推荐硫酸化验室岗位技术安全操作规程完全版

1、硫酸化验室岗位技术安全操作规程1. 主题内容和适用范围明确硫酸分析室岗位职责 ,作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求 ,确保本岗位职责 按要求完成 ,确保硫酸分析室人员的安全与健康 .本操作规程适用于质量计量处硫酸分析室岗 位.2. 引用文件所引用文件已在 5 条款中例出3. 术语4. 职责4.1 负责火车运输原料硫铁矿的采样 ,破碎,缩分工作 ,及砷 ,硫,水分含量的测定工作4.2 负责复混肥产品系列原料的检验工作4.3 负责工业硫酸成品监督检验工作4.4 负责复混肥成品监督检验工作4.5 负责硫酸分析室标准溶液 ,非标准溶液的配制标定发放工作4.6 负责所检验品留样工作 ,接受管理人员

2、的盲样考核工作4.7 负责本岗位所有仪器设备的正确使用 ,维护保养工作5. 操作标准5.1 准备工作5.1.1 检查采制样所用仪器 ,设备是否处于完好齐全 ,需要预热升温的设备 ,做好升温工作 .5.2 操作5.2.1 工业硫酸 质量技术要求执行工业硫酸 GB/T534-2002 5.2.2 硫铁矿 质量技术要求执行硫铁矿和硫精矿 GB/T2783-19965.2.2.1 按照 GB/T2460-1996方法进行硫铁矿的采样与样品制备 .5.2.2.2 按照 GB/T2461-1996方法测定硫铁矿水分 （重量法 ）5.2.2.3 按照 GB/T2462-1996方法测定硫铁矿中效硫测定 （燃

3、烧中和法 ）5.2.2.4 按照 GB/T2463-1996方法测定硫铁矿中砷含量 （古蔡法 ）5.2.3 复混肥料质量技术要求执行复混肥料 GB15063-20015.2.3.1 按照 GB/T6679-1986固休化工产品采样通则采样5.2.3.2 按照 GB/T8572-2001复混肥料中总氮含量测定 （蒸馏后滴定法 ）5.2.3.3 按照 GB/T8572-1999复混肥料中有效磷含量测定5.2.3.4 按照 GB/T8574-1988复混肥料中钾含量测定 （四苯基合硼酸钾重量法 ）5.2.3.5 按照 GB/T8576-1988复混肥料中游离水含量测定 （真空烘箱法 ）5.2.4 磷

4、酸铵,磷酸二铵质量技术要求执行 磷酸一铵 ,磷酸二铵及其测定方法 GB10205-2001标准5.2.4.1 磷酸一铵中有效磷测定按照 GB/T10209.2-2001 标准5.2.4.2 磷酸一铵中总氮含量测定 GB/T10209.1-2001 标准5.2.4.3 磷酸一铵水分含量的测定按照 GB/T1020-.3-201 标准5.2.5 尿素质量技术要求执行尿素及其测定方法 GB2440-2001 5.2.5.1 尿素中总氮含量的测定按照 GB/T2441.1-2001 标准5.2.6 氯化钾质量技术要求执行氯化钾测定方法 GB6549-1996 标准5.2.6.1 氯化钾中氧化钾 ,水分

5、测定按照 GB6549-1996 标准5.2.7 氯化铵质量技术要求执行氯化铵测定方法 GB2946-925.2.7.1 农业用氯化铵中氮含量 ,水分含量按照 GB2946-92 标准5.2.8 过磷酸钙质量要求执行普通过磷酸钙测定方法 HG2740-95 5.2.8.1 过磷酸钙中有效磷 ,游离酸 ,水分测定按照 HG2740-95 标准测定5.2.9 粒状重过磷酸钙质量技术要求执行粒状重达磷酸钙 HG2219-91 5.2.9.1 粒状重过磷酸钙中磷含量的测定 (磷钼酸喹啉重量法 ),检验按照 HG2220-91 标准5.2.9.2 粒状重过磷酸钙中游离酸含量测定 (容量法),按照 HG2

