精编工程安全施工措施方案

1、务川自治县突发事件预警信息发布平台项目安全文明施工措施方案编制：审核：贵州黔冠建设工程有限公司年月日目录一工程概况 41 、工程概况 4二安全管理体系 41 、项目安全管理组织保障 42 、安全施工措施费用计划表 63 、项目各级安全生产责任制 74 、项目安全管理制度和措施 8 三模板工程 101 、模板体系拟确定 102 、模板施工程序 103 、支模施工 104 、模板工程施工安全措施 11 四临时用电 141 、现场勘探及施工布置 142 、用电安全技术措施 153 、电气防火及灭火措施 19五脚手架工程 201 、使用材料 202 、脚手架搭拆方案 213 、架子的验收、安全使用及管

2、理 234 、脚手架拆除安全措施 24六、起重机械（塔机、提升机等）安装、拆除1 、机械选用 262 、主要机械安全措施 26五、土石方工程 2926六、防火措施 301 、施工现场仓库的防火 302 、施工现场的防火 303 、消防器材的配置使用 314 、消防安全管理 31七、冬雨季施工措施 321 、雨季施工措施 322 、冬季施工措施 32八、临时设施搭建方案 331 、临时设施说明 332、临时设施平面布置图（ 图附后 ）33九、其它安全施工措施 341 、防机械伤害措施 342 、防中毒措施 34十、文明施工措施351、文明施工目标352、文明施工管理353、工地卫生管理374、工

3、地治安管理375 、现场废渣的控制 37一工程概况1、工程概况本工程为务川自治县突发事件预警信息发布平台项目，位于务川自治县都濡镇河滨南路。结构概况：本工程主要结构类型为钢筋砼框架结 构现浇楼面，抗震等级为六度。建筑概况：本工程总建筑面积 1280.58m2，为三层建筑，建筑高度为13.5米。本工程平面形式较规 整，施工场面布置较为简单，但是由于气象局有他的特殊性，因此施工 现场必须合理布置，由有经验的管理人员负责，并由项目技术负责人监 督指导工作。二安全管理体系1、项目安全管理组织保障项目组织机构图序号姓名职务分工职责1谭定勇项目经理安全组长组织负责安全技术措施、操作规程、特殊脚 手架及各种

4、施工方案审核工作， 对外日常计 戈V、组织、检查、验收、协调工作2刘兴桥技术负责人安全副组长负责安全技术保证计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作3包禄琼专职安全员安全副组长负责安全保证计划全过程的运行、交底、检查、验收、整改防范等及安全记录施4王家华主办工长组员负责安全保证计划施工现场的控制，对组织人员、责任制动态管理等按保证计划的规定 操作5陈劲松安全员组员2、安全施工措施费用计划表工程名称务川自治县突发事件预警信息发布平台项目施工单位贵州黔冠建设工程有限公司工程造价（元）248.2748 （万元）类别项目名称计划投入费用验收情况文明施工安全警示标志牌8000现场围挡20000与

5、七牌一图3000环境企业标志4500保护场容场貌3000材料堆放3500现场防火6000垃圾清运4000现场办公20000生活设施配电8000临时施工线路设施现场配电箱6000临时开关箱用电接地保护5500装置4000安全施工洞口防护高空作业防护4500应急救援5000其他地方政府规定6000防暑、降温2000防尘、降噪2500安全施工措施计划投入费用合计115500 元3 、项目各级安全生产责任制3.1 项目经理1）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章 制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生 产奖惩办法。2）认真落实施工

6、组织设计中安全技术管理的各项措施， 严格执行安全技术措施审批 制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。3）领导组织安全生产检查，定期研究分析承包工程施工中存在的不安全生产问题， 并加以落实解决。4）发生事故后，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。3.2 工长、安全员、施工员1）组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。2）对施工现场搭设的架子和安装的电气、 机械设备等安全防护装置， 都要组织验收， 合格后方能使用。3）不违章指挥。4）组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。5）认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。3.3 班组长1）认真执行安全

7、交底，有权拒绝违章指挥。2）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施3）组织班组安全活动日，开好班前安全生产会。4）发生工伤事故要立即向工长报告。3.4 工人1）认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。2）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。3）发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极抟授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。4）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。4 、项目安全管理制

