2018起重机检验师G卷

1、二、案例题1、某检验机构对一台通用门式起重机（MD20/5-26 A5）实施安装监督检验，该起重机主梁为 薄壁箱形结构，图示为主梁截面的简图，支腿为桁架结构，随机图纸要求主梁盖板和腹板的 对接焊缝均为1级焊缝。生产单位对的制造许可证上仅有“通用门式起重机”，MD型50t 及以下”的资质，对应型式试验报告上表明，该型号起重机的主要受力结构件均为薄壁箱形。 同时，生产单位以起重机械安全保护装置未列入特种设备目录为由，不提供所用起重制 器的型式试验证明，检验机构随即终止了安装监督检验。请回答：（1）图中焊接符号代表什么含义？若该处焊缝形状尺寸不符合要求，可能造成什么后果？ （2）通常采用何种无损检测

2、方法，对主梁腹板对接焊缝的内部质量进行探伤检测？能否对 该对接焊缝进行抽检？（3）生产单位持有的起重机械制造许可证能否覆盖现场正在安装的起重机？为什么：（3分） （4）为什么生产单位拒绝提供起重量限制器型式试验证明的行为不符合要求：（2分）（5）检验机构终止检验的行为是否符合规定？为什么？（3分）（6）若该设备为型式试验样机，实施安装监督检验的机构和型式试验机构可同时进行哪些 试验项目？（2分）上盖板与腹板的焊缝为双面连续角焊缝，焊缝高度为8mm,焊缝尺寸若不符合要求 会造成焊缝成型不美观，影响焊缱与母材金属的结合强度，影响疲劳强度，易产生应力 集中，降低接头承载能力等。（-）答：根据起重机械

3、安全监察规程及相关标准规定，对主梁腹板对接焊缝质应当 进行100%射线或超声检测;，射线检验按照GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线 照相要求，透照技术不低于A级，合格级别为II级,超声检测按照JB/T10559-2006起 重机械无损检测钢焊超声检测的要求，按照1级焊缝合格要求评定，不能对此进行抽 检。（三）答：不能，支腿为桁架与型式试验主受力部件均为薄壁箱形不符（四）答：TSG Q7016-2016明确规，在监检工作过程中，生产单位应当向监检人员提 供相关的资料，而起重限制器型式试验证明属于A类监检项目，需要现场确认。（五）答：不符合规定，根据TSG Q7016-2016明确规

4、定，发现严重问题，检验机构应 当向施工单位出具（特种设备监督检验意见通知书），施工单位应当在监检人员或者检 验机构商定的期限内对监检联络单位、监检意见书提出问题，进行处理并且书面回复, 将监检意见通知书应及时报送使用地特种设备安全监督管理部门。若A类监检项目不合 格，不得转入下道工序。（六）答：实施安装监督检验的机构和型式试验机构可同时进行空载试验、额定S8荷试 验、静载荷试验、动载荷试验等性能试验。Q7016-2016第五条样机型式试验与安装监检过程中的性能试验可以同时进行，数据 共享。但安装监检证书和监检报告应当在取得型式试验合格证后出具。2、一台LH32-22.5 A4电动葫芦桥式起重机

5、进行定期检验，检验人员在使用记录时发现， 该起重机发生过主梁跨中截而上盖板和腹板上部屈曲变形并实施了修复，同时，根据使用车 间生产工艺变化，对主端梁联接处采取了加高措施。查看实物发现确有主梁跨中截断焊接修 复痕迹，主端梁联接型式发生改变，主梁被整体抬升，检验员根据上述情况终止了检验并出 具了检验意见通知书，责令使用单位改正错误，请回答：（1）该使用单位对起重机使用管理犯了哪些错误？ 8分（2）修复主梁时，如采取整体切除变形段、另外制作一段与被切除段相同规格主梁进行替 换焊接（无加强板）的方法，最后的封闭焊接对施工单位有何要求？ 12分答：主梁为该起重机的主要受力构件，对其进行阶段焊接修复，并将

6、主梁整体抬升，使起升高度 使用单位应按照特种设备法的要求，到特种设备安全监察部门办理开工告知后，到检验 机构报监督检验，并请有相应改造资质的单位进行改造。将改造资料存入技术档案，最后要 拿原注册登记证到发证部门变更注册登记。（-）答：1、主梁的上下盖板和腹板的对接焊缝，对接焊缝为1级焊缝，应采用超声波或 X射线进行100%探，焊接时加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位，使之与焊接区同时膨胀 和同时收缩，起到减小焊接残余应力的作用。2、施工单位在施焊过程中应严格按照施工工 艺要求找有相应资质的焊工施工，并找有相应资质的无损检测单位探伤并出具合格无损检测 报告。若本单位没有无损检验资质应与有无损检测资

7、质单位签订分包合同。3、确保焊缝的 可追溯性。4、施工单位施工过程中应申请检验检测单位对该设备进行现场监督检验合格后 方可进行封闭施工。三、报告改错题（共20分）某特检院起重机械检验师张三、李四于2018年4月21日，开始对一台新装的，型号规格 为QD200/50-22.5A5的通用桥式起重机实施监督检验，施工单位提供了该起重机的产品质 量合格证（含数据表），使用维护保养说明，整机型式试验证明，产品设计文件（包括总图和 小车图，起升机构图、电气原理图）该起重机在驾段室内操作，位于车间下层，上下两层起 重机全部采用角钢滑线供电。2018年5月5日，检验人员完成所有检验项目，出具了监督 检验报告，