6、221-91 标准5.2.9.3 粒状重过磷酸钙中游离水分的测定 ,真空烘箱法 ,按照 HG2222-91 标准5.2.10 主要设备操作规程 :及注意事项 :5.2.10.1 鄂式破碎机操作规程及注意事项 :(1) 先检查设备周围是否有阻碍设备正常运行的异物(2) 合上电闸 ,使破碎机正常运转(3) 将小块矿石缓缓地投入破碎机的下料口中,切记一次性投入矿样 ,以免堵塞下料口 ,损坏鄂式破碎机(4) 拉下电闸 ,对破碎好的矿样进行缩分 .3.2 闭封式化验制样粉碎机操作规程及注意事项 :取破碎好的矿石(料度在12伽以下),100150g放入研钵中(2) 打开粉碎机箱盖 ,将研钵固定于箱体内 ,

7、盖上箱盖 .(3) 调节时间调节器为 3 分钟(4) 检查研钵是否固定稳定 ,合上电闸 ,按下启动按钮 ,开始磨样(5) 3 分钟后,拉下电闸,停止振动后,取出矿样,该试样要求全部通过 100 目筛子(6) 清洗研钵 ,清理现场5.2.10.3 水浴锅操作规程 :(1 )水浴锅放在固定平台上，将水加至隔板以上50伽处.2）检查设备是否漏水漏电 （3 ）确定完好后 ,接通电源 ,打开开关 ,设定预升温度 （旋转温度调节旋钮 ,顺时针升温 ,逆时针降 温,调节钮达到所需温度 ,黄煤亮表示加热 ,绿灯亮表示恒温 ）.（4 ）待红绿灯交替闪亮升温 1h ，待温度稳定后进行工作。（5）做样完毕关掉开关，

8、拨下插座，把箱内水放净，并擦试干净置于干性通风环境处，保持 清洁，以防水长时间腐蚀设备延长使用寿命。注意事项：（1）最好选用蒸馏水，保护设备，使用时，水位一定不能低于电热管，否则，电热管将即刻 爆损。（2）电源插座应采用三孔安全插座，使用前妥善接地，电源电压必须与本箱要求电压相符。（3）当恒温控制失灵，应将控温器上的银接点用细砂布擦亮，这样可恢复控温准确。5.2.10.4 分析天平操作规程：（1）清洁工作，取下天平置，看天平是否清洁，特别是托盘，必须用毛刷轻擦干净。（2）查看天平是否齐备，砝骑、环码是否到位，有无掉落。（3）调水平：调螺旋脚的螺旋丝，使水准仪内气泡在圆圈中央。（4）调零点：打开

9、开关旋钮投影屏上十字刻线与微分标尺零点是否重合，若不重合，拨金属 拉杆使其重合，若还不能重合，应调节平衡铊，使其重合。（5 ）称量 放入物品，加减砝码应按从大到小，中间截取，逐级实验方法。（6）天平使用完毕，将制动器关闭，砝码指数盘旋于原零位，打扫干净，关好天平门，用罩 子罩好。注意事项：（1）天平室内温度保持在1826 C,相对温度6775%，避免阳光晒射及涡流侵袭或单 面受冷受热，框罩内应放罩干燥剂（最好用硅矾） ，忌用酸性液体作干燥剂。（2）所称物体应放在称盘中央，不得超过最大称量范围，也不可称过高，表面积过大物体， 对过于冷热和含的挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称量。（3）称量时

10、应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏 中出现静止到 10mg 内的读数为止。（4）每次称量时，都应将天平门关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码或称盘中取放物品。（5）清洁工作，天平应定期全面打扫，刷去灰尘，擦试各部零件，用脱脂棉浸以无水酒精轻 抹玛瑙刀刃及玛瑙平面，用软毛轻刷反射镜面。（6）校验天平为保证称量准确，应定期校正天平，一般为一年5.2.10.5 电热鼓风干燥箱操作规程：（1 ）通电前先检查绝缘电阻必须0.5M Q,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。（2）确定设备完好后， 合上闸刀开关， 接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的 制度指示