8、度和措施4.1 安全检查制度严格监督检查，消除事故隐患。总公司每季检查一次；公司每月检查一次；项目经 理部每周定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定 人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设 施等要经验收合格后才能投入使用。每次检查后，由安全员作好记录，归入档案。4.2 班前安全活动每项工种开工前，必须由安全员及班组长对工人进行安全技术交底，并履行签字手 续。活动后由安全员作安全教育活动记录。4.3 安全教育1）日常教育广泛开展安全生产的宣传教育，在工人进场和施工全过程中，对全体施工人员进行 安全思想教育、施工安全知识教育， 使

9、施工人员真正认识到安全生产的重要性和必要性， 提高施工人员的安全意识和安全生产素质，为安全生产打好基础。2）安全纪律教育 使施工人员了解安全生产规章制度、安全生产责任制、安全生产劳动纪律、安全生 产奖惩条例，增强全员的安全生产法制意识，使其能自觉遵守各项安全生产法令和规章 制度。3）安全技术教育 对各岗位操作人员进行本岗安全生产知识和技术教育；对特殊岗位操作人员进行培 训，考核合格后持证上岗。4）班前安全交底 班前对工人进行简洁而明确的安全、技术交底和动员，并交代好操作事项，班后要 对当日的安全生产状况进行讲评，改进措施，总结经验。5）操作工艺交底：由项目技术主管保证工程的操作工艺无安全缺陷，

10、并负责将操作 工艺向具体施工人员交底，交底以书面形式进行，以使操作人员对操作的危险性和防卫 措施有充分的了解。4.4 安全检查1）定期安全检查 每月一次由公司组织有关人员进行安全生产普查，每周一次由项目部组织进行安全 生产普查。2）季节性安全检查：冬季防冻、防风、防雨、防火检查。3）专业安全检查 由安全技术人员主持，对环境污染、施工设备、工具、焊接等专业操作进行专业检4）安全管理检查所有的安全检查均要如实记录，安全技术人员要经常对这些记录进行检查、总结和 分析。三模板工程1、模板体系拟确定1.1 基础模板：桩顶承台、地梁侧模采用木模。1.2 框架柱混凝土方柱侧模采用 18mm 厚多层木胶合板定

11、制模板；施工前按图纸进 行设计编号，现场配模拼装，墙模用塔吊吊装施工。1.3 梁、楼板模板：梁侧模、底模采用 18mm 厚多层木胶合板定制模板，楼板底采 用 18mm 厚多层木胶合板定制模板，支模系统采用钢管满堂架。1.4 楼梯模板 :楼梯踏步采用现场加工定型踏步模板。2、模板施工程序材料准备、基层处理一吊垂直、测轴线、查截面、抄标高、查水平一支撑系统计算、 加固、模板拼装一复核、校正T模板验收一钢筋制安及验收一浇灌混凝土一养护一拆模 T模板养护。3、支模施工3.1 支模要求 :3.1.1 支模时将两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利拆模。木枋间距不大 于 300mm ，钢管满堂架支撑牢

12、固，拼接缝过大时，用 10cm 宽胶带密封，防止漏浆。3.1.2 支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高标标好，并 熟悉图纸，以保证各物件的尺寸和位置的准确性。3.1.3 模板的稳定性、刚度和强度，必需由工地技术人员验算是否能可靠地承受浇灌 砼时的重力和侧压力，以及施工中所产生的施工荷载；支撑的间距、数量、对拉螺杆的 间距、木方的大小和间距、柱箍间距等均应按工地技术人员的技术交底进行。3.2 柱模支模施工：柱模背楞采用45 X95mm木枋，背楞间距不大于300mm。支模采用双排钢管柱箍, 柱箍间距400mm600mm，在柱底适当加密。柱箍在模板校正后与梁板模板支撑连接。3.

