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文档简介

1、申丰水泥4000t/d生产线技改项目(水泥粉磨系统) 库壁砼施工专项方案山东申丰水泥集团有限公司申丰水泥4000t/d生产线技改项目混凝土库壁施工专项方案编制: 审核: 批准: 浙江宝盛建设集团有限公司2011年3月21日目 录一、 工程概况2二、 方案编制依据2三、 分项工程施工方案3四、 施工质量保证措施6五、 安全技术措施8六、 成品保护措施9一、工程概况工程名称:申丰水泥4000t/d生产线技改项目(水泥粉磨系统)土建工程,工程地点:山东省枣庄市峄城区阴平镇申丰水泥厂内,建设单位:申丰水泥集团有限公司,设计单位:中材国际工程股份有限公司,监理单位:天津仕敏建设监理技术咨询有限公司,施工

2、单位:浙江宝盛建设集团有限公司。本项目部所施工的钢筋混凝土库壁单项工程有:水泥配料站、粉煤灰库、水泥汽车散装、水泥储存及输送等。本方案以水泥储存为例,阐述翻模施工工艺及方法。水泥储存为8只18m40m独立筒仓结构,24式排列,基础为人工挖孔桩基础+钢筋混凝土环梁基础,基底标高分别为-3.0m,钢筋混凝土库底板厚为1.3m,库底板以下为6个支承柱及门柱、库壁,壁厚为380mm。库高40m,库顶为钢梁钢承板及钢筋砼。二、方案编制依据1、中材国际工程股份有限公司设计的申丰水泥4000t/d生产线技改项目水泥配料站、粉煤灰库、水泥汽车散装、水泥储存及输送等施工图纸,2、本工程建设招标文件,施工合同及会

3、议精神,3、施工现场实际情况,4、根据国家施工验收技术规范和施工质量检验及评定标准和其它有关施工验收技术规范、规程及标准,5、根据我公司所属技术力量和机械设备能力以及多年施工高耸构筑物的施工经验,6、单个主要施工机械的平均生产效率及作业范围。三、分项工程施工方案(一)、模板工程因本工程混凝土库壁面不抹灰,故对模板质量和安装的牢固程度要求较高。采用定形木模板对拉螺栓方式,根据筒库弧度制作定形木模板,每块1.2m1.2m,内、外库壁制作内外模各2套。设穿墙拉杆,考虑库壁防渗要求,拉杆随砼一起浇筑,不再拔出,每块模板设三道穿墙拉杆(12mm,螺杆长度为壁厚加40cm)。施工方法:1、确定圆中心点并用

4、木桩加钢钉高出地面300mm设置周边加C30保护中心点,此处搭设控制中心脚手架。2、根据库壁位置线,立第一圈内壁模板,库壁模板下口与所弹墨线对齐,库壁模板上口,用钢卷尺量取同一标高中心点到库内壁尺寸,并边量尺寸、边固定模板到内脚手架上,在穿墙螺栓上焊接库壁厚度定位片,立第一圈外壁模板并固定。3、以库底板处库壁为准计算确定第一次库壁砼浇筑高度并模上做好标记。4、第一次库壁砼浇筑完成后24h,拆除内、外库壁定型模板,在已浇筑的库壁上弹出库壁水平线,作为控制模板的水平线。5、根据库壁水平线,立第二圈内壁模板,库壁模板下口与所弹墨线对齐,库壁模板上口,用钢卷尺量取同一标高中心点到库内壁尺寸,并边量尺寸

5、、边固定模板到内脚手架上,设库壁厚度撑档及穿墙螺栓,立第二圈外壁模板并固定。6、第二次库壁砼浇筑完成后24h,不拆除内、外库壁定型模板,库壁钢筋绑扎后,立第三圈内、外库壁模板,模板下口与第二圈模板上口无缝连接。7、第三圈库壁砼浇完后,拆除第二圈内、外库壁定型模板清理刷隔理论剂后作为第四圈内、外库壁定型模板。这样重复施工到库底板。8、库底板砼浇筑弹出库壁线,按立第一圈库壁模板法安装库底板上第一圈模板及固定,浇筑库底板上第一次壁砼。按立第三圈库壁模板法安装库底板上第二圈模板及固定,浇库底板上第二次壁砼。库底板上第二圈筒壁砼浇完后,拆除第一圈内、外库壁定型模板作为第三圈内、外库壁定型模板,这样重复施

6、工到库顶板。9、应业主方要求,库底板要达到28天后方可拆模。(二)、钢筋工程根据设计图纸要求,钢筋主要规格为16mm25mm的常用规格,所有钢筋全部在现场加工制作,各种规格钢筋应分别堆放整齐,妥当保管,防止污染和锈蚀,钢筋进场后分批进行抗拉、抗弯等力学试验,合格后方可使用。库壁钢筋配置如下:1、库壁竖向配筋:从基础到库顶全圆内外布置16mm880mm,库壁内侧附加钢筋16mm220mm,部位库底板面以下2000mm,库底板面以上7000mm,沿库壁高每4000mm设搭接按35d计取。2、库壁水平筋:库底板底面以下16mm200mm配置,库底板底面以上6300mm范围内25mm90mm配置,50