11、上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓 风开关,使鼓风机工作。（ 3 ）当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指 示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要 控制温度。（ 4 ）恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。（ 5 ）试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。注意事项：（1 ）干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。2 ）本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸3)

12、本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆，切忌损坏漆层，以免引起设备腐蚀 (4 )试品托板平均负荷为 15 公斤，放置试品切勿使之过载，同时散热板上不能放置试品或 其它东西妨碍空气对流。(5) 观察箱内试品，可借箱仙玻璃观察，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度 升到300 C时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。(6) 干燥箱长时间工作，应酌情关闭电机，以延长电机使用寿命。(7) 不可任意卸下侧门，扰乱改变线路，发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。5.2.10.6 箱形高温炉操作规程 :(1) 检查设备是否完好 ,有无短路 ,断路 ,漏电等现象 .(2) 确定完好后 ,合上闸刀开关

13、,打开温度控制器 ,开始升温 ,将温度控制器调整到所需要控制温 度指示上 ,绿灯亮表升温 ,红灯亮表示恒温 .(3) 用毕,切断电源 ,打扫干净 .注意事项：(1 )第一次使用或长期不用后再次使用时，应先进行烘炉，炉温在 200 C600 C四小时为 宜。( 2 )炉温不得超过最高炉温。(3) 电炉和控制器应在环境温度 050 C,相对温度不超过90%，无导电尘埃，无瀑性气 体和腐蚀性气体的场所荼。( 4)禁止向炉膛内灌注各种液体及熔融的金属。( 5 )取放试样时，应先切断电源，以防触电。(6) 更换电炉丝时， 先将炉后烟囱取下， 打开炉后挡板， 取出一块保温砖， 却可将炉芯抽出， 换好炉丝后

14、，再照原样装好(7) 不用时，关好炉门，以防受潮侵蚀。5210.7真空干燥箱操作规程：(1) 将试样放入真空干燥箱，拧紧手螺母(2) 接通真空干燥箱的电源,控制温度为50 ±2C接通真空泵电源，使真空干燥箱的真宽度为0.08Mpa烘干试样，时间为2h ±10min,其间随时调节温度和真空度到时间后，切断真空泵和真空干燥箱的电源(6) 拧开手螺母，打开三通,排放真空.(7) 将试样取出，放入干燥器内，待称.注意事项：(1)温度要恒温真空度控制在0.08Mpa左右，若降为负压，则易引起爆炸当烘干时间到后，一定要先打开手轮螺母，再打开三能排放真空，否则易引起爆炸 5.2.4重要设

15、备维护检修规程5.2.4.1磨样机维护检修规程设备日常维护(1) 本机应放置干燥处，保持设备清洁(2) 检查摸样盘四周是否留有余煤，并仔细清扫干净(3) 检查电机底部有无杂物，并清扫干净，防止短路设备检修周期和检修内容检修维护中修类别检1、切断电源，并挂牌有人工作1、包括维护全部内容修2、启动前检查摸样盘四周是否有杂物，并2、检查压爪是否压紧料钵内压紧顶盖3、检查电机及电器部件容3、检查磨样机振动情况，有无异常4、彻底打扫设备周身卫生，4、检查减振弹簧情况做到物清料净检修 周 期日常36个月设备检修注意事项：(1 )工作时将本机底部四个地面调平螺丝调到本机放稳即可。(2) 投取样应待停稳后进行