13、2.1墙模板按墙截面尺寸直接配置，木枋(45 X95mm)背楞间距不大于230mm , 双排48钢管横档间距为460mm，10对拉螺栓460 X460mm。墙模在校正后用钢 管支撑固定在满堂架上。3.2.2 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的 垂直，然后固定横档，再用斜撑固定。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及支3.2.3 模板拼装时上下竖直拼缝要错开，先立两端，后立中间部分。3.2.4 为了保证墙体厚度的准确，在两侧模板之间用与墙厚等长的钢筋作撑头。为使 对拉螺栓能重复使用，在对拉螺栓外加12PVC管套筒，套筒伸出模板外侧面10mm , 以防被砼堵塞。

14、3.3 梁、板模板施工 :3.3.1用48 X3.0钢管脚手搭设排架，在排架上铺放45 X95mm 方木，间距为200mm 左右，作为模板的搁栅，在其上铺胶合板面板。3.3.2梁高超过700mm 时，梁中位置加设10600mm 对拉螺杆一道，梁的高度 方向穿墙螺杆加固为 600mm 900mm 为一道，梁的长方向的穿墙螺杆加固为每 600mm 一道。梁的支承架应与板的支承架相连接，形成一个整体稳定支承架系统。3.3.3 对跨度不小于 4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按规定要求起拱，模板起拱高度宜为跨度的13 %。4、模板工程施工安全措施4.1模板工程应编制方案，高支撑模板应进行设计计算。4

15、.2支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结 稳固，不得空架浮搁。4.3 支设 4 米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足 4 米的，可用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4.4 吊装时塔吊司机与安装人员应经常检查索具， 密切配合做到稳起、 稳落、稳就位， 防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体造成倒塌事故；严禁操作人员随筒模、平台起落， 平台上禁止存放任何物体： 平台提升以后， 下面各层的门洞必须及时做好安全防护措施， 防止高空坠落。4.5 拆模应经施工技术人员同意，由技术人员根据拆模报告出具拆模令方可进行拆 模。操作按顺序分段进行

16、，不猛撬、硬砸、大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动 和悬挂的模板。拆下的模板应及时拔除钉子，并运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。4.6 电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所 严禁烟火，木屑、刨花及时清理。4.7 模板支架的构造要求：a. 梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b. 立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c. 梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而 另一个方向不变。4.7.1 立杆步距的设计：a. 当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b. 当中

17、部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步 距设置，但变化不要过多；c. 高支撑架步距以1.5m为宜，不宜超过1.5m。4.7.2 剪刀撑的设计：a. 沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b. 中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m 设置。4.7.3 顶部支撑点的设计：a. 最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm ；b. 顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm ；c. 支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N wi2kN时，可用双扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。4.7.4 支撑架搭设的要求

18、：a. 严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b. 确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c. 确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在 45-60N.m ，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d. 地基支座的设计要满足承载力的要求。4.7.5施工使用的要求：a. 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部 向两边扩展的浇筑方式；b. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c. 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉

19、、松动和变形情况及时解决。四临时用电1、现场勘探及施工布置1.1 依据：根据 JGJ46 2005 规定，施工现场的用电设备在 5 台及 5 台以上或设备总容量在 50KW 以上者，应编制临时用电施工组织设计，这一条规定结合我项目部的实际情况， 特编制本用电安全技术措施。1.2 变压器由业主提供。在施工现场根据建设单位提供的电源，布置三个一级配电箱（根据施工平面布置图 中的三个阶段布置） ，配电箱按各自负责的用电设施进行设计， 按规范要求设电源隔离开 关及短路、过载、漏电保护电器，以三相五线制（ TN-S ）方式敷设至施工现场的用电地 点，各部分设总配电箱，然后各具体用电分设专用配电箱。施工中

20、做到照明线路与动力 用电分开。各施工机具设置配电箱，总配电箱每一路都有分箱，实行二级保护。具体的电线走 向布置及配电箱的布置详见施工现场电气线路布置图。1.3 施工现场的电线实行三相五线制 TN-S 系统布置： 按规范施工，采用接地保护系统，所有电气设备的金属外壳全部接地，且实行重复接地保护，接地体用40 X40角钢插入净深度2.5米，间距2.5米，接地电阻经测试不大 于4Q符合规定要求，并连续入地，连接牢靠可靠，接触良好接头处电焊中螺栓坚固，绿 黄色作为接地线。1.4 配电箱：电箱布置离地 1.2 米，箱前 0.8 米内无堆物，保持道路畅通，各配电箱均上锁，门 外作统一标号。并有检查保养记录

