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文档简介

1、广州蓄电池企业有限公司企业管理标准GX/QG/ 开 1-2001技术设计开发管理制度1 适用范围适用于技术设计开发的过程,包括新产品、新技术、新工艺的研究与开发设计。2 .职责2 . 1技术开发中心办公室2 . 1.1负责技术设计开发的归口管理工作,组织确立技术开发项目,组织对项目 的鉴定及考核评比工作。2 . 1 . 2负责技术设计开发中有关的对外业务、技术联系工作。2. 1 .3负责协调各技术管理部门之间就新产品、新技术、新工艺的技术衔接工作。2 . 2设计室2. 2. 1负责组织项目组开展技术设计开发工作,检查项目的进度并对项目组人员 的工作进行考评。2. 2 . 2负责协调项目组、试制

2、组、技术管理部门、生产部门之间的配合工作。2. 3项目负责人2. 3. 1根据技术任务书内容要求,编制开发项目书,包括实施方案计划、质量计 划等。2 . 3 . 2负责组织开展有关项目技术工作,组织安排和检查考核项目参与人员的工 作。2. 4设计开发人员2. 4. 1按计划、设计控制程序要求进行技术设计开发工作。24 2 负责调试、试制生产过程的现场技术指导等配合工作24 3 做好技术开发过程中的试验、调试、试产等有关数据记录,整理完善并移 交技术开发中心办公室保存。2 5 各相关部门负责技术开发过程中的有关配合工作的实施。3 工作程序3 1 决策阶段31 1 根据市场需求、用户订货、国家计划

3、或上级部门下达的研制任务以及公司 技术改革需要,技术部门或经营销售部提出开发项目建议书。31 2 技术开发中心办公室组织进行对比分析、可行性研究,需要时作出先行试 验,审核开发项目建议书, 上报公司总经理室确立开发项目, 并批准下达技术任务书。 31 3 技术部门组织成立项目组,并确定项目负责人。31 4 项目负责人根据技术任务书内容要求等,编制开发项目书,由部门负责人 审核、技术副总经理批准执行。31 5 当项目或合同有特定的要求时,编制质量计划,并由部门负责人审核、技 术副总经理批准执行。3 2 设计阶段32 1 根据技术任务书、开发项目书、合同评审资料等,项目组进行初步总体方 案设计、绘

4、制总图(草图)、简图(草图)。组织对初步设计进行评审并予记录和保存。32 2 根据需要进行主要零部件结构、材料、关键工艺试验,并编写研究试验报 告。32 3 根据需要编制设计计算书、技术经济分析报告。3 2 4 修正总体方案并绘制总图,主要零部件草图。需要时编制技术设计说明书。32 5 编制特殊外购件清单和特殊材料清单,并明确标准要求32 6 组织相关技术部门专业技术人员,或需要时邀请有关专家参加,由技术副 总经理或其授权人主持,对技术设计进行评审并予记录和保存。32 7 根据评审结论,设计全部产品图样、包装图样、编制设计文件。32 8 按程序对图样及设计文件进行会签、审批。产品总装配图、设计

5、文件、企 业产品标准, 由技术部门负责人审核, 技术副总经理批准。 其余设计图样等由项目组 审核,部门负责人审批。3 3 试制阶段33 1 确定试制工艺方案。编制工艺规程、工艺消耗定额等工艺文件,由部门负 责人审核,技术副总经理批准。33 2 设计工装模具,图纸由部门负责人审批。对塑料槽盖等大型模具由部门负 责人审核,技术副总经理批准。33 3 设计人员填写工程单委托加工,并负责验收和调试的相关工作。相关职能 部门按技术开发资金管理制度的规定申请用款, 并负责按进度要求安排加工制造工装 模具等工作。33 4 根据需要提出需增加的设备设施报告,经部门负责人审核,技术副总经理 批准后, 相关职能部

6、门按技术开发资金管理制度的规定申请用款, 并负责安排实施和 调试验收。33 5 根据技术开发物资、装备管理制度的规定,相关部门组织购买符合标准的 原材料、外协件、外购件、装备等,办理领用手续。做好各项物资、装备的有关准备 工作。33 6 编制试制通知书,发放试制工艺文件标准,相关部门配合实施调试和试制 产品。项目组根据调试、试制过程情况,编制产品试制总结。33 7 将产品投入型式试验,编写型式试验报告。选择用户试用产品并由用户提 供试用报告。也可送第三方检测机构进行检测,取得检测报告。33 8 经批量试产,并取得足够数据,证实产品已经满足设计要求时。技术开发 办公室组织相关技术部门专业技术人员

7、, 或需要时邀请有关专家参加, 由技术副总经 理或其授权人主持,召开产品鉴定会议对新产品设计进行最终确认,作出鉴定结论。33 9 根据鉴定意见和反馈的质量信息,修改产品图样、设计文件。审定新产品 企业标准并上报备案。 当对设计的主要技术参数、 性能指标更改时, 应进行适当的验 证和确认,并经技术副总经理批准。所有相关措施的记录必须保存。3 4 定型生产阶段34 1 根据试产、评审意见,改进确定生产工艺文件、消耗定额,确定工艺装备 和主要设备的配置与调试、主要外协点与控制。34 2 相关设计图纸、技术工艺文件、工装模具等,正式办理移交手续,纳入日 常生产技术工艺的管理。34 3 技术工艺部编制正

8、式工艺文件,作业指导书。34 4 所有设计图纸、产品鉴定资料、记录等,正式移交公司档案室存档管理。3 5 持续改进阶段35 1 进行生产过程的技术跟踪,了解并掌握生产、贮运过程的产品质量信息, 及时处理和改进。35 2 了解市场信息,收集用户对产品性能、质量等的意见和要求,定期汇总、 分析和必要的试验,及时改善。4 考核和奖励4 1 技术设计开发项目统一由技术开发中心办公室管理, 检查进度和进行考核评比。4 2 根据考核评比结果和公司有关技术设计开发奖励方案,予以奖励5 工作文件和记录5 1 技术设计开发管理制度5 2 技术开发物资、装备管理制度5 3 标准化管理办法5 4 技术开发资金管理制度5 5 产品图样及技术文件更改办法5 6 开发项目建议书5 7 技术任务书5 8 开发项目书

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