佳乐服饰有限公司在快速发展的同时，也出现着一些快速成长的新兴民营企业所出现的管理问题。因此，公司对此次实践活动非常支持，并寄予了厚望，希望能够借助我们实践团成员的理论知识，以及我们“旁观者清”立场，来帮助他们发现经营管理中的问题。通过实践中对企业的深入了解，及参加企业中高层生产管理会议，我们在学习到了真实的企业管理运营的同时，也对发现的在企业中存在的制度制订不明确、落实不到位、岗位说明不清楚，以及因工作来源地区不同而出现的部门地缘化等问题，提出了我们的看法和见解。另外，团队服装设计的同学，还就其公司技术部生产设计中存在的待改进方面，提出了合理

10、的建议，并应公司技术部要求，作出了详细的书面计划及解决对策。志鑫纺织印染有限公司 志鑫是一家以生产产业用布为主的私营企业，目前公司发展已初具规模，企业员工已达500人，形成了集纺织、印染、印花、涂层、PVC压延、橡胶压延和橡胶发泡（水松胶）等生产线为一体的综合性产业用布基地，各生产线相互配套并拥有先进的进口日本纺织设备、先进的进口台湾研发及染整设备和进口日本发泡设等。年各种产业用布达1.6亿米，产品主要服务于箱包手袋、服装、家用纺织、伞面帐篷、旅游、劳保、和医疗用品等行业。在调研过程中团队发现，总体来说，志鑫的规模效用没有达到很好的发挥，整个企业浪费严重，效率较低。为此，团队为企业的发展提出以

11、下几点建议：1）建立ISO9000质量管理体系：质量管理体系的建立可以有效降低次品率，提高工人的效率，使企业的管理更有针对性。同时为了质量体系有效的实施，可以促使高层提高企业管理水平。此外，质量体系的建立为志鑫进入国际市场提供了有利的支撑。2）建立清洁生产审核制度：志鑫现有的7个车间卫生和管理状况都比较混乱。清洁生产通过提倡工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等，实现“节能，降耗，减污，增效”，提高企业综合效益；另一方面制度的执行对于提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识等方面的素质有很大的帮助。3）加强物流管理初步建立ERP系统：印染业属于传统

12、产业，近年来残酷的竞争以及现代设备大生产的力不从心使得印染品质要求越来越高，而利润却越来越薄。先进的设备与落后的管理之间的矛盾已十分突出，推动印染业的发展必须以实施ERP为突破口。改善物流管理改善并初步建立ERP系统将提高志鑫的流程操作效率，将企业竞争力提高一个档次。长兴盛发印染有限公司 长兴盛发纺织印染有限公司始建于2003年由原来的长兴俊龙纺织有限公司组建发展而成的，公司建筑面积15000平方米，拥有固定资产3000万元，印染年加工能力8000万米，员工200多人。发展至今公司已有三条生产线：纺织生产线、 印染生产线、 家纺生产线，形成以织造、印染、家纺为一体化的经营格局。公司产品有：60

13、100英寸幅宽的各种色丁、春亚纺、涤塔夫、T/C、浴帘布、印花纺粘布、箱包布、涂层、涂胶、PVC压延产品、复合面料、服装、床上用品等。实践团队在了解了企业组织结构以及整个加工流程之后，发现企业的管理基础相对比较的薄弱，主要表在人力资源短缺、管理体系不够规范、职能管理薄弱这几个方面。鉴于这三方面的问题，团队提出明确公司各个部门各个岗位的职责和责任，确保企业员工按规章执行自己的工作任务，做到有章可查，有章可依。公司也可以考虑建立ISO9000质量管理体系，全面提高企业的生产和管理效率。另外，根据公司人力资源短缺这一问题，公司可以重视内部员工的培养，开展专业培训、同行交流等活动，同时也可以适当的引进

14、外来人才，给公司引入新的思想和方法，帮助公司健康发展。浙江恒鑫纺织印染有限公司 公司始建于1989年，由原杭兴丝绸印染厂转制组建发展而成的，是一家集纺织、印染、家纺的研发、加工、生产、销售为一体的轻纺科技型企业。公司拥有完善的纺织生产线、印染生产线和家纺生产线，建筑面积18000平方米，员工400多人。公司产 有:60-100英寸幅宽的各种色丁、春亚纺、涤塔夫、TT/C、浴帘布、印花纺粘布、箱包布、涂层、涂胶、PVC压延产品、复合面料、服装、床上用品等。产品远销于美国、日本、缅甸、菲律宾、东欧及中东等国家和地区。2003年公司销售总额达1亿多，出口创汇达500万美元。面对激烈的市场竞争，公司依

15、托东华大学等大专院校和科研机构，致力于高新产品的开发和生产。在实践中我们发现恒鑫公司已经建立了ISO9000和ISO14000等国际标准体系规则，所以在质量和环境等规章方面已较完善，但在车间和营销部等部门的细节规定上还存在可改进之处。据此，我们在参观车间之后，就公司的印花车间和染色车间的两条生产线绘制了详细的生产流程图，并在对其营销部熟悉之后绘制了“营销部工作流程图”。通过图表的形式把生产和销售的过程描述出来，便于企业明确各个环节的关系，同时在实践中发现，企业在生产和营销两个部门之间的配合还存在可以改善之处，团队在具体研究之后，制定了浙江恒鑫纺织印染有限公司白坯质量管理规定（草案）、浙江恒鑫纺