21、，按规定做好重复保护接地。1.5 电箱采用三级配电，即总配电箱、分配电箱、开关箱、动力配电与照明配电有分 别(分路)设置。1.6 按规定分配电箱与开关箱的距离不得超过 30 米，开关箱与用电设备的距离不宜 超过 3 米，配电箱开关箱装在干燥通风的场所。本项目部按规定要求安装。2、用电安全技术措施2.1 现场电工安全岗位职责1、各类电气工作人员必须掌握安全用电的基本知识和所用机械、电气设备的性能， 熟悉施工临时用电安全技术规程 (JGJ46 2005 )。遵守电气操作规程，以高度的责 任感做好本职工作，谁当班，谁负责，负责落实到人。做好施工用电线路、设备的安全 巡察以及维修记录工作。2、从事安装

22、、维修或拆除临时用电作业人员必须符合国家标准GB5306 85 特种作业人员安全技术考核管理规则中的规定，并持有有效期内技术考核合格证件，方 能从事电气作业。3、维修电气故障时必须严格按安全操作规程作业， 必要时应指派相关人员进行现场 监护。4、定期组织或参加施工现场的电气安全检查活动，发现问题及时解决。5、对新安装的电气设备和用电机械要一丝不苟地按验收标准进行技术、安全验收。6、对使用中的电器设备要按有关技术标准进行定期测定，并做好有关测定记录。7、建立健全施工现场临时用电的安全技术档案， 电气操作人员一定要做好每天的巡 察记录。8、掌握本岗位电气系数接线图、设备编号、运行方式、操作步骤和事

23、故处理程序。9、掌握电工作业中保证安全的组措施和技术措施。2.2 安全用电技术措施1、配电房门必须朝外开，重复接地电阻 <4 欧姆。2、必须设隔离开关以随时切断与市电的联系。3、架空线路必须是三相五线制，配电箱内必须设隔离开关，分路应设分路开关箱门 上锁。4、必须遵守一机一闸一漏电保护的规定。5、操作人员必须持证上岗，禁止无证人员进行电工作业。6、配电房及线路的适当位置配备干粉灭火器和沙箱，以备应急使用。7、工地上的一切用电设备必须由电工接线管理，不得擅自架设和装电路。8、电工在接线、电气设备安装时，应按照施工组织设计和有关电气安全技术规程进 行作业，应正确使用绝缘防护用品的经定期检查校

24、验的绝缘检验工具。电气操作人员严 格执行电工操作规程。9、电工操作人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。10、电气设备的金属外壳必须作接地、接零保护。11、电气设备所用保险丝，禁止用其它金属丝代替，并且需与设备容量相匹配。12、凡移动式照明，必须采用安全电压。13、开机前必须认真检查开关相内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否 可靠，方能使用。严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。14、电工必须定期检查所有漏电开关是否正常，经常对施工用电线路进行巡察以防 事故发生。15、开关相必须完整无缺，并配上锁，钥匙由专人保管。16 、其他未尽事宜请参照施工现场临时用电安全技术规范 JG

25、J46 20052.3 接地、接零保护系统及防雷保护。1、施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用 TN-S 接零保护系统即 三相五线制2、保护零线应单独敷设，不作他用，保护零线上不得装设开关或熔断器，截面应不 小于工作零线的截面。3、保护零线在整个线路中， 除在工作接地线或第一级漏电保护电源侧的零线引出外， 在任何地方不得与工作零线相连。4、保护零线必须用专用的黄 / 绿双色线，在任何情况下不得用黄 / 绿双色线做负荷线。5、手持工具或移动式用电设备的电源插座上必须具备专用的保护接零触头， 所用插 头、插座应严格避免导电触头误作接零触头使用， 并且设备上的保护零线不得少于两处， 并