7、00mm范围内25mm110mm配置,5000mm范围内25mm120mm配置,5000mm范围内22mm110mm配置,5000mm范围内22mm130mm配置,3000mm范围内20mm130mm配置,余下部份到库顶范围内16mm150mm配置。水平筋搭接必须错位25%,每一环形水平筋设搭接8处,每处搭接按钢筋直径50d计取。钢筋连接、搭接长度除符合规范要求外,应业主方要求:基础、库壁、库底板、库顶板钢筋交叉点均需满扎;且仓壁水平钢筋在设计排列、搭接位置及50d搭接长度不变的基础上,另再在每个绑扎接头两端均加长单面焊各10d(d为钢筋直径)焊接长度。施工方法1、按库壁线整理在基础面的库壁竖

8、向插筋,2、用电渣压力焊焊接或绑扎搭接竖向筋,3、按图纸、图集要求绑扎骨架筋,4、绑扎库壁水平筋,5、设置控制库壁尺寸连系筋,6、水平筋搭接处单面电弧焊,7、验收库壁钢筋,立模板。(三)、混凝土工程本工程所用库壁砼为C30,由混凝土公司供应。在拌制混凝土阶段,要严格控制好原材料质量,认真执行施工配合比,严格计量。控制好混凝土和易性,使坍落度100mm120mm。混凝土浇捣是根据支模的方法,每1.2m高为一个浇捣层,要求连续浇捣不留施工缝,采用一个坡度、薄层浇筑,循序渐进,一次到顶的浇筑方法。混凝土的振捣应避免送出的混凝土直接对准钢筋和模板,并成45向前延伸,随浇随振,振点密度不大于振动棒作用半

9、径的1.5倍。在浇捣前进行技术交底,振捣时振动棒应尽量避开模板和钢筋,以免胀模及钢筋移位,影响工程质量。混凝土振捣人员应固定,并分工明确,防止工作人员对砼漏振、欠振或过振人为因素产生不必要的质量疵病。施工时正值高温季节,混凝土养护采用自然养护和人工养护相结合的方式,保温、保湿材料选用编织草包、麻袋或塑料薄膜。混凝土养护定人、定时。应业主方要求:为使库壁混凝土施工缝处接缝良好,每模砼浇筑完毕,在砼终凝后、下道模板铺设前均需人工凿毛处理,平均凿除10mm老混凝土,并用水冲洗干净。应业主方要求,筒库均采用翻模施工工艺,因而库顶板施工时,钢梁采用大型汽车吊吊装,并在库壁预埋48mm钢管(长度50cm+

10、栏杆高度),埋深50cm,用于檐口支模,上部预留栏杆高度,用以制作施工作业时的防护栏杆。混凝土运输:20m以下用汽车泵直接运输,20m以上用塔吊作垂直运输。四、施工质量保证措施(一)、库壁模板质量保证措施1、模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5立模前,模板表面应清理干净,并刷一道隔离剂。2、木方的小面要作刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,大面不得弯曲变形,无死节、无裂缝。 3、为提高模板周期和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便于定位使用。拆除后的模板应按区段编号整理、堆放,安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任制。(一)、库壁钢筋质量保证措施 1、钢筋骨

11、架外形尺寸必须准确,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形; 2、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 3、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 4、同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。(三)、库壁混凝土质量保证措施1、在试验室配合比基础上合理确定施工配合比。2、改进混凝土振捣工艺,对浇筑后的混凝土,在振捣界限以前给予二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握

12、裹力,防止因混凝土沉落而出现裂缝。3、做好混凝土的保温、保湿养护,用1层塑料布2层草袋保温蓄水,以减少混凝土表面的温度散失,延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性,使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度,防止产生表面裂缝,刚浇的混凝土,水化热速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度,以防止干裂或温裂。4、混凝土的浇筑方法按一个坡度,薄层浇筑,循序至顶。5、混凝土的振捣:根据混凝土浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑点的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。第二道布置混凝土的坡角,确保下部混凝土的密

13、实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也应响应跟上,以确保整个高度混凝土的质量。(四)、垂直控制建(构)筑物垂直度关键在于竖向校核点的正确性及结构砼的垂直度,轴线位置的测量精度。在基础上四角用红漆标出标准纵横向轴线位置,用经纬仪引测到上部,工程为筒仓,必须设置、控制好筒仓中心位置、轴线位置。筒仓等施工时采用经纬仪引测、线锤引测相结合观测。五、安全技术措施1、做好各项工程的安全交底工作,施工班组每天召开班前会对工人进行针对性安全教育、新工人未经三级安全教育不得上岗。2、保证和完善各项安全宣传措施,醒目位置设立安全生产宣传牌、标志牌等,高空施工作业时设置施工安全区,安全区用白线明确标明,闲杂人员

14、不得入内。 3、加强机械电器设备接地、接零,建筑机械(塔机、井架等)的避雷装置和其他安全限位的管理和整改,实行一机一闸。 4、机操人员,特殊工种必须经过培训,持上岗证上班,非操作人员不准动用机电设备。 5、加强夜间施工照明管理。严禁乱拉接电线,遵守现场用电制度对于电线均应用木杆架设严禁随地拖拉或用钢管搭设,严禁挂在井架或钢管架上。 6、为防止高空堕落,施工过程中四口五临边设置防护措施。上人斜道均设安全网水平、垂直封闭。 7、各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员架子工检查验收,符合要求方可操作,不得随意拆除。8、职工应正确使用个人施工安全防火用品,严格执行安全生产十不准,所有施工措施都必须有安全措施,遵守安全防护规定,进入施工现场必须戴好安全帽,上操作岗位

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