变频器检修文件包

1、电气检修文件包YHZB-DQ-2015001变电所内变频器C级检修设备位号：工作负责人：检修单位：计划检修时间：月日一一月日神华煤制油包头分公司年 月曰第13页检修文件包编审表批准人审核人编写人检修文件包清单序号类另U名称页数-一-检修工作任务单计划检修时间4主要检修项目4工作许可4修后目标4质检点分布4验收人员4-二二修前准备卡设备基本参数5设备修前状况5人员准备6工具准备6工作票准备6材料准备6备件准备6施工现场准备7三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别8-9四质量验收卡技术记录、验收签子10五安健环验收卡安全措施恢复情况11设备自身状况11设备环境状况11六完工报告单日期12主要材料

2、备件消耗统计12缺陷处理情况12异动情况12让步接收情况12遗留问题及采取措施12修后总体评价12各方签字12检修工作任务单计划检修时间年 月 日至年 月 日计划工日主要检修项目清板检 1路2电 送删表 财置 期设 K数 对参 眦提 夕调工 作 许 可理气 开 办比 打 独 堵 单口 封 和 口 饰 劇它 備种 拆贯 插 口 骑气 嚟 O电 作 i U架网 口 好尹全彳脚宀女口 SX第他票口设 加气悄倒火栏 血电口 动围 刖 时则 口 口 口修后目标热 过 无 口昔 抗 电、口昔 压 变 破 或 色 变 无 件 零也以 无给Rr 立口 卡内艄 器旷 频fe, 变沁质检点分布占小点HHW2-.1

3、常 正 否 是 件 零 RH 立口 内 查 检 口3H-口12口2H6口-3口3H口W2-44口3 H-44 .1 口-口W2-68口-79口-a口-2- O3验收 人员=一二修前准备卡设备基本参数设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人年 月曰接受父底人年 月曰二修前准备卡人员准备序号工种工作组人员姓名检查结果备注1维修电工2实验人员345工具准备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1电动工器具2起重工器具3常用工器具吸尘器台14检验工器具万用表、摇表5专用工器具6试验工器具工作票准备序号工作票类别检查结果备注1电气第一种工作票2电气第

4、二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票材料准备序号材料名称规格单位数量检查结果1抹布、棉签2无水酒精3毛刷、4二修前准备卡备件准备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1滤波电容个52绝缘导线米534施工现场准备序号现场准备项目检查结果1材料准备，电工工具一套2作业票完整并现场保存，监护人到位3女全防护，劳保用品兀好，危险源识别清疋4专业维修人员在场三检修工序卡检修工序步骤及内容质量标准工序(1)操作前必须切断电源，变频器停电后待操作面板电源指 示灯熄灭后，等待 4mi n(变频器的容量越大，等待时间越长，最 长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电，用万用表确认电容器放

5、电完后，再进行操作。(2) 将变频器控制板、主板拆下，用毛刷、吸尘器清扫变频器线 路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的 地方，应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。(3) 检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或 破损等，如发现应及时进行处理或更换。(4) 变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松 动，应将所有螺丝全部紧固一遍。(5) 检查输入输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异 味。(6) 检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出，外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年，检查周期最长为一年，接近寿命

6、时，检查 周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下 降到额定容量的80%以下时，应予更换。安健环风险：放电不彻底造成触电伤害、操作不当造成设备损坏，施工过程中，废弃物污染风险控制措施：1、检修开始前，必须对滤波电容充分放电后，验电确认安 全后，开始拆除外壳2、有专业维护人员现场指导作业，防止损坏外壳、元器件3注意检修作业的文明施工，废弃材料集中处理。更换后的元器件回收、不乱扔。电源切断后并确认安全后开始 工作拆除过程记录顺序便于后面回 装，必须使用酒精或中性试剂 檫试导线无腐蚀、过热灼伤现象。螺丝等紧固件无松动无过热变色现象电容安全阀外表面完好无裂 纹、膨胀等二检修工序卡检修工

7、序步骤及内容质量标准风扇完好，无异常绝缘值检测合格大于 10兆欧 相间、相线与保护地线间绝缘值大于10兆欧电机旋转方向正确工序(7)检查冷却风扇运行是否完好，如有问题则应进行 更换。冷却风扇的寿命受限于轴承，根据变频器运行情况需 要2 3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、 异常振动，同样需要更换。(8) 检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子)，注意不能用兆欧表对线路板进行测量，否则会损 坏线路板的电子元器件。(9) 将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开，U V、W端子和电机端电缆断开，用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求(

8、10) 变频器在检修完毕投入运行前，应带电机空载试运行 几分钟，并校对电机的旋转方向。安健环风险：放电不彻底造成触电伤害、操作不当造成 设备损坏，施工过程中，废弃物污染风险控制措施：1、检修开始前，必须对滤波电容充分放电后，验电确 认安全后，开始拆除外壳2、有专业维护人贝现场指导作业，防止损坏外冗、兀 器件3注意检修作业的文明施工，废弃材料集中处理。 更换后的元器件回收、不乱扔。四质量验收卡质检点：1-W3变频器内部检查检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等，如发现应及时进行处理或更 换。变频器由于振动、温度变化等影响，螺丝等紧固部件往往松动，应将所有螺丝全部紧固一 遍。输入

9、输出电抗器、变压器等是否过热，变色烧焦或有异味。质检点：2-W2滤波电容容量检测电容器的容量可用数字电容表测量，当容量下降到额定容量的80%以下时，应予更换。测量器具/编号测量（检查）人记录人一级验收年 月日二级验收年 月日三级验收年 月日五安健环验收卡序号检查内容安全措施恢复情况1. 1检修工作全部结束1. 2变频器外壳回装完毕1. 3柜内零件完好，清洁无灰尘1. 4柜内无遗留杂物，工具、零件1. 5实验完毕，具备运行条件1. 6安全围栏、警示牌等撤离现场1. 7安全措施和隔离措施具备恢复条件1. 8工作票具备押回条件1. 9检查结果设备自身状况3. 1柜内元器件完好、整洁无杂物3. 2变频器回装结束，无损坏3. 3柜内断路器、端子绝缘良好3. 4散热风扇运行正常设备环境状况4. 1检修整体工作结束，人员撤出4. 2检修剩余备件材料清理出现场4. 3检修现场废弃物清理完毕4. 4检修用辅助设施拆除结束4. 5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕4. 6工器具及工具箱运出现场4. 7地面铺垫材料运出现场4. 8