26、且不得承受张力。2.4 漏电保护器1、保护零线不得通过漏电保护器， 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷 侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。2、施工用电实现两级保护， 即应装设总漏电保护器和开关箱中设备负荷线的始端装 设漏电保护器，并应注意上、下级漏电保护器漏电参数的合理配置，实现分级保护，开 关箱内漏电的额定漏电动作电流不大于 30mA,3、额定漏电动作时间应小于 0.1S, 一般场所的手持式电动工具和露天潮湿场所或在 金属构架上操作时装设的漏电保护器，其漏电动作时间应不小于0.1S ，额定漏电动作电流应不大于 15mA2.5 支线架设1、室外支线明配时，必须固定在瓷瓶或瓷柱上，严禁绑在

27、架管、钢筋上，不允许两 根线绑在一个瓷瓶上。在易受机械操作、人员流动多、各种料具制作安装活动范围大的 场合，不应采用明配方式。2、室内支线明配时，进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙必须穿管保护，不得低于 2.5M ，室内采用瓷夹、瓶固定。3、电线穿管敷设时，管内导线不许接头，穿管线进出配电箱必须从箱底穿入配电箱 内，进入其他时管口一定要封好，防止雨水进入，电线管明配时，应用管卡固定好，所 有管内线完成后应测试相间和对地绝缘强度应不小于 0.5 兆欧。4、电缆干线应采用埋地敷设，严禁沿地面明设，电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械操作的场所及引出地面从 2 米高度之地下 0.2 米处，必须设

28、保护套管。5、电线进出配电箱一律从箱底并加护套，分路成束并做好水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆 ,并不得承受张力。2.6 现场照明1、照明宜在总电箱处单独设置照明配电箱，照明干线应采用三相线与工作零线、保 护零线同时引出的方式，也可以根据工地的具体情况，从配电箱内引出，但必须装设照 明分路开关，并注意单相单项照明分相接电，尽量做到三项平衡。2、职工宿舍、办公室、食堂等室内照明线路应用 PVC 管或线槽布放，民工宿舍照明，不露线，不设插座，避免乱拉乱接。并固定供送电时间。3、通道照明、危险场所照明必须用专用回路，避免相互干扰。4、施工作业面局部

29、照明灯具的引线使用橡皮电缆，严禁使用其他导线。5 、室外灯具距地面不得低于 3 米，室内灯具不得低于 2.4 米，灯具的金属外壳必须作保护接零，灯具的相线必须经开关控制，不得将相线引入灯具。2.7 配电箱和开关箱1、配电箱和开关箱采用标准电箱，厚度达于 1.5MM ，箱内电器应安装在金属或绝缘板上，箱体应安装在通风、干燥、常温场所，周围应有足够十人同时工作的空间和通 道，不得有妨碍操作的障碍物。配电箱、开关箱的下底与地面因大于 1.3 米，小于 1.5 米，箱体必须防雨、防尘、配锁。箱内应分设工作零线和保护零线端子，然后分别通过 端子板接入用电回路，工作零线端子板必须与箱体之间保护绝缘，端子板

30、应装在箱内配 点板的下部或装在箱体内底侧，并应标注“ N ”、“PE”。2、配电箱内应采用三级配电两级保护。三级配电：指总配电箱、分配电箱、开关箱三级控制实现分级配电。 两级保护：指开关箱以及其上一级分配电箱（或总配电箱）中必须装设漏电保护器 实现至少两级保护。配电箱、开关箱应有编号、回路标识、使用范畴说明。2.8 防触电措施与触电急救1、直接接触的防护1）、所有的电线、电气设备、控制电器等必须用兆欧表测试绝缘性能。2）、当不能绝缘处理的地方，必须采取屏护措施，如高、低压线路，露天变压器等。3）、人、车辆及其它设施与带电体应保持安全距离，如临时架空线与建筑物外侧或 脚手架具外侧边缘的最小安全距

31、离为不小于 4m ，架空线跨越机动车道是离地面垂直高 度不小于 6m ，线间距离不小于 0.3m 等。4）、在潮湿场所或金属构件上操作应采用安全电压 ,用电线路均采用二级漏电保护装 置。2、间接接触的防护采用以下措施自动切断电源 ,采用自动空气开关 ,熔断器 ,漏电保护器及接零保护。3、触电急救1）、首先使触电者脱离电源 ,立即就近移到干燥 ,通风的位置 ,分别进行现场救护。2）、如果触电者伤害不重，神态清醒，但心慌，无力，应让其静卧休息，注意观察并请医生前来或送医院3）、呼吸困难或逐渐微弱 ,或心脏跳动失常 ,应立即进行口对口人工呼吸3、电气防火及灭火措施1、在电箱的侧边设置干砂或干粉灭火机