16、织印染有限公司生产部门质量管理规定（草案）、“浙江恒鑫纺织印染有限公司白坯仓库订单具体分缸表”、“浙江恒鑫纺织印染有限公司成品检验反馈日报表”等几份文件，帮助公司明确责任，使公司更为规范的管理，提高工作效率。诚鑫纺织印染有限公司 诚鑫是一家位集纺织、印染为一体的企业，主要从事各类中高档喷水织物的生产及各类真丝、涤棉、棉、麻织物的炼白、染色、印花扎光、扎花、泡泡纱、防水涂层加工。公司的主要产品有：印花伞面绸、牛津布、床上用品、防水浴帘布、春亚纺、五梅缎等各类化纤织物。公司成立虽然只有两年多的时间，但已初具规模。目前拥有十台单、双管高温高压染色机设备，三台定型机和一条印花生产线以及相应的辅助设备，

17、现有员工近200人。公司现在已经步入成长期，正处于蓬勃发展阶段，企业规模逐步扩大，业务量也在不断扩大。公司总经理对此次实践活动非常支持，并寄予了厚望，同时也给了我们直接接触企业现场管理的机会，与我们共同讨论管理中存在的问题。在实践的这段时间里，我们一直深入到诚鑫公司内部的各个环节，对企业的整个运作系统有了十分清楚的了解。我们参加了公司主要领导干部召开的会议，参与讨论企业的经营决策和日常的管理活动，协助制订公司的相关章程和制度。实践期间主要协助公司完成以下方面的工作：（1）参与公司“1+1”员工帮困基金会的组建，并主动承担相关的章程和制度规定的起草工作；（2）参与完成了公司标识的设计，并且设计方

18、案最终被公司采用；（3）协助企业完成了“纺织印染加工流程中生产标识设计技术研究”项目的申报，承担了申报阶段的主要工作，并保持后续项目跟进；（4）协助企业申报了“诚鑫纺织印染有限公司质量管理体系建设”项目，并将一直跟进项目的实施。积极讨论 把脉宏观实践的大部门时间团队深入各个企业了解情况，但在最后的几天里团队则重点讨论并研究所收集到的各种信息，以期通过对企业微观的调研上升到对长兴纺织行业的宏观把握。通过团队的努力，我们总结出长兴县纺织行业在发展中存在着以下几个问题：1、产业链是二头小中间大，使“肥水大量外流”。长兴县纺织业虽门类齐全，但发展畸形、前后连贯性不强，突出的是织造能力大，而前道原料产能

19、与后道染整加工能力较弱。2、产品档次不高，影响经济效益进一步提高。随着国内外人民生活素质的不断提高，对纺织品提出了更高的要求，穿着要舒适、透气、抗皱、护理要可机洗、易保养，故采用天然纤维为原料的织物与具有功能性的化纤织物受到人们的普遍欢迎，而穿用常规化纤生产的织物消费群体将逐步减少，而目前长兴生产的织物品种较单一。3、纺织品出口总额不大。目前出口产品主要以服装（皮革服装）、棉纱、棉布、紬丝、家纺（窗帘、沙发套等）、涤塔夫等，2003年自营出口 2675万美元，同比增长133.8%,占全县纺织销售收入的1.8的%；2004年自营出口6242万美元，同比增长133.3%,占全县纺织销售收入的3.7

20、%；2005年1-9月自营出口7031万美元，同比增长59%，占全县纺织销售收入的4.8%。4、部分中小民营企业对国际市场的变化敏感性不强。有些企业不关心国际市场，不擅于捕捉国际信息，不敢于迈出国门，缺乏开拓创新、吃苦耐劳的敬业精神，容易满足现状。有些企业主根本不知道关税调整对自己有何影响，企业内也没有专门管理人员，更谈不上参加国际性的展览会。面对以上行业所存在的问题，团队也积极提出了以下几点建议：1、设备提档，产品更新。逐步提高设备档次，淘汰落后织机，改进、重组喷水织机，引进高档喷气、剑杆、片梭织机及经编机、纬编机等，优化产品结构，提升产品档次，打破长兴传统里料布优势，逐步向“新、优、特、异

21、”的里料、面料品种转变。     2、优势重组，产业延伸。提高产业延伸度，延长产业链，纵向发展纺织业，以终端产品为龙头，推进染整织造纱线及纤维原料“一条龙”的技术创新体系。原料生产企业要采用先进技术发展复合、改性、多组份等附加值高的差别化，功能化纤维及新型化学纤维，适应高档面料开发的需求；印染企业要加大技改投入，利用现有污水处理厂，积极与国内外大型印染企业联合，进一步提高印染水平，从而带动长兴织造业的做大做强。 3、培育亮点，拓展产业。积极培育纺织业新的经济增长点，培育有潜力的企业发展壮大。大力拓展产业、装饰用纺织品应用领域，生产新型纺织材料。重点抓好以“金三发”为龙头的无纺布生产企业，形成无纺布、粘合衬聚集产业。把长兴无纺布做大，成为全国无纺布生产基地；把粘合衬做精，产品质量比肩国际水平，替代进品，并大量出品。    4