8、待相关人员审核。请你根据起重机安装改造重大修理检验规则（TSGQ7016-2016）,对本题提供的检验 报告的部分内容进行审核，指出其中存在的问题或错误，并写出正确答案。桥式起重机安装监督检验主要信息表序号检验信息1施工单位提供的产品质量文件显示，该起重机制造采用了 GB/T14405-2011标准。2起重机供电线路采用三相（3, +PE）供电方式，PE线直接与大车轨道相连。采用整 体金属结构作为接地干线，起重机钢结构通过大车轨道与PE线相连，在非焊接处采用跨接线。3施工单位提供了绝缘测试的合格记录，绝缘电阻最小值为1.0MC。4司机室内设有红色非自动复位的紧（应）急停止开关，能切断起重机的动

9、力电源和 照明电源。5起重机各电气设备与控制的操纵机构功能均有效。6安装单位提供了供电电源错相保护试验合格记录。7机构均设置了常闭式机械制动器，监控管理系统中主起升机构的制动状态显示符合 要求。8起升机构钢丝绳端采用了5个压板固定，防松措施符合要求。下极限动作时，卷简 上有3圈钢丝（包括压板固定的2圈）。9起重量限制器试验时，施工单位将硅码逐渐无冲击加载至220t时，先发出超载报警 信号，然后起升 升方向动作被切断，但允许向下降方向动作：监控系统显示 “220t”，与实际起吊重量相符。10XX设置了供插接可携式照明用的插座，采用50V安全电压供电。11大车跨中醒目位置设置了仅显示额定起重量的标

10、牌，司机室设置符合要求的出场铭 牌。12大车导电滑线防护板设置符合要求。13大型起重机械安全监控管理系统，采集了起重量、起升高度/下降深度等参数、未采 用等其他参数°起重机械安装改造重大修理监督检验报告起重机械安装改造重大修理监督检验报告附页施工单位S称（略）检验项目及其内容类别果备注安装改造维修许可证（受 理决定书编号）（略）施工单位负责人（略）使用单位名称（略）使用单位地址（略）使用单位联系人（略）使用单位安全管理人员（略）制造单位名称（略）制造许可证编号（型式试验 备案号）（略）设备类别通用桥式起重机设备品种（略）型号规格QD200/60-22.5A5产品编号（略）设备代码（略

11、）制造日期（略）额定起重量200/50t跨度22.5m起升高度（略）m起升速度（略）m/S工作级别A5施工类别安装检验依据起重机械安装改造重大修理监督检验规则（TSG Q7016-2016）检验结论合格备注监检人员：张三李四日期：2018.05.05审核:日期：检验机构核准证号： （略）批准:日期：（检验机构检验专用章） 年 月 日序号1-3省略4产品出厂资料审查产品设计文件A合格5产品质量合格证明、安装及使用维护 安装说明A合格6整机型式试验证明A合格序号711省略12安装基础、 设施及安 全距离检查安装基础B合格序号13-25省略26部件施I：过程和施匚后 检查起重机构标记、安全标志B合格

12、27电气审查电气保护B合格28电气保护电动机的保护B合格29线路保护B合格30错相与缺相保护B合格序号31-35省略36电气审查电气保护绝缘电阻B合格37照明与信号B合格序号38-41省略42安全保护和防护装置检 查与现场监将制动器制动器设置与控制A合格43制动器零件A合格44起重量限制器A合格序号45.49省略50安全保护和防护装置检 查与现场监督紧（应）急停止开关A合格51联锁保护装置A无此项序号52.64省略65安全保护和防护装置检 查与现场监督桥、门式起 重机专项 安全保护 和防护装 置防倾翻安全钩A无此项66导电滑线安全防护A合格序号6730省略131大型起重机械安全监检 管理系统试

13、验验证系统信息采集源A合格132监控参数起重量A合格133起重力矩A无此项序号134-146省略147大型起重机械安全监检管理 系统试验验证监控状态起升机构的制动状态A合格序号148-183省略答：1、设备类别错误应为桥式起重机；2、施工类别错误应为新装3、检验结论错误应为不合格4、日期格式错误应为2018年05月05日5、报告序号4、5、6检监结果错误应为不合格所提供的资料中缺少制造资质、 安装资质、安全监控合格证书，安全保护装置的型式试验证书、告知书、安装基 础证明、施1：合同、施工方案、起重机预期用途和使用环境证明，设计文件中缺 少液压图、机构传动图。6、报告序号12监检结果错误应为不合

14、格 无材料7、报告序号26监检结果错误 应为不合格 在额定起重量标牌上应标识1、额 定起重量，2、制造商名称和厂标、商标（如有时）8、报告序号29监检结果错误应为不合格线路接错9、报告序号36监检结果 应填写实测数据10、报告序号37对应信息表中10监检结果错误应为不合格应该采用36V供 电11、报告序号44对应信息表中9监检结果错误应为不合格L05倍210t报警12、报告序号50对应信息表中4监检结果错误 应为不合格 不能切断照明电源13、报告序号51监检结果错误 带司机室应该有门联锁装置14、报告序号66对应信息表中12监检结果错误应为不合格 下层的起重机不能 用角钢供电应采用电缆或安全滑触线供电。15、报告序号131对应信息表中13监检结果错误应为不合格系统信息采集内 容不符