32、。2、电焊机施焊时周围严禁有易燃、易爆物品，并配备灭火器材。3、雷电火灾的防止应安装避雷装置，已安装的要注意维护修理。4、静电火灾灭火1）首先切断电源，再灭火。2）如果无法及时切断电源，灭火选择二氧化碳、四氯化碳、二氟一氯一溴甲烷、二 氧二溴烷或干砂、干粉等不导电灭火器剂灭火，严禁使用泡沫灭火；使用水轮带电灭火 时，扑救人员应穿绝缘靴，绝缘手套，并应将水轮金属喷嘴接地，带电灭火时，现场所 有人员应防止电线断电后触及人体以及形成跨步电压，人与带电体应保持安全距离。3）当火势较大，一时难以扑灭时，应立即通知消防部门，不可延误时机。四、临时用电平面布置图 （附后 1）五脚手架工程本工程施工外脚手架采

33、用封闭式双排钢管落地脚手架， 其它部位及模板支撑架均选用48规格的无缝钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接，外立面满挂双层密目安全网封闭。脚手架所用材料均应经验收合格方可使用，有裂缝的钢管、有脆裂、 变形、滑丝的扣件禁止使用。落地双排钢管脚手架，脚手架立杆纵距 1.5m ，横距 1.0m ，大横杆步距 1.8m ，上、两根大横杆之间设一道护身栏杆。小横杆在立杆与大横杆节点处布置，操作层小横杆 间距为 900mm 。剪刀撑间距 4.5m 设置一道。 上、下横杆的接长位置应错开布置在不同 的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。外架 要与主体结构拉接，确保

34、其整体稳定。外架外侧张挂安全网，并设 1.2m 高安全防护栏 杆。1、使用材料1.1 钢管和扣件1）钢管：采用外径为 48mm ，壁厚 3.5mm 的钢管，其材质符合 GB/T700 的 技术要求。凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律禁止使用。钢管还 必须有出厂质量证明。2）扣件：扣件采用铸铁，并符合 GB15831 的技术要求，凡有变形、裂纹、砂 眼等现象的扣件禁止使用1.2 脚手板采用竹脚手板，是用螺栓将侧立的竹并列连接而成，螺栓直径810mm，间距500600mm，板长为 22.5m，宽 250mm，板厚 50mm。1.3 劳保用品（三宝）要求1.3.1 安全帽1）安全帽必

35、须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用 的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴， 安全帽使用期为 2.5 年。1.3.2 安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品2）安全带使用 2 年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用 （架子工除外 ），注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。1.3.3 安全网1）安全网

36、的技术要求必须符合 CB5725 85 规定，方准进场使用。工程使用的安全 网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m X6m ,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相 混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。2、脚手架搭拆方案2.1 搭设工艺流程2.1.1 架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣

37、紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧一装第一步大横杆并与各立杆扣紧一安第一步小横杆一安第 二步大横杆一安第二步小横杆一加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑 一铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2.1.2架体与建筑物的拉结（柔性拉结）采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件，其中钢筋承受拉力 ,压力由顶撑、钢管等传递。2.1.3 安全网(1) 挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处 应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。(2) 脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止

38、杂物下跌。2.1.4 安全挡板： 通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出 1M ，向外伸出 3M 。2.2 外架搭拆措施(1) 立杆垂直度偏差不得大于架高的 1200 。(2) 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下 要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立 杆接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm ，各接头中心距主节点的距离不应大于 步距的 1 3，同一步内不允许有二个接头。(3) 立杆顶端应高出建筑物屋顶 1.5m 。(4) 脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固

39、定在距垫铁块 表面不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上。(5) 大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不 宜小于 3 跨，并不小于 6m 。(6) 大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同 步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500mm 。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7) 架子四周大横杆的纵向水平高差不超过 500mm ，同一排大横杆的水平偏差不得 大于 1300 。(8) 小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9) 每一主节点 (即立杆、大横杆交汇处 )处必须设置一小横杆，