16、。(3) 料样尽量投放在击环和料盒之内，以免噎死击块，影响细度(4 )本机装有定时器，可以根据需要自由选择时间。524.2破碎机维护与保养设备日常维护与保养：(1) 轴承部位及轴承座的轴承润滑，每两个月足适当的润滑油。(2) 检查部位紧固件有无松动，拉紧弹簧是否调整适当。(3) 排料口间隙是否调整适当。(4) 轴承升温不超过30 C,如果超过时应停车检查。设备检修周期与检修内容检修维护中修检砂断电源，并挂牌有人工作。3包括维护全部内容(2检查皮带有无松动3检查钢板焊接情况。(3检查偏心轴部件运转情况，轴承的润滑3肘板有无断裂，应及时更换。修情况。3拉簧杆断，影响调节间隙，应及时3肘板有无开裂现

17、象更换。3肘板磨损严重，影响排料口料度。内3电极部分3彻底清扫设备周身卫生，做到物清料净。容检修周期日常612月设备检修安全注意事项(1 )破碎前应先过筛，开机后将物料缓慢投入下料口切忌一次性投入量过大，堵塞下料口, 磨损碎机。(2) 物料堵塞后，严禁在设备运转时用手去抠物料，应切断电源停机后进行清理。(3) 工作完毕后，切断电源开关，打扫干净。5.3复核与检查531岗位重点操作的检查(1)检查硫铁矿采样器是否完好，配制剧毒物品时要戴防护手套，防毒面具 (2)在蒸馏过程中，防止爆沸和窜液，试剂配制要在通风橱内进行5.3.2 交接班检查内容 5.3.2 交接班检查内容本班为常白班，主要是分析工作

18、，做好水、电、气（汽）的检查，仪器、设备保持清洁完 好，达到良好技术状态 ,所用试剂应贴标识 ,定期更换 .6. 现场卫生及工作环境6.1 卫生与清洁安全操作严格按标准操作，正确使用、维护设备，保持设备清洁、消除跑、冒、滴、漏，加强设备 防尘、防腐工作，确保设备处于完好达到备用状态。6.2 环境保护 本岗位主要污染源是废液，集中收集，定期按种类存放，并放回后生产工序。7. 安全生产和劳动保护7.1 安全生产和劳动保护注意事项：7.1.1 执行冶金分析化学实验室安全技术标准7.1.2 防火防爆要求（1 ）化验室内应备有灭火用具， 急救箱和个人防护器材， 化验员要熟知这些器材的使用方法。（2）禁止

19、用火焰在煤气管道上寻找漏气的地方，应该用肥皂来检查漏气。（3）操作、倾倒易燃液体时应远离火源，瓶塞开不开时，切忌用火加热或贸然敲打。（4）加热易燃溶剂必须在水浴或严密的电热板上缓慢进行，严禁用火焰或电炉直接加热。（5）点燃煤气时， 必须先关闭风门， 划着火柴， 再开煤气，最后调节风量。 停用时要先闭风， 后闭煤气，不依次序，就有发生爆炸和火灾的危险。还要防止煤气灯内燃。（6）易爆炸类药品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸盐，过氧化氢等应放在低温处保管，不应和 其它易燃物放在一起。7）在蒸馏可燃物时，要时刻注意仪器和冷凝的正常工作。如需往蒸馏器内补充液体，应先 停止加热，放冷后再进行 （8）易发生爆炸的

20、操作不得对着人进行，必要时操作人员应戴面罩或使用防护挡板。（9）身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净，不得靠近灯火，以防着火。（10 ）严禁可燃物与氧化剂一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物质，因为反应时可能 形成危险的产物（包括易燃，易爆或有毒产物） 。（11 ）易燃液体的废液就设置专用贮器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。（12 ）用气管理，掌握必要安全知识，防止有毒有害气体中毒，加强劳动保护，防止强酸强 碱烧伤。（13） 加强用电设施安全防火 ,配备灭火器材 ,扑救带电着火时人体与带电体之间保持相应距离 , 防止硫酸烧伤 ,保持室内干燥 ,通风良好 .7.1.3 重点危险源三氧化二砷别名:又名砒霜 ,亚砷酸酐 ,白砒.分式式 :AS2O3理化性质:无臭,无味的白色粉末 ,微溶于水