40、并采用直角扣件扣紧 在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm ，靠墙一侧的外伸长度不应 大于 250mm ，外架立面外伸长度以 10Omm 为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆 宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1 2 ，施工层小横杆间距为 1m 。(10) 脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠 墙一侧离墙面距离不应大于 150mm ，拐角要交圈，不得有探头板。(11) 搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全， 要随

41、搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12) 拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许 向上翘起。保证垂直 4m 、水平 6m 拉接。(13) 脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀 撑的净距不应大于 15m 。(14) 剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15) 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中 心线距主节点的距离不应大于 150mm 。(16) 用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防 雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，

42、直角扣件不得朝上。(17) 外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上 皮高 1.2m ，挡脚板高不应小于 180mm 。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封 严(即形成兜网 )或立网底部压在作业面脚手板下， 再在操作层脚手板下另设一道固定安全 网。(18) 剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45 ° -60 °。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2.3 过门洞的处理， 双排脚手架可挑空 1 根立杆，即在第一步大横杆处断开。 悬空的 立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，

43、斜杆下 端与地面的夹角要成 60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。2.4 过窗洞的处理 单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过 1.5m 时，应于室内加设立杆 (底部加铺垫木 )和大横杆来承担小横杆传来 的荷载。3、架子的验收、安全使用及管理3.1 架子的验收、安全使用及管理(1) 把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人 组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、 验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部 拆改时，要经设计负

44、责人同意，由架子工操作。(2) 工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安 全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3) 基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、 施工、 使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。(4) 使用按 3kN m2 考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5) 外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施 工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。(6) 架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得

45、改动，不得任意解掉架子与柱 连接的拉杆和扣件。(7) 架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。(8) 雨后要检查架子的下沉情况， 发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。(9) 在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措 施。(10) 外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严 密，不准随风飘。(11) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输 送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。3.2 人员素质要求(1)高处作业人员必须年满 18 岁，两眼视力均不低于 1.0 ，

46、无色盲，无听觉障碍，无 高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和 生理缺陷。(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作 业中玩笑戏闹。(3) 明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽， 在无可靠防护 2m 以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。(4) 操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培 训的无证人员上岗作业。(5) 作业人员应定期进行体检 (每年体检一次 ) 。(6) 作业所用材料要堆放平稳， 高处作业地面环境要整洁， 不能杂乱无章， 乱摆乱放，所用

47、工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人4、脚手架拆除安全措施4.1 拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进 行技术交底后才准工作。4.2 拆除时划分作业区， 周围设绳绑围栏并竖立警戒标志， 地面设专人指挥， 禁止非 作业人员进入。4.3 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。4.4 拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜 撑，然后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行 拆除作业。4.5 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时， 先拆中间扣件然后托中

48、间，再解端头扣。4.6 连墙杆随拆除进行逐层拆除，拆斜撑时，应临时撑住，然后才能拆除。4.7 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先 通知对方，以防坠落。4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.9 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交氏清楚后方可离开。4.10 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运， 分类堆放，当开拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。六、起重机械（塔机、提升机等）安装、拆除1、机械选用针对该工程特点，在施工过程中主要使用的机械有砂浆机、弯曲机、切断机、圆盘锯、电焊机、弯曲机、挖

49、掘机、装载机、压路机、摊铺机、运输车等。2、主要机械安全措施2.1 搅拌机（砂浆机）2.1.1 作业前检查搅拌机的传动部位、工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活，启动后，先经空运转，检查搅拌机旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。2.1.2 运转中不得用手或森棒等伸进搅拌筒内或在筒内清理灰浆。2.1.3 作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。2.1.4 作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。2.2 切断机2.2.1 机械运转正常，方准断料，断断时手与刀口距离不得少于 15cm ，活动刀片前进时禁止送料。2.2.2 切断钢筋禁止

50、超过机械的负载能力， 切断低合金钢等种钢筋， 应用高硬度刀片。2.2.3 切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管式钳子夹料，不得用于直接送料。2.2.4 切断机旁应设放料台， 机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。2.3 圆盘锯2.3.1锯片必须安装保险，挡板和滴水装置，在锯片后面离齿1015mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装应保持与轴同心。2.3.2 锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过 20mm ，裂缝末 端应冲裂孔。2.3.3 被锯片木料厚度，以锯片能露出木料1020mm 为限，夹

51、锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的 1/4 。2.3.4 启动后，当转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇 木节要缓缓送料。锯料长度应不小于 500mm ，接近端头时，应用推棍送料。2.3.5 如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛拔，以免损伤锯片。2.3.6 操作人员不得站在后面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。2.3.7 锯片温度过高时、应用水冷却， 直径 600mm 以上的锯片，在操作中应喷水冷 却。2.4 电焊机2.4.1 现场使用的电焊机须设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。2.4.2 焊接时，焊接工和配合人员必须采取防止触电、高处附落、中毒和火灾事故的

52、安全措施。2.4.3 严禁在运行中的压力管道， 装有易燃易炸物品的熔器和受力物件上进行焊接和 切割。2.4.4 焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具。2.4.5 高处焊接或切割时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。2.4.6 高处焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防措施，并有专 人监护。2.4.7 接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上， 接地线不得接在建 筑物金属物架上。2.4.8 长期停用电焊机使用前须检查其绝缘电阻不得低于 0.5 兆欧，接线部位不得腐 蚀和受潮现象。2.4.9 施焊现场的 10 米范围内不得堆放氧瓶、乙炔发生器，木材等

53、易燃品。2.4.10 作业后，清理场地，灭绝火种，切断电源，锁好电闸，消除焊料余料后，方 可离开。2.5 弯曲机2.5.1 工作台和弯曲机台面要保持水平。2.5.2 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，空运转确认正常后 方可作业。2.5.3 作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以调速等作业，亦不得加油或清扫。2.5.4 弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。2.5.5 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人； 弯曲好的半成品 应堆放整齐，弯钩不得朝上。2.6 挖掘机2.6.1 挖掘机在工作前应做好机械检查，避免带病作业。2.6.2 挖掘机在作业时，挖

54、掘机旋转半径范围内严禁站人。2.7 装载机2.7.1 装载机在工作前应做好机械检查，避免带病作业。2.7.2 装载机在作业时，因控制车速，避免撞伤人及其他机械。2.8 压路机2.8.1 压路机在工作前应做好机械检查，避免带病作业。2.8.2 压路机在作业时，机械边上及机械上严禁站人2.9 摊铺机2.9.1 摊铺机在工作前应做好机械检查，避免带病作业。2.9.2 摊铺机在作业时，配合人员须注意安全。2.10 运输车2.10.1 运输车在工作前应作机械检查，避免带病作业。2.10.2 运输车在施工现场内应控制车速在规定车速内。五、土石方工程1、开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审土石方场坪

55、标高，完善施工安 全防护措施。2、施工负责人必须逐步全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在 思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。3、土石方开挖过程中，必须有专人巡视各开挖土石方的施工情况，严格做好安全监 护。4、挖掘机在开挖高边坡时， 应派专职人观察边坡情况， 防止地质不好地段开裂塌方， 发生安全事故，若存在裂口，应先排除安全隐患在开挖。5、机械操作人员必须持机械操作证，否则，不允许操作机械。6、石方爆破布眼时，操作手持式风动凿岩钻必须佩带专业手套。7、爆破工作人员必须受过爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，并持证上 岗8、在起爆前，必须清除飞石安全距离内的所有人员及机械。9、高边坡下再次布眼时， 应先检查边坡上是否有险石， 若有险石， 应先将险石排除， 以免在布眼时机械振动落石伤人六、防火措施1、施工现场仓库的防火1.1 要遵守仓库防火安全管理规则。1.2 熟悉存放物品的性质、 储存中的防火要求及灭火方法， 严格按照其性质、 包装灭 火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。1.3 严格按照“五距”储存物资。即垛与垛间距不小于 1m ；垛与墙间距不小于 0.5m ； 垛与梁、柱的间距不小于 0.3m ；照明灯具垂直上方与垛的水平间距不得小于 0.5m 。1.4 库存物品应分类、分垛储存，主